一种有机无机复混肥回转式烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有机无机复混肥回转式烘干机，包括外筒体、第二电机、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、加热板、第一出料板、第二出料板、第一出料口以及第二出料口，第二电机的输出端通过驱动组件与内筒体传动连接，搅拌轴与第一电机的输出端固定连接，搅拌叶设置在搅拌轴上，加热板设置在内筒体内壁，第一出料板转动连接在外筒体内底部，且对应第一出料管的下方位置，第二出料板对称于第一出料板转动连接在外筒体内底部，第一出料口开设于外筒体侧壁，第二出料口对称于第一出料口开设于外筒体侧壁，本实用新型专利技术利用出料板和出料口的衔接，使物料在出料的过程中，提供一个缓冲的效果，使复混肥颗粒从出料口滚出，减轻重力作用的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种有机无机复混肥回转式烘干机
本技术涉及肥料加工设备领域，具体为一种有机无机复混肥回转式烘干机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。复混肥是复混肥料的简称。就是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料。复混肥是肥料的一种，复混肥在加工过程中，需要进行烘干操作，但传统的如文献CN209214259U公开的结构，是一种回转式烘干机，对复混肥进行烘干，缺点是干燥后的复混肥出料，由于重力的作用，会产生较大的冲击力，会将复混肥颗粒震散，导致复混肥颗粒大小不均匀，综上所述，本申请现提出一种有机无机复混肥回转式烘干机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种有机无机复混肥回转式烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机无机复混肥回转式烘干机，包括外筒体、内筒体、进料口、第二电机、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、加热板、第一出料管以及第二出料管，所述内筒体转动连接在外筒体内部，所述进料口贯穿外筒体，底部延伸至内筒体内部，所述第二电机设置在外筒体内部，且第二电机的输出端通过驱动组件与内筒体传动连接，所述第一电机设置在内筒体内底部，所述搅拌轴转动连接在内筒体内部，且搅拌轴与第一电机的输出端固定连接，所述搅拌叶设置在搅拌轴上，所述加热板设置在内筒体内壁，所述第一出料管连接在内筒体底部，并与内筒体连通，所述第二出料管对称于第一出料管连接在内筒体底部，并与内筒体连通，所述第一出料管和第二出料管上均设置有阀门；还包括第一出料板、第二出料板、第一出料口以及第二出料口，所述第一出料板转动连接在外筒体内底部，且对应第一出料管的下方位置，所述第二出料板对称于第一出料板转动连接在外筒体内底部，且对应第一出料管的下方位置，所述第一出料口开设于外筒体侧壁，且对应第一出料板的位置，所述第二出料口对称于第一出料口开设于外筒体侧壁，且对应第二出料板的位置。优选的，所述搅拌叶设有若干个，若干个所述搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴上。优选的，所述驱动组件包括齿轮和齿盘，所述齿轮设置在第二电机的输出端上，所述齿盘设置在内筒体上，所述齿轮与齿盘相啮合。优选的，所述第一出料管和第二出料管上的阀门均为电磁阀。优选的，还包括加速出料机构；所述第一出料板和第二出料板均通过铰链转动连接在外筒体内底部，所述第一出料板底部设置有第一传动块，所述第二出料板底部设置有第二传动块，所述加速出料机构包括传动杆、销轴、转盘、驱动机、滑条、滑块、第一连杆和第二连杆，所述滑条滑动连接在外筒体内部，所述滑块滑动连接在滑条内部，所述转盘转动连接在外筒体内部，且转盘与驱动机的输出端固定连接，所述传动杆设置在滑条顶端，所述第一连杆和第二连杆的一端同轴转动连接在传动杆顶端，所述第一连杆的另一端与第一传动块转动连接，所述第二连杆的另一端与第二传动块转动连接。优选的，所述加速出料机构还包括导套，所述导套设置在外筒体内部，且传动杆的一段位于导套内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一出料板、第二出料板、第一出料口以及第二出料口，利用出料板和出料口的衔接，使物料在出料的过程中，提供一个缓冲的效果，使复混肥颗粒从出料口滚出，减轻重力作用的影响。本技术通过传动杆、销轴、转盘、驱动机、滑条、滑块、第一连杆和第二连杆，往复改变出料板的角度，使出料板往复转动，实现震动出料，加快了出料速度，提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加速出料机构的局部结构示意图一；图3为本技术中加速出料机构的局部结构示意图二。附图标记中：1.外筒体；2.搅拌叶；3.进料口；4.搅拌轴；5.内筒体；6.加热板；7.第一电机；8.第一出料管；9.第二电机；10.第一出料口；11.第一出料板；12.加速出料机构；13.第二出料板；14.第二出料口；15.第二出料管；111.第一传动块；121.传动杆；122.导套；123.销轴；124.转盘；125.驱动机；126.滑条；127.滑块；128.第一连杆；129.第二连杆；131.第二传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种有机无机复混肥回转式烘干机，包括外筒体1、内筒体5、进料口3、第二电机9、第一电机7、搅拌轴4、搅拌叶2、加热板6、第一出料管8以及第二出料管15，所述内筒体5转动连接在外筒体1内部，所述进料口3贯穿外筒体1，底部延伸至内筒体5内部，所述第二电机9设置在外筒体1内部，且第二电机9的输出端通过驱动组件与内筒体5传动连接，所述第一电机7设置在内筒体5内底部，所述搅拌轴4转动连接在内筒体5内部，且搅拌轴4与第一电机7的输出端固定连接，所述搅拌叶2设置在搅拌轴4上，所述加热板6设置在内筒体5内壁，所述第一出料管8连接在内筒体5底部，并与内筒体5连通，所述第二出料管15对称于第一出料管8连接在内筒体5底部，并与内筒体5连通，所述第一出料管8和第二出料管15上均设置有阀门；还包括第一出料板11、第二出料板13、第一出料口10以及第二出料口14，所述第一出料板11转动连接在外筒体1内底部，且对应第一出料管8的下方位置，所述第二出料板13对称于第一出料板11转动连接在外筒体1内底部，且对应第一出料管8的下方位置，所述第一出料口10开设于外筒体1侧壁，且对应第一出料板11的位置，所述第二出料口14对称于第一出料口10开设于外筒体1侧壁，且对应第二出料板13的位置。工作流程：将待烘干的复混肥颗粒从进料口3投入内筒体5，同时运行第一电机7和第二电机9，第一电机7通过搅拌轴4带动搅拌叶2转动，第二电动通过驱动组件带动内筒体5转动，加热板6产生热量，并传递至内筒体5内部的复混肥颗粒内部，对复混肥颗粒进行烘干操作，烘干完毕后，停止运行第一电机7和第二电机9，打开阀门，烘干完毕后的复混肥颗粒会掉落至第一出料板11或第二出料板13上，最终从第一出料口10和第二出料口14滚出。实施例二作为实施例一的一种优选方案，请参阅图2和图3，还包括加速出料机构12；所述第一出料板11和第二出料板13均通过铰链转动连接在外筒体1内底部，所述第一出料板11底部设置有第一传动块111，所述第二出料板13底部设置有第二传动块131，所述加速出料机构12包括传动杆121、销轴123、转盘124、驱动机125、滑条126本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机无机复混肥回转式烘干机，包括：/n外筒体(1)；/n内筒体(5)，所述内筒体(5)转动连接在外筒体(1)内部；/n进料口(3)，所述进料口(3)贯穿外筒体(1)，底部延伸至内筒体(5)内部；/n第二电机(9)，所述第二电机(9)设置在外筒体(1)内部，且第二电机(9)的输出端通过驱动组件与内筒体(5)传动连接；/n第一电机(7)，所述第一电机(7)设置在内筒体(5)内底部；/n搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)转动连接在内筒体(5)内部，且搅拌轴(4)与第一电机(7)的输出端固定连接；/n搅拌叶(2)，所述搅拌叶(2)设置在搅拌轴(4)上；/n加热板(6)，所述加热板(6)设置在内筒体(5)内壁；/n第一出料管(8)，所述第一出料管(8)连接在内筒体(5)底部，并与内筒体(5)连通；/n以及/n第二出料管(15)，所述第二出料管(15)对称于第一出料管(8)连接在内筒体(5)底部，并与内筒体(5)连通；/n所述第一出料管(8)和第二出料管(15)上均设置有阀门，/n其特征在于，还包括：/n第一出料板(11)，所述第一出料板(11)转动连接在外筒体(1)内底部，且对应第一出料管(8)的下方位置；/n第二出料板(13)，所述第二出料板(13)对称于第一出料板(11)转动连接在外筒体(1)内底部，且对应第一出料管(8)的下方位置；/n第一出料口(10)，所述第一出料口(10)开设于外筒体(1)侧壁，且对应第一出料板(11)的位置；/n以及/n第二出料口(14)，所述第二出料口(14)对称于第一出料口(10)开设于外筒体(1)侧壁，且对应第二出料板(13)的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机无机复混肥回转式烘干机，包括：
外筒体(1)；
内筒体(5)，所述内筒体(5)转动连接在外筒体(1)内部；
进料口(3)，所述进料口(3)贯穿外筒体(1)，底部延伸至内筒体(5)内部；
第二电机(9)，所述第二电机(9)设置在外筒体(1)内部，且第二电机(9)的输出端通过驱动组件与内筒体(5)传动连接；
第一电机(7)，所述第一电机(7)设置在内筒体(5)内底部；
搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)转动连接在内筒体(5)内部，且搅拌轴(4)与第一电机(7)的输出端固定连接；
搅拌叶(2)，所述搅拌叶(2)设置在搅拌轴(4)上；
加热板(6)，所述加热板(6)设置在内筒体(5)内壁；
第一出料管(8)，所述第一出料管(8)连接在内筒体(5)底部，并与内筒体(5)连通；
以及
第二出料管(15)，所述第二出料管(15)对称于第一出料管(8)连接在内筒体(5)底部，并与内筒体(5)连通；
所述第一出料管(8)和第二出料管(15)上均设置有阀门，
其特征在于，还包括：
第一出料板(11)，所述第一出料板(11)转动连接在外筒体(1)内底部，且对应第一出料管(8)的下方位置；
第二出料板(13)，所述第二出料板(13)对称于第一出料板(11)转动连接在外筒体(1)内底部，且对应第一出料管(8)的下方位置；
第一出料口(10)，所述第一出料口(10)开设于外筒体(1)侧壁，且对应第一出料板(11)的位置；
以及
第二出料口(14)，所述第二出料口(14)对称于第一出料口(10)开设于外筒体(1)侧壁，且对应第二出料板(13)的位置。


2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥回转式烘干机，其特征在于：所述搅拌叶(2)设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平桂，
申请(专利权)人：湖南丰惠肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43