一种组合式送风机组安装用底座制造技术

技术编号:25454860 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-28 22:43
本实用新型专利技术公开了一种组合式送风机组安装用底座,包括支座、螺纹管、螺纹套筒、平台支座、竖杆、凹槽、罩板、套筒、摇把、挡板体、承载支座、固定块、内螺纹管、内螺纹套筒、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动杆、固定板、通孔和环绕套筒。通过锥形齿轮的传动,可使平台支座完成上升或者下降,本实用新型专利技术一方面为了解决组合式送风机组在安装的时候一些接管口方便对接,避免了人工或机器上下移动对接,同时也大大减轻了人力,且四个支座也可通过旋转,起到固定平台支架的作用;且加装的罩板拆卸方便;同时也是为了防止老鼠通过钻入送风机箱的出入口,主要是为了保护组合式送风机箱的内部电路的安全,使其内部电路运转流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式送风机组安装用底座
本技术涉及一种底座,具体是一种组合式送风机组安装用底座,属于组合式送风机安装

技术介绍
液压支架的一个部件,它直接与底板接触,把支架的支撑力传递到底板,对目标函数进行最优化求解是当前各个领域研究问题的主要方法之一,针对支架底座的尺寸这一目标进行优化时,需要考虑应力、变形和强度等多个因素,故优化方式为多目标优化。在使用过程中,如果底座的高度是固定的,送风机组一些接口管的长度如何与接口卡接在一起,在使用的过程中,夏季老鼠肆虐,经常咬坏一些线路,会使送风机组无法完整正常工作。因此,针对上述问题提出一种组合式送风机组安装用底座。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式送风机组安装用底座。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种组合式送风机组安装用底座,包括支座;所述支座的顶部套接有螺纹管,所述螺纹管的螺纹连接至螺纹套筒的内壁,所述螺纹套筒的顶端固接有平台支座,所述平台支座的左右两端开有两个凹槽,两个所述凹槽的内部套接有竖杆,两个所述竖杆套接有罩板,所述平台支座的底端固接有固定块,所述固定块的底端套接有内螺纹管,所述内螺纹管的底端套接至内螺纹套筒内螺纹套筒的内部,所述内螺纹套筒的底端固接至承载支座,所述内螺纹套筒的底端贯通至第一锥形齿轮的内部,所述第一锥形齿轮的底端套接至环绕套筒的顶端,所述内螺纹管的底端套接至承载支座的内部,所述第一锥形齿轮的右侧一端齿轮连接第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部套接有传动杆,所述传动杆的右侧贯通通孔,所述通孔开在固定板的左右两侧,所述传动杆的右侧套接有套筒,所述套筒套接有摇把,挡板体的底端套接有承载支座。优选的,所述支座、螺纹管和螺纹套筒的数量各为四根,且四根支座、螺纹管和螺纹套筒的尺寸大小相同,且支座的底端为同一水平线。优选的,所述平台支座的底端垂直固接固定板,且固定板位于内螺纹管的右侧。优选的,所述挡板体的表面结构为U型,且挡板体的底端高度为10CM,挡板体的右侧无挡板。优选的,所述平台支座的表面结构为U字型结构,且平台支座的内部结构为空腔结构,且摇把的表面结构为Z字型结构。优选的,所述凹槽的长度小于平台支座的长度,且凹槽的宽度小于平台支座的宽度,且罩板的数量为四个。本技术的有益效果是:1、使用时,通过锥形齿轮的传动,可使平台支座完成上升或者下降,本技术一方面为了解决组合式送风机组在安装的时候一些接管口方便对接,避免了人工或机器上下移动对接,同时也大大减轻了人力,四个支座也可通过旋转,起到固定平台支座的作用;2、加装的罩板拆卸方便;同时也是为了防止老鼠通过钻入送风机箱的出入口,主要为了防止其组合式送风机箱的内部电路进行撕咬,主要是为了保护组合式送风机箱的内部电路的安全,使其内部电路运转流畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术主视图全剖结构示意图;图3为本技术左视图结构示意图;图4为本技术图2A局部全剖放大结构示意图。图中:1、支座,2、螺纹管,3、螺纹套筒,4、平台支座,5、竖杆,6、凹槽,7、罩板,8、套筒,9、摇把,10、挡板,11、承载支座,12、固定块,13、内螺纹管,14、内螺纹套筒,15、第一锥形齿轮,16、第二锥形齿轮,17、传动杆,18、固定板,19、通孔、20、环绕套筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种组合式送风机组安装用底座,包括支座1;所述支座1的顶部套接有螺纹管2,所述螺纹管2的螺纹连接至螺纹套筒3的内壁,所述螺纹套筒3的顶端固接有平台支座4,所述平台支座4的左右两端开有两个凹槽6,两个所述凹槽6的内部套接有竖杆5,两个所述竖杆5套接有罩板7,所述平台支座4的底端固接有固定块12,所述固定块12的底端套接有内螺纹管13,所述内螺纹管13的底端套接至内螺纹套筒内螺纹套筒14的内部,所述内螺纹套筒14的底端固接至承载支座11,所述内螺纹套筒14的底端贯通至第一锥形齿轮15的内部,所述第一锥形齿轮15的底端套接至环绕套筒20的顶端,所述内螺纹管13的底端套接至承载支座11的内部,所述第一锥形齿轮15的右侧一端齿轮连接第二锥形齿轮16,所述第二锥形齿轮16的内部套接有传动杆17,所述传动杆17的右侧贯通通孔19,所述通孔19开在固定板18的左右两侧,所述传动杆17的右侧套接有套筒8,所述套筒8套接有摇把9,所述挡板体10的底端套接有承载支座11。所述支座1、螺纹管2和螺纹套筒3的数量各为四根,且四根支座1、螺纹管2和螺纹套筒3的尺寸大小相同,且支座1的底端为同一水平线;所述平台支座4的底端垂直固接固定板18,且固定板18位于内螺纹管13的右侧;所述挡板体10的表面结构为U型,且挡板体10的底端高度为10CM,挡板体10的右侧无挡板;所述平台支座4的表面结构为U字型结构,且平台支座4的内部结构为空腔结构,且摇把9的表面结构为Z字型结构;所述凹槽6的长度小于平台支座4的长度,且凹槽6的宽度小于平台支座4的宽度,且罩板7的数量为四个。本技术在使用时,如需调整平台支座4的高度,只需手动摇动摇把9,使传动杆17让第二锥形齿轮齿轮16传动使第一锥形齿轮15齿轮转动,此时第一锥形齿轮15带动内螺纹套筒14一起转动,后内螺纹套筒14使内螺纹套筒13在其内部向上转动,此时固定块12将平台支座4向上移动,平台支座4移动到一定高度时,可旋转支座1,支座1使螺纹管2在螺纹套筒中向下旋转,直至支座1的底部可以接触地面,依次旋转支座1,使四个支座1起到固定支撑平台支座4,如需下降平台支座4的高度,只需反向摇动摇把9即可,工作原理与升起平台支座4的高度一致;如需将罩板7安装在平台支座4的上面,只需将竖杆5插在凹槽6内部即可,起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式送风机组安装用底座,其特征在于:包括支座(1);所述支座(1)的顶部套接有螺纹管(2),所述螺纹管(2)的螺纹连接至螺纹套筒(3)的内壁,所述螺纹套筒(3)的顶端固接有平台支座(4),所述平台支座(4)的左右两端开有两个凹槽(6),两个所述凹槽(6)的内部套接有竖杆(5),两个所述竖杆(5)套接有罩板(7),所述平台支座(4)的底端固接有固定块(12),所述固定块(12)的底端套接有内螺纹管(13),所述内螺纹管(13)的底端套接至内螺纹套筒内螺纹套筒(14)的内部,所述内螺纹套筒(14)的底端固接至承载支座(11),所述内螺纹套筒(14)的底端贯通至第一锥形齿轮(15)的内部,所述第一锥形齿轮(15)的底端套接至环绕套筒(20)的顶端,所述内螺纹管(13)的底端套接至承载支座(11)的内部,所述第一锥形齿轮(15)的右侧一端齿轮连接第二锥形齿轮(16),所述第二锥形齿轮(16)的内部套接有传动杆(17),所述传动杆(17)的右侧贯通通孔(19),所述通孔(19)开在固定板(18)的左右两侧,所述传动杆(17)的右侧套接有套筒(8),所述套筒(8)套接有摇把(9),挡板体(10)的底端套接有承载支座(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式送风机组安装用底座,其特征在于:包括支座(1);所述支座(1)的顶部套接有螺纹管(2),所述螺纹管(2)的螺纹连接至螺纹套筒(3)的内壁,所述螺纹套筒(3)的顶端固接有平台支座(4),所述平台支座(4)的左右两端开有两个凹槽(6),两个所述凹槽(6)的内部套接有竖杆(5),两个所述竖杆(5)套接有罩板(7),所述平台支座(4)的底端固接有固定块(12),所述固定块(12)的底端套接有内螺纹管(13),所述内螺纹管(13)的底端套接至内螺纹套筒内螺纹套筒(14)的内部,所述内螺纹套筒(14)的底端固接至承载支座(11),所述内螺纹套筒(14)的底端贯通至第一锥形齿轮(15)的内部,所述第一锥形齿轮(15)的底端套接至环绕套筒(20)的顶端,所述内螺纹管(13)的底端套接至承载支座(11)的内部,所述第一锥形齿轮(15)的右侧一端齿轮连接第二锥形齿轮(16),所述第二锥形齿轮(16)的内部套接有传动杆(17),所述传动杆(17)的右侧贯通通孔(19),所述通孔(19)开在固定板(18)的左右两侧,所述传动杆(17)的右侧套接有套筒(8),所述套筒(8)套接有摇把(9),挡板体(10)的底端套接有承载支座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:施信山朱雨丰
申请(专利权)人:苏州兴亚洁净科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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