一种节水储能型散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，且公开了一种节水储能型散热器，包括散热底座，所述散热底座底部开设有散热槽，所述散热底座顶部开设有固定孔，所述散热底座顶部固定连接有散热铜柱，所述散热铜柱外表面固定连接有第一水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第二水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第三水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第四水冷管。该节水储能型散热器，通过在散热底座开设散热槽，及在散热底座顶部设置若干散热铜柱，使散热面积扩大，在散热铜柱外表面连接多个水冷管，使散热铜柱吸热更加迅速，最后在散热铜柱顶端设置散热风扇，使散热器内部的热气迅速排出，达到了风冷与水冷相结合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节水储能型散热器
本技术涉及散热器
，具体为一种节水储能型散热器。
技术介绍
现代生活中，散热器的使用十分广泛，散热器分为风冷及水冷，其中风冷安全性好但是散热效果不够明显，水冷的散热效果明显但是其成本较高，现在需要一种结合风冷及水冷优点的散热器来解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节水储能型散热器，具备将风冷及水冷相结合等优点，解决了现有装置用风冷及水冷都存在确定的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节水储能型散热器，包括散热底座，所述散热底座底部开设有散热槽，所述散热底座顶部开设有固定孔，所述散热底座顶部固定连接有散热铜柱，所述散热铜柱外表面固定连接有第一水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第二水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第三水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有第四水冷管，所述散热铜柱外表面固定连接有顶部水冷管，所述顶部水冷管外表面固定连接有循环管，所述散热底座顶部螺纹连接有连接支柱，所述连接支柱外表明上端套接有散热风扇底座，所述散热风扇底座底部固定连接有连接条，所述连接条远离散热风扇底座内壁的一端固定连接有连接轴，所述散热风扇底座顶部开设有连接卡槽，所述散热风扇底座顶部搭接有风扇顶板，所述风扇顶板顶部固定连接有隔尘网，所述风扇顶板顶部搭接有固定螺母。优选的，所述散热铜柱的数量为若干，若干散热铜柱的下端与散热底座的顶部固定连接，且以圆形路径均匀分布。优选的，所述第一水冷管和顶部水冷管的直径相同，且分别位于散热铜柱外表面的下部及顶部，同时与多个散热铜柱固定连接，所述第二水冷管、第三水冷管和第四水冷管的直径个不相同，且外表面均与多个散热铜柱固定连接，及从下至上等距排列。优选的，所述循环管的直径为两个散热铜柱之间缝隙的大小，所述循环管分别连接第一水冷管、第二水冷管、第三水冷管、第四水冷管和顶部水冷管。优选的，所述连接条的数量为若干，若干所述连接条均匀分布在散热风扇底座的内壁，若干所述连接条底部均与散热铜柱上端搭接。优选的，所述风扇顶板顶部开设有贯穿孔，且与固定孔及散热风扇底座上的孔洞相适配，所述风扇顶板底部设置有连接块，且与连接卡槽的内壁搭接。与现有技术相比，本技术提供了一种节水储能型散热器，具备以下有益效果：1、该节水储能型散热器，通过在散热底座开设散热槽，及在散热底座顶部设置若干散热铜柱，使散热面积扩大，在散热铜柱外表面连接多个水冷管，使散热铜柱吸热更加迅速，最后在散热铜柱顶端设置散热风扇，使散热器内部的热气迅速排出，达到了风冷与水冷相结合的效果。2、该节水储能型散热器，通过设置连接支柱使装置进行连接，及让散热风扇和风扇顶板向分离，使装置易于清理灰尘及对易坏部分进行维护，达到了易于清理及维护的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水冷管结构俯视图；图3为本技术散热铜柱结构俯视图；图4为本技术散热底座结构底视图；图5为本技术风扇顶板结构俯视图；图6为本技术散热风扇底座结构示意图。其中：1、散热底座；2、散热槽；3、固定孔；4、散热铜柱；5、第一水冷管；6、第二水冷管；7、第三水冷管；8、第四水冷管；9、顶部水冷管；10、循环管；11、连接支柱；12、散热风扇底座；13、连接条；14、连接轴；15、连接卡槽；16、风扇顶板；17、隔尘网；18、固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种节水储能型散热器，包括散热底座1，散热底座1底部开设有散热槽2，散热底座1顶部开设有固定孔3，散热底座1顶部固定连接有散热铜柱4，散热铜柱4用于吸收热量，通过扩大散热面提高散热，散热铜柱4的数量为若干，若干散热铜柱4的下端与散热底座1的顶部固定连接，且以圆形路径均匀分布，散热铜柱4外表面固定连接有第一水冷管5，散热铜柱4外表面固定连接有第二水冷管6，散热铜柱4外表面固定连接有第三水冷管7，散热铜柱4外表面固定连接有第四水冷管8，散热铜柱4外表面固定连接有顶部水冷管9，第一水冷管5和顶部水冷管9的直径相同，且分别位于散热铜柱4外表面的下部及顶部，同时与多个散热铜柱4固定连接，第二水冷管6、第三水冷管7和第四水冷管8的直径个不相同，且外表面均与多个散热铜柱4固定连接，及从下至上等距排列，顶部水冷管9外表面固定连接有循环管10，循环管10的直径为两个散热铜柱4之间缝隙的大小，循环管10分别连接第一水冷管5、第二水冷管6、第三水冷管7、第四水冷管8和顶部水冷管9，水冷管通过内部的液体吸收热量，液体具有热量温度性，使散热的效果进一步提高，散热底座1顶部螺纹连接有连接支柱11，连接支柱11外表明上端套接有散热风扇底座12，散热风扇底座12底部固定连接有连接条13，连接条13的数量为若干，若干连接条13均匀分布在散热风扇底座12的内壁，若干连接条13底部均与散热铜柱4上端搭接，连接条13远离散热风扇底座12内壁的一端固定连接有连接轴14，连接轴14用于连接散热风扇，散热风扇能使装置内部的热量迅速的排出装置，散热风扇底座12顶部开设有连接卡槽15，连接卡槽15能使风扇顶板16更稳定的固定在散热风扇底座12的顶部，散热风扇底座12顶部搭接有风扇顶板16，风扇顶板16顶部开设有贯穿孔，且与固定孔3及散热风扇底座12上的孔洞相适配，风扇顶板16底部设置有连接块，且与连接卡槽15的内壁搭接风扇顶板16顶部固定连接有隔尘网17，隔尘网17能有效的防止灰尘进入到装置内部，从而有效的保证装置的散热效果，风扇顶板16顶部搭接有固定螺母18。在使用时，当热量通过散热底座1导入到装置内不的时候，通过大量的散热铜柱4吸收热量，扩大散热面积，散热铜柱4表面的水冷管能有效的锁住散热铜柱4表面的温度，多个水冷管通过循环管10的连接，其内部的液体温度能均匀的分布在多个水冷管，提高温度的均匀性，防止其温度过高，随后散热铜柱4顶部的散热风扇对散热铜柱4表面进行抽风，加快散热铜柱4表面温度的散热，提高装置的散热效果，当装置不是用的时候，可以通过拆卸固定螺母18，取出风扇顶板16对散热风扇进行清理及维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水储能型散热器，包括散热底座(1)，其特征在于：所述散热底座(1)底部开设有散热槽(2)，所述散热底座(1)顶部开设有固定孔(3)，所述散热底座(1)顶部固定连接有散热铜柱(4)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第一水冷管(5)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第二水冷管(6)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第三水冷管(7)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第四水冷管(8)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有顶部水冷管(9)，所述顶部水冷管(9)外表面固定连接有循环管(10)，所述散热底座(1)顶部螺纹连接有连接支柱(11)，所述连接支柱(11)外表明上端套接有散热风扇底座(12)，所述散热风扇底座(12)底部固定连接有连接条(13)，所述连接条(13)远离散热风扇底座(12)内壁的一端固定连接有连接轴(14)，所述散热风扇底座(12)顶部开设有连接卡槽(15)，所述散热风扇底座(12)顶部搭接有风扇顶板(16)，所述风扇顶板(16)顶部固定连接有隔尘网(17)，所述风扇顶板(16)顶部搭接有固定螺母(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水储能型散热器，包括散热底座(1)，其特征在于：所述散热底座(1)底部开设有散热槽(2)，所述散热底座(1)顶部开设有固定孔(3)，所述散热底座(1)顶部固定连接有散热铜柱(4)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第一水冷管(5)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第二水冷管(6)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第三水冷管(7)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有第四水冷管(8)，所述散热铜柱(4)外表面固定连接有顶部水冷管(9)，所述顶部水冷管(9)外表面固定连接有循环管(10)，所述散热底座(1)顶部螺纹连接有连接支柱(11)，所述连接支柱(11)外表明上端套接有散热风扇底座(12)，所述散热风扇底座(12)底部固定连接有连接条(13)，所述连接条(13)远离散热风扇底座(12)内壁的一端固定连接有连接轴(14)，所述散热风扇底座(12)顶部开设有连接卡槽(15)，所述散热风扇底座(12)顶部搭接有风扇顶板(16)，所述风扇顶板(16)顶部固定连接有隔尘网(17)，所述风扇顶板(16)顶部搭接有固定螺母(18)。


2.根据权利要求1所述的一种节水储能型散热器，其特征在于：所述散热铜柱(4)的数量为若干，若干散热铜柱(4)的下端与散热底座(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪盛，于宗睿，于宗恩，
申请(专利权)人：唐山市富佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13