蒸汽喷射热泵制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽喷射热泵，涉及蒸汽喷射热泵技术领域，为解决很多石油化工系统中使用蒸汽品质要求提高，这低压力副产蒸汽对其各系统无法达到使用要求，而低压力副产蒸汽只能直接放空造成能量的浪费的问题。所述蒸汽喷射器的一侧固定连接有第一连接管的一端，所述蒸汽喷射器的另一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的上端由上至下依次固定连接有第二阀门、第一控制阀与第三阀门，所述蒸汽喷射器的上端固定连接有第四连接管的一侧，所述第六连接管的上端固定连接有第二控制阀，所述第二控制阀的上端固定连接有第七连接管，所述第六连接管的下端固定连接有闪蒸罐，所述闪蒸罐的边侧固定连接有第八连接管。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽喷射热泵
本技术涉及蒸汽喷射热泵
，具体为蒸汽喷射热泵。
技术介绍
石油化工企业需要很多高品质(压力高，温度高)蒸汽对各系统的塔再沸器或加热器供热，而冷凝下的软水仍有较高温度，通过闪蒸罐将此软水进行闪蒸成低压力蒸汽。目前很多石油化工系统中使用蒸汽品质要求提高，这低压力副产蒸汽对其各系统无法达到使用要求，而低压力副产蒸汽只能直接放空造成能量的浪费，因此市场上急需蒸汽喷射热泵来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蒸汽喷射热泵，以解决上述
技术介绍
中目前很多石油化工系统中使用蒸汽品质要求提高，这低压力副产蒸汽对其各系统无法达到使用要求，而低压力副产蒸汽只能直接放空造成能量的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸汽喷射热泵，包括蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器的一侧固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端固定连接有第一阀门，所述第一阀门的上端固定连接有第二连接管，所述蒸汽喷射器的另一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的上端由上至下依次固定连接有第二阀门、第一控制阀与第三阀门，所述蒸汽喷射器的上端固定连接有第四连接管的一侧，所述第四连接管的另一侧固定连接有第四阀门的一侧，所述第四阀门的另一侧固定连接有第五连接管的一侧，所述第五连接管的另一侧固定连接有第六连接管，所述第六连接管的上端固定连接有第二控制阀，所述第二控制阀的上端固定连接有第七连接管，所述第六连接管的下端固定连接有闪蒸罐，所述闪蒸罐的边侧固定连接有第八连接管。优选的，所述蒸汽喷射器的型号为ZS。优选的，所述第一连接管的内侧设置有内管，所述内管的外侧固定连接有保温壳，所述保温壳的外侧固定连接有玻璃纤维壳，且第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管与第八连接管的结构相同。优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门与第四阀门均采用截止阀，且第一阀门、第二阀门、第三阀门与第四阀门的型号均为J41H-16C。优选的，所述第一控制阀与第二控制阀均采用电磁阀，且第一控制阀与第二控制阀的型号均为OSA74。优选的，所述第七连接管采用钩状结构设计，且第七连接管采用普通钢管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该蒸汽喷射热泵通过设置蒸汽喷射器，能够使较低压力副产蒸汽得到提压，使用到较大要求的系统中，从而减少低压力副产蒸汽的浪费，同时可通过调节蒸汽喷射器喷嘴的大小来控制负荷回收量的大小，解决了目前很多石油化工系统中使用蒸汽品质要求提高，这低压力副产蒸汽对其各系统无法达到使用要求，而低压力副产蒸汽只能直接放空造成能量的浪费的问题。2、该蒸汽喷射热泵的型号为ZS，工作安全，操作简单，维修便捷，经久耐用，同时连接管的采用内管、保温壳与玻璃纤维壳的组合管，提高了连接管的保温与防爆性能，避免传输过程中热量的流失，以及提高了连接管使用的安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术第一连接管截面结构示意图。图中：1、蒸汽喷射器；2、第一连接管；3、第一阀门；4、第二连接管；5、第三连接管；6、第二阀门；7、第一控制阀；8、第三阀门；9、第四连接管；10、第四阀门；11、第五连接管；12、第六连接管；13、第二控制阀；14、第七连接管；15、闪蒸罐；16、第八连接管；21、内管；22、保温壳；23、玻璃纤维壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：蒸汽喷射热泵，包括蒸汽喷射器1，蒸汽喷射器1的一侧固定连接有第一连接管2的一端，第一连接管2的另一端固定连接有第一阀门3，第一阀门3的上端固定连接有第二连接管4，蒸汽喷射器1的另一侧固定连接有第三连接管5，第三连接管5的上端由上至下依次固定连接有第二阀门6、第一控制阀7与第三阀门8，蒸汽喷射器1的上端固定连接有第四连接管9的一侧，第四连接管9的另一侧固定连接有第四阀门10的一侧，第四阀门10的另一侧固定连接有第五连接管11的一侧，第五连接管11的另一侧固定连接有第六连接管12，第六连接管12的上端固定连接有第二控制阀13，第二控制阀13的上端固定连接有第七连接管14，第六连接管12的下端固定连接有闪蒸罐15，闪蒸罐15的边侧固定连接有第八连接管16。进一步，蒸汽喷射器1的型号为ZS，性能可靠稳定，工作安全，操作简单，维修便捷，经久耐用。进一步，第一连接管2的内侧设置有内管21，内管21的外侧固定连接有保温壳22，保温壳22的外侧固定连接有玻璃纤维壳23，且第一连接管2、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管9、第五连接管11、第六连接管12与第八连接管16的结构相同，提高了连接管的保温与防爆性能，进而避免传输过程中热量的流失，同时保证了使用过程中的安全性。进一步，第一阀门3、第二阀门6、第三阀门8与第四阀门10均采用截止阀，且第一阀门3、第二阀门6、第三阀门8与第四阀门10的型号均为J41H-16C，磨损小，使用方便，维修简单。进一步，第一控制阀7与第二控制阀13均采用电磁阀，且第一控制阀7与第二控制阀13的型号均为OSA74，耐高温与耐高压性能强，灵敏性好。进一步，第七连接管14采用钩状结构设计，且第七连接管14采用普通钢管，方便蒸汽放空。工作原理：使用时，通过调节蒸汽喷射器1喷嘴的大小，来调节负荷回收量的大小，接通装置的外接电源与所有管道，将第八连接管16将各系统换热冷凝后的软水导入闪蒸罐15内，闪蒸罐15将软水进行闪蒸，产生低压副产蒸汽，通过第五连接管11与第四连接管9导入蒸汽喷射器1的内部，同时高品质蒸汽从第三连接管5导入蒸汽喷射器1的内部，高品质蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高品质蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过蒸汽喷射器1内的混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过蒸汽喷射器1内的扩压室恢复部分压力损失，达到要求的蒸汽压力，然后由蒸汽喷射器1通过第一连接管2与第二连接管4供给部份装置设备，整个蒸汽流动过程中，第一连接管2、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管9、第五连接管11、第六连接管12与第八连接管16内的保温壳22，起到保温的效果，避免蒸汽冷凝，同时玻璃纤维壳23，可防止压力或者温度过高导致的内管21炸裂，提高了第一连接管2、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管9、第五连接管11、第六连接管12与第八连接管16的使用安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽喷射热泵，包括蒸汽喷射器(1)，其特征在于：所述蒸汽喷射器(1)的一侧固定连接有第一连接管(2)的一端，所述第一连接管(2)的另一端固定连接有第一阀门(3)，所述第一阀门(3)的上端固定连接有第二连接管(4)，所述蒸汽喷射器(1)的另一侧固定连接有第三连接管(5)，所述第三连接管(5)的上端由上至下依次固定连接有第二阀门(6)、第一控制阀(7)与第三阀门(8)，所述蒸汽喷射器(1)的上端固定连接有第四连接管(9)的一侧，所述第四连接管(9)的另一侧固定连接有第四阀门(10)的一侧，所述第四阀门(10)的另一侧固定连接有第五连接管(11)的一侧，所述第五连接管(11)的另一侧固定连接有第六连接管(12)，所述第六连接管(12)的上端固定连接有第二控制阀(13)，所述第二控制阀(13)的上端固定连接有第七连接管(14)，所述第六连接管(12)的下端固定连接有闪蒸罐(15)，所述闪蒸罐(15)的边侧固定连接有第八连接管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽喷射热泵，包括蒸汽喷射器(1)，其特征在于：所述蒸汽喷射器(1)的一侧固定连接有第一连接管(2)的一端，所述第一连接管(2)的另一端固定连接有第一阀门(3)，所述第一阀门(3)的上端固定连接有第二连接管(4)，所述蒸汽喷射器(1)的另一侧固定连接有第三连接管(5)，所述第三连接管(5)的上端由上至下依次固定连接有第二阀门(6)、第一控制阀(7)与第三阀门(8)，所述蒸汽喷射器(1)的上端固定连接有第四连接管(9)的一侧，所述第四连接管(9)的另一侧固定连接有第四阀门(10)的一侧，所述第四阀门(10)的另一侧固定连接有第五连接管(11)的一侧，所述第五连接管(11)的另一侧固定连接有第六连接管(12)，所述第六连接管(12)的上端固定连接有第二控制阀(13)，所述第二控制阀(13)的上端固定连接有第七连接管(14)，所述第六连接管(12)的下端固定连接有闪蒸罐(15)，所述闪蒸罐(15)的边侧固定连接有第八连接管(16)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射热泵，其特征在于：所述蒸汽喷射器(1)的型号为ZS。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖招智，郑建峰，吴志海，
申请(专利权)人：肖招智，
类型：新型
国别省市：福建;35