一种具有导向安装结构的PVF管制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域，尤其为一种具有导向安装结构的PVF管，包括导向架、安装套和管体，所述管体的两端对称安装有安装套，两个所述安装套远离管体中心点的上下两端对称安装有导向套，所述导向套内设置有导向杆，所述导向杆远离管体中心点一端安装有导向架，所述导向架的上下两侧对称安装有导向座，两个所述导向座的滑槽内设置有楔形块，所述楔形块与导向座之间滑动连接，两个所述楔形块靠近导向架中心点一侧安装有挡板，所述挡板与楔形块之间设置有滑杆，所述滑杆靠近楔形块一端安装有滑板；本实用新型专利技术中，通过设置导向架和安装套，避免装置在进行安装时出现错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向安装结构的PVF管
本技术涉汽车配件
，具体为一种具有导向安装结构的PVF管。
技术介绍
汽车节能是指汽车在完成相同运输任务(运量或周转量)前提下的燃料或储能的消耗量下降，在汽车节能减排的设计过程中，需要用到PVF管进行辅助进行，因此，对一种具有导向安装结构的PVF管的需求日益增长。现有装置在进行使用时，出现连接处密封性不佳的问题，在进行使用时出现连接处进入异物导致在连接处造成侵蚀的问题，避免装置在进行安装时出现错位的问题，因此，针对上述问题提出一种具有导向安装结构的PVF管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有导向安装结构的PVF管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向安装结构的PVF管，包括导向架、安装套和管体，所述管体的两端对称安装有安装套，两个所述安装套远离管体中心点的上下两端对称安装有导向套，所述导向套内设置有导向杆，所述导向杆远离管体中心点一端安装有导向架，所述导向架的上下两侧对称安装有导向座，两个所述导向座的滑槽内设置有楔形块，所述楔形块与导向座之间滑动连接，两个所述楔形块靠近导向架中心点一侧安装有挡板，所述挡板与楔形块之间设置有滑杆，所述滑杆靠近楔形块一端安装有滑板，所述滑板与楔形块的斜面之间滑动连接，所述滑杆远离滑板一端安装有压板。优选的，所述滑杆与挡板之间滑动连接，所述滑板与挡板之间的滑杆上套覆有复位弹簧。优选的，所述导向架远离管体中心点一侧安装有按动板，所述按动板通过连接柱与楔形块连接，所述楔形块远离按动板一端的导向座内设置有传动弹簧。优选的，所述安装套远离管体中心点一侧的开口上开设有锥形槽孔，所述锥形槽孔内设置有锥形密封套，所述锥形密封套远离锥形槽孔一侧的导柱上安装有安装板，所述锥形密封套安装在安装板上。优选的，所述导向杆与导向套内部的导向块连接，所述导向块与导向套之间滑动连接，所述导向套与导向块之间通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置导向架、导向座、楔形块、滑板、滑杆、导向杆与压板，增加了装置的导向能力，便于装置的安装和拆卸，避免装置在进行安装时出现错位的问题，增加了装置的安装质量，保证了装置安装的安全性，同时便于装置拆卸和维修；2、本技术中，通过设置安装板、锥形密封套、导向杆和锥形槽孔，增加了装置的密封性，解决了现有技术在进行使用时出现连接处密封性不佳的问题，增加了装置的使用的安全性，避免在进行使用时出现连接处进入异物导致在连接处造成侵蚀的问题。附图说明图1为本技术装置的正剖图；图2为本技术图1中A处结构放大图。图中：1-导向架、2-锥形密封套、3-安装套、4-管体、5-螺栓、6-导向块、7-安装板、8-按动板、9-导向杆、10-导向套、11-锥形槽孔、12-连接柱、13-楔形块、14-传动弹簧、15-导向座、16-滑板、17-复位弹簧、18-挡板、19-滑杆、20-压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有导向安装结构的PVF管，包括导向架1、安装套3和管体4，所述管体4的两端对称安装有安装套3，两个所述安装套3远离管体4中心点的上下两端对称安装有导向套10，所述导向套10内设置有导向杆9，所述导向杆9远离管体4中心点一端安装有导向架1，所述导向架1的上下两侧对称安装有导向座15，两个所述导向座15的滑槽内设置有楔形块13，所述楔形块13与导向座15之间滑动连接，两个所述楔形块13靠近导向架1中心点一侧安装有挡板18，所述挡板18与楔形块13之间设置有滑杆19，所述滑杆19靠近楔形块13一端安装有滑板16，所述滑板16与楔形块13的斜面之间滑动连接，所述滑杆19远离滑板16一端安装有压板20，导向架1、导向座15、楔形块13、滑板16、滑杆19、导向杆9与压板20之间的配合使用，增加了装置的导向能力，便于装置的安装和拆卸，避免装置在进行安装时出现错位的问题，增加了装置的安装质量，保证了装置安装的安全性，同时便于装置拆卸和维修。所述滑杆19与挡板18之间滑动连接，所述滑板16与挡板18之间的滑杆19上套覆有复位弹簧17，所述导向架1远离管体4中心点一侧安装有按动板8，所述按动板8通过连接柱12与楔形块13连接，所述楔形块13远离按动板8一端的导向座15内设置有传动弹簧14，所述安装套3远离管体4中心点一侧的开口上开设有锥形槽孔11，所述锥形槽孔11内设置有锥形密封套2，所述锥形密封套2远离锥形槽孔11一侧的导柱上安装有安装板7，所述锥形密封套2安装在安装板7上，安装板7、锥形密封套2、导向杆9和锥形槽孔11之间的配合使用，增加了装置的密封性，解决了现有技术在进行使用时出现连接处密封性不佳的问题，增加了装置的使用的安全性，避免在进行使用时出现连接处进入异物导致在连接处造成侵蚀的问题，所述导向杆9与导向套10内部的导向块6连接，所述导向块6与导向套10之间滑动连接，所述导向套10与导向块6之间通过螺栓5连接。工作流程：使用时，当需要对外接管件进行安装时，此时按动按动板8，按动板8通过连接柱12推动楔形块13，楔形块13向管体4的中心点一侧运动，楔形块13对传动弹簧14施加压力，楔形块13高位的梯形面逐渐脱离滑板16，复位弹簧17带动滑杆19上移，压板20上移，随后将外接管体4放置到导向架1的中间位置上，将外接管件插接在导向架1内，随后松动对按动板8的作用力，随后传动弹簧14带动楔形块13向远离管体4中心点一侧运动，楔形块13逐渐对滑板16施加作用力，滑板16配合滑杆19带动压板20对外接管件进行压覆，复位弹簧17压缩，随后向管体4中心点一侧滑动导向架1，外接管件插接在安装套3内，同时按动板8在导向杆9的作用下带动锥形密封套2向管体4中心点一侧运动，锥形密封套2挤压外接管件，此时实现外接管件与管体4连接处密封，安装完成后，通过螺栓5将导向块6与导向套10固定，在此过程中，导向架1、导向座15、楔形块13、滑板16、滑杆19、导向杆9与压板20之间的配合使用，增加了装置的导向能力，便于装置的安装和拆卸，避免装置在进行安装时出现错位的问题，增加了装置的安装质量，保证了装置安装的安全性，同时便于装置拆卸和维修，不仅如此，在进行使用时，安装板7、锥形密封套2、导向杆9和锥形槽孔11之间的配合使用，增加了装置的密封性，解决了现有技术在进行使用时出现连接处密封性不佳的问题，增加了装置的使用的安全性，避免在进行使用时出现连接处进入异物导致在连接处造成侵蚀的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导向安装结构的PVF管，包括导向架(1)、安装套(3)和管体(4)，其特征在于：所述管体(4)的两端对称安装有安装套(3)，两个所述安装套(3)远离管体(4)中心点的上下两端对称安装有导向套(10)，所述导向套(10)内设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)远离管体(4)中心点一端安装有导向架(1)，所述导向架(1)的上下两侧对称安装有导向座(15)，两个所述导向座(15)的滑槽内设置有楔形块(13)，所述楔形块(13)与导向座(15)之间滑动连接，两个所述楔形块(13)靠近导向架(1)中心点一侧安装有挡板(18)，所述挡板(18)与楔形块(13)之间设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)靠近楔形块(13)一端安装有滑板(16)，所述滑板(16)与楔形块(13)的斜面之间滑动连接，所述滑杆(19)远离滑板(16)一端安装有压板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导向安装结构的PVF管，包括导向架(1)、安装套(3)和管体(4)，其特征在于：所述管体(4)的两端对称安装有安装套(3)，两个所述安装套(3)远离管体(4)中心点的上下两端对称安装有导向套(10)，所述导向套(10)内设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)远离管体(4)中心点一端安装有导向架(1)，所述导向架(1)的上下两侧对称安装有导向座(15)，两个所述导向座(15)的滑槽内设置有楔形块(13)，所述楔形块(13)与导向座(15)之间滑动连接，两个所述楔形块(13)靠近导向架(1)中心点一侧安装有挡板(18)，所述挡板(18)与楔形块(13)之间设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)靠近楔形块(13)一端安装有滑板(16)，所述滑板(16)与楔形块(13)的斜面之间滑动连接，所述滑杆(19)远离滑板(16)一端安装有压板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的PVF管，其特征在于：所述滑杆(19)与挡板(18)之间滑动连接，所述滑板(16)与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金国，
申请(专利权)人：天津圣杰汽车零件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12