一种空气能热水主机集成模块制造技术

本实用新型专利技术提出一种空气能热水主机集成模块，其包括电控箱和空气能主机，空气能主机与电控箱电连接，空气能主机包括主机外壳、进水接头和出水接头，特别地还包括底座、循环进水管、循环出水管和与电控箱电连接的循环泵；电控箱、空气能主机、循环进水管、循环出水管和循环泵分别固定于底座上，循环进水管端连接于空气能主机的进水接头上，循环泵由其进水端和出水端串接于循环进水管上，循环出水管端连接于空气能主机的出水接头上。本实用新型专利技术具有结构紧凑、体积小的特点，非常便于运输及吊装，适于中远距离销售及运输，还便于现场施工时吊装，通过集成式整体结构极大降低了安装难度，提高了施工效率，工程质量有保证，工程一致性及美观度也高。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热水主机集成模块
本技术属于空气能热水设备领域，具体是一种空气能热水主机集成模块。
技术介绍
空气能热水工程包含空气能主机、储水箱、供水组件、循环组件、补水组件、回水组件、控制系统、连接管路等，系统比较复杂，对安装人员技术要求高。在现实空气能热水应用中，很大一部分问题反馈是来源于不规范的工程安装，而非空气能热水器本身问题。另外，由于使用的材料多样，热水经销商或者服务人员需要分别多次采购到现场，再进行组合安装，效率低，成本高，质量也难以保证。因此如果能够简化物料选型采购，简化安装过程，优化系统使之更加可靠、稳定、便捷，并考虑长途运输等问题，将能使热水服务方及使用方同时收益，也有助于空气能热水器这种节能产品得以更好的推广，造福社会。
技术实现思路
本技术针对现有技术缺陷，提供一种空气能热水主机集成模块，其具有结构紧凑、体积小的特点，非常便于运输及吊装，适于中远距离销售及运输，还便于现场施工时吊装，通过集成式整体结构极大降低了安装难度，提高了施工效率，工程质量有保证，工程一致性及美观度也高。本技术的目的可通过以下技术方案实现：一种空气能热水主机集成模块，其包括有电控箱和空气能主机，所述空气能主机与电控箱电连接，空气能主机包括有主机外壳、及穿出主机外壳的进水接头和出水接头，其特征在于：还包括有底座、循环进水管、循环出水管和与电控箱电连接的循环泵；所述电控箱、空气能主机、循环进水管、循环出水管和循环泵分别固定于底座上，所述循环进水管端连接于空气能主机的进水接头上，循环泵由其进水端和出水端串接于循环进水管上，循环出水管端连接于空气能主机的出水接头上。优化方案，本技术还包括有集成热水管和与电控箱电连接的增压泵，所述集成热水管和增压泵分别固定于底座上，增压泵由其进水端和出水端串接于集成热水管上。进一步优化方案，本技术的电控箱上设有水位仪接线端子、温度传感器接线端子、补水阀接线端子和回水阀接线端子。再进一步优化方案，本技术还包括有设于底座旁的储水箱，所述储水箱包括有储水箱体、以及分别穿出储水箱体的补水管、回水管、热水管接头、循环进水管接头和循环出水管接头，所述储水箱体内设有水位仪和温度传感器，补水管上设有补水阀，回水管上设有回水阀，热水管接头连接通集成热水管靠近增压泵进水端的一端，循环进水管接头连接通空气能主机的循环进水管，循环出水管接头连接通空气能主机的循环出水管；所述水位仪、温度传感器、补水阀和回水阀分别对应电连接于电控箱的水位仪接线端子、温度传感器接线端子、补水阀接线端子和回水阀接线端子。本技术具有以下实质性特点和进步：1、本技术通过将电控箱、空气能主机、循环进水管、循环出水管、循环泵、集成热水管和增压泵通过固定安装于底座上，实现集成整体式结构，具有结构紧凑、体积小的特点，非常便于运输及吊装。2、本技术运输至现场后，再就地采购空气能热水器的储水箱或本技术中的储水箱进行现场连接及安装，电控箱上的水位仪接线端子、温度传感器接线端子、补水阀接线端子和回水阀接线端子用于对接储水箱上的相关电控制部件及检测部件，通过电控箱实现集中自动调控，极大地降低了安装难度，提高了施工效率，工程质量有保证，工程一致性及美观度也高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1参考图1，一种空气能热水主机集成模块，其包括有底座1、及分别固定于底座1上电控箱3、空气能主机2、循环进水管6、循环出水管7、循环泵4、集成热水管50和增压泵5。本实施例中底座1采用槽钢及角钢等金属杆材连接构成框架结构(图中未示)。所述空气能主机2与电控箱3电连接，空气能主机2包括有主机外壳20、及穿出主机外壳20的进水接头和出水接头。所述循环进水管6端连接于空气能主机2的进水接头上，循环出水管7端连接于空气能主机2的出水接头上。所述循环泵4与电控箱3电连接，循环泵4由其进水端和出水端串接于循环进水管6上。所述增压泵5与电控箱3电连接，增压泵5由其进水端和出水端串接于集成热水管50上。所述电控箱3上设有水位仪接线端子111、温度传感器接线端子121、补水阀接线端子131和回水阀接线端子141。本实施例的空气能热水主机集成模块中，电控箱3、空气能主机2、循环进水管6、循环出水管7、循环泵4、集成热水管50和增压泵5通过固定安装于底座1的方式，实现集成整体式结构，具有结构紧凑、体积小的特点，非常便于运输。安装时，将本实施例的空气能热水主机集成模块运输至现场后，再就地采购空气能热水器的储水箱进行现场连接及安装，电控箱3上的水位仪接线端子111、温度传感器接线端子121、补水阀接线端子131和回水阀接线端子141用于对接储水箱上的相关电控制部件及检测部件，极大地降低了安装难度，提高了施工效率，工程质量有保证，工程一致性及美观度也高。实施例2参考图2，本实施例的空气能热水主机集成模块与实施例1的区别在于：本实施例还包括有设于底座1旁的储水箱，所述储水箱包括有储水箱体10、以及分别穿出储水箱体10的补水管130、回水管140、热水管接头、循环进水管接头和循环出水管接头，所述储水箱体10内设有水位仪11和温度传感器12，补水管130上设有补水阀13，回水管140上设有回水阀14，热水管接头连接通集成热水管50靠近增压泵5进水端的一端，循环进水管接头连接通空气能主机2的循环进水管6，循环出水管接头连接通空气能主机2的循环出水管7；所述水位仪11、温度传感器12、补水阀13和回水阀14分别对应电连接于电控箱3的水位仪接线端子111、温度传感器接线端子121、补水阀接线端子131和回水阀接线端子141。安装时，将本实施例的空气能热水主机集成模块和储水箱分别运输至现场后，再进行现场连接及安装，同样具有安装难度低、施工效率高的特点，还具有工程质量高、一致性好及美观度高的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能热水主机集成模块，其包括有电控箱(3)和空气能主机(2)，所述空气能主机(2)与电控箱(3)电连接，空气能主机(2)包括有主机外壳(20)、及穿出主机外壳(20)的进水接头和出水接头，其特征在于：还包括有底座(1)、循环进水管(6)、循环出水管(7)和与电控箱(3)电连接的循环泵(4)；所述电控箱(3)、空气能主机(2)、循环进水管(6)、循环出水管(7)和循环泵(4)分别固定于底座(1)上，所述循环进水管(6)端连接于空气能主机(2)的进水接头上，循环泵(4)由其进水端和出水端串接于循环进水管(6)上，循环出水管(7)端连接于空气能主机(2)的出水接头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能热水主机集成模块，其包括有电控箱(3)和空气能主机(2)，所述空气能主机(2)与电控箱(3)电连接，空气能主机(2)包括有主机外壳(20)、及穿出主机外壳(20)的进水接头和出水接头，其特征在于：还包括有底座(1)、循环进水管(6)、循环出水管(7)和与电控箱(3)电连接的循环泵(4)；所述电控箱(3)、空气能主机(2)、循环进水管(6)、循环出水管(7)和循环泵(4)分别固定于底座(1)上，所述循环进水管(6)端连接于空气能主机(2)的进水接头上，循环泵(4)由其进水端和出水端串接于循环进水管(6)上，循环出水管(7)端连接于空气能主机(2)的出水接头上。


2.根据权利要求1所述的空气能热水主机集成模块，其特征在于：还包括有集成热水管(50)和与电控箱(3)电连接的增压泵(5)，所述集成热水管(50)和增压泵(5)分别固定于底座(1)上，增压泵(5)由其进水端和出水端串接于集成热水管(50)上。


3.根据权利要求1或2所述的空气能热水主机集成模块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文俊，
申请(专利权)人：浙江易装集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33