一种防泄漏的化工管道制造技术

本实用新型专利技术涉及管道密封技术领域，具体揭示了一种防泄漏的化工管道，包括管道外管和紧密套合在内的树脂内管，树脂内管一端延伸至外部形成突出段，树脂内管另一端开口形成扩口，相邻的树脂内管的突出段紧密契合于扩口内；管道外管两端外圆周形成环状的凸缘，相邻的管道外管的凸缘通过紧固螺栓紧密相连，管道外管一端的开口端面周向焊接有若干定位销，管道外管另一端的开口端面周向对应开设有契合凹槽；通过设置化工管道包括管道外管和套合其内的树脂内管，且二者的连接处相互错开，因此有效提高了管道连接处的密封性，使用时间长了以后也不易出现泄漏的情况，同时也最大程度降低了热胀冷缩对管道连接处带来的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的化工管道
本技术涉及管道密封
，具体为一种防泄漏的化工管道。
技术介绍
随着我国工业的不断发展，在化工行业的应用中管道也是人们较为关注的问题。钢塑化工管是化工运输行业的重要支柱。钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。其综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，是一种理想的管材。化工管道主要用途是用于输送一些化工品，但现如今很多化工管道使用时间长了以后，易出现泄漏等情况，从而导致在化工原料传输的过程中会有气体和液体泄漏的现象发生，其中某些化工品可能含有剧毒，对人们的安全造成巨大的威胁，且化工品外流，也导致了严重的资源浪费。经研究发现，管道泄漏的一个主要原因是，相邻管道的连接处通常采用紧固螺栓固定，但如果相邻管体未有对准，或者因为热胀冷缩等客观原因，会导致管道连接处产生不可见缝隙，进而导致泄漏。因此需要一种管道连接处密封性良好，能够防泄漏化工管道。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种防泄漏的化工管道，具备管道连接处的密封性高，防泄漏能力好，安全可靠，成本低廉的优点，解决了传统的化工管道连接处密封性差，容易发生泄漏，进而可能污染环境的问题。本技术的一种防泄漏的化工管道，包括管道外管和紧密套合在内的树脂内管，树脂内管一端延伸至外部形成突出段，树脂内管另一端开口形成扩口，相邻的树脂内管的突出段紧密契合于扩口内；管道外管两端外圆周形成环状的凸缘，相邻的管道外管的凸缘通过紧固螺栓紧密相连。本方案通过设置化工管道包括管道外管和套合其内的树脂内管，且二者的连接处相互错开，因此有效提高了管道连接处的密封性，使用时间长了以后也不易出现泄露的情况，同时也最大程度降低了热胀冷缩对管道连接处带来的不良影响。本技术的一种防泄漏的化工管道，其中管道外管一端的开口端面周向焊接有若干定位销，管道外管另一端的开口端面周向对应开设有契合凹槽。本方案通过设置管道外管开口端面的定位销，避免了管道外管的连接处发生意外错位的风险，进一步提升了管道连接处的密封性，降低了泄漏的风险。本技术的一种防泄漏的化工管道，其中管道外管外壁两端均周向焊接有若干L形连臂，一端的L形连臂末端焊接有螺纹杆，另一端的L形连臂末端焊接有杆套，杆套深度大于螺纹杆长度，杆套末端安装有快拆螺母，快拆螺母和螺纹杆相互契合。本方案通过设置管道外管外壁两端分别周向焊接若干L形连臂，将相邻管道的螺纹杆插入杆套中并用快拆螺母拧紧来进行辅助固定，有效避免了管道连接处的应力集中问题，并进一步提升了管道连接处的密封性。本技术的一种防泄漏的化工管道，其中管道外管内壁矩阵形成若干隆丘，树脂内管通过隆丘紧密契合于管道外管内。本方案通过设置隆丘，使树脂内管和管道外管的契合更加牢固紧密。本技术的一种防泄漏的化工管道，其中相邻管道外管的连接处外部紧密套合有外层套管，外层套管连通有溢流管，溢流管连通有外部回收装置连接管。本方案通过设置外层套管和连通至外部回收装置的溢流管，一方面避免了泄漏的气体和液体污染环境的风险，另一方面也对泄漏物进行了回收，减少了成本损失。本技术的一种防泄漏的化工管道，其中溢流管和外部回收装置连接管之间连接有缓冲腔。本方案通过设置缓冲腔，方便人员进行检测或维修。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本方案通过设置化工管道包括管道外管和套合其内的树脂内管，且二者的连接处相互错开，因此有效提高了管道连接处的密封性，使用时间长了以后也不易出现泄漏的情况，同时也最大程度降低了热胀冷缩对管道连接处带来的不良影响。2、本方案通过设置管道外管开口端面的定位销，避免了管道外管的连接处发生意外错位的风险，进一步提升了管道连接处的密封性，降低了泄漏的风险；通过设置管道外管外壁两端分别周向焊接若干L形连臂，将相邻管道的螺纹杆插入杆套中并用快拆螺母拧紧来进行辅助固定，有效避免了管道连接处的应力集中问题，并进一步提升了管道连接处的密封性。3、本方案通过设置外层套管和连通至外部回收装置的溢流管，一方面避免了泄漏的气体和液体污染环境的风险，另一方面也对泄漏物进行了回收，减少了成本损失。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术化工管道左视面剖视结构示意图；图2为本技术化工管道正视面结构示意图。图中：1、管道外管；11、凸缘；12、定位销；13、隆丘；2、树脂内管；21、突出段；22、扩口；3、L形连臂；31、螺纹杆；32、杆套；33、快拆螺母；4、外层套管；5、溢流管；51、缓冲腔；6、外部回收装置连接管。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1和2，本技术的一种防泄漏的化工管道，包括管道外管1和紧密套合在内的树脂内管2，树脂内管2一端延伸至外部形成突出段21，树脂内管2另一端开口形成扩口22，相邻的树脂内管2的突出段21紧密契合于扩口22内；管道外管1两端外圆周形成环状的凸缘11，相邻的管道外管1的凸缘11通过紧固螺栓紧密相连。本方案通过设置化工管道包括管道外管1和套合其内的树脂内管2，且二者的连接处相互错开，因此有效提高了管道连接处的密封性，使用时间长了以后也不易出现泄漏的情况，同时也最大程度降低了热胀冷缩对管道连接处带来的不良影响。进一步的，管道外管1一端的开口端面周向焊接有若干定位销12，管道外管1另一端的开口端面周向对应开设有契合凹槽。本方案通过设置管道外管1开口端面的定位销12，避免了管道外管1的连接处发生意外错位的风险，进一步提升了管道连接处的密封性，降低了泄漏的风险。进一步的，管道外管1外壁两端均周向焊接有若干L形连臂3，一端的L形连臂3末端焊接有螺纹杆31，另一端的L形连臂3末端焊接有杆套32，杆套32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏的化工管道，其特征在于：包括管道外管(1)和紧密套合在内的树脂内管(2)，所述树脂内管(2)一端延伸至外部形成突出段(21)，所述树脂内管(2)另一端开口形成扩口(22)，相邻的所述树脂内管(2)的突出段(21)紧密契合于扩口(22)内；所述管道外管(1)两端外圆周形成环状的凸缘(11)，相邻的管道外管(1)的凸缘(11)通过紧固螺栓紧密相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的化工管道，其特征在于：包括管道外管(1)和紧密套合在内的树脂内管(2)，所述树脂内管(2)一端延伸至外部形成突出段(21)，所述树脂内管(2)另一端开口形成扩口(22)，相邻的所述树脂内管(2)的突出段(21)紧密契合于扩口(22)内；所述管道外管(1)两端外圆周形成环状的凸缘(11)，相邻的管道外管(1)的凸缘(11)通过紧固螺栓紧密相连。


2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的化工管道，其特征在于：所述管道外管(1)一端的开口端面周向焊接有若干定位销(12)，所述管道外管(1)另一端的开口端面周向对应开设有契合凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的化工管道，其特征在于：所述管道外管(1)外壁两端均周向焊接有若干L形连臂(3)，一端的所述L形连臂(3)末端焊接有螺纹杆(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少海，
申请(专利权)人：葫芦岛虹京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21