一种超薄电子秤，包括机壳、至少三个秤脚（１）、显示屏（２）和线路板（３），各秤脚（１）与机壳之间分别安装有传感器，所述的传感器包括支撑框（４）、应变杆（５）和安装在应变杆（５）上且与线路板（３）电连接的应变片（６），支撑框（４）安装固定在机壳（１）上，应变杆（５）的尾端与支撑框（４）的框体内侧连接，应变杆（５）的顶端两侧设有承载杆（７），两承载杆（７）支撑在秤脚（１）上，支撑框（４）、应变杆（５）与承载杆（７）处于同一平面内。它的传感器的支撑框、应变杆与承载杆处于同一平面内，可大大降低电子秤的厚度。秤脚与两承载杆形成两支点连接，受力均匀，结构更加稳固，测量更加准确。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种超薄电子秤1、
本技术涉及一种电子秤，尤其涉及一种超薄电子秤。2、
技术介绍
目前用于的电子秤上的传感器包括一装有应变片的应变杆，在应变杆的底 面一般安装有用于与秤脚连接的受力支撑板。当使用电子秤称重时，电子秤上 的载荷作用于受力支撑板上，受力支承板将受力传递给应变杆，使应变杆产生 一定的扭矩，安装在应变杆上的应变片连接电子秤的线路板从而将其感应的扭 矩转变为电信号，再将电信号转变成相应被测重量的教:值。这种结构存在如下 问题:第一，由于受力支撑板与应变杆上下设置，其承载面与应变杆体之间具有一 定的纵向距离，使用这种传感器的电子秤厚度一般都较大，而且这种传感器的 部件多，结构复杂，制造难度和成4^支高;第二，这种传感器都采用单点受力支撑 的形式,在单点受力处的下方是一金属支撑杆，金属支撑杆安装在种脚上,这样一 来使到应变杆的受力不均匀,影响应变片的测量精度,并且使整个种脚的高度偏 高;第三，传统的传感器安装在电子秤秤脚上,连接结构比较复杂,种脚的形状也相 对复杂,制造成本高。3、
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种厚度较小、结构 简单、测量准确的超薄电子秤。本技术是通过如下技术方案来实现的一种超薄电子种，包括机壳、至少三个秤脚、显示屏和线路板，各秤脚与 机壳之间分别安装有传感器，所述的传感器包括支撑框、应变杆和安装在应变 杆上且与线路板电连接的应变片，支撑框安装在机壳上，应变杆的尾端与支撑 框的框体内侧连接，应变杆的顶端两侧设有承载杆，两承载杆支撑在秤脚上， 支撑框、应变杆与承载杆处于同一平面内。本技术传感器的支撑框、应变杆与承载杆处于同一平面内，可大大P争低电子秤的厚度。秤脚与两承载杆形成 两支点连接，受力均匀，结构更加稳、固，测量更加准确。上述所述的机壳分为面壳和底壳，面壳和底壳安装在一起，在秤脚的上方、 面壳的底面设置有凹槽，在凹槽外围是一支撑台阶，在支撑台阶上向下凸出有 限位凸边，支撑台阶与支撑框上端面相抵，限位凸边套紧在支撑框的框体外侧 用于防止支撑框水平移动，所述承载杆与秤脚之间通过螺钉连接，承载杆上设 有螺孔，种脚上设有与该螺孔对应的定位孔，螺钉的头部穿过定位孔旋入螺孔 中，种脚的底部伸出底壳设置的脚孔中。它结构简单，安装方便，成本较低， 使传感器与机壳连接更加稳定。上述所述的支撑框为封闭的环状框体，支撑框、应变杆与承载杆由同一金属 平板冲压制成，制造方便。上述所述的支撑框为封闭的环状框体。上述所述应变杆与两承载杆呈"山"形结构，制造简单。 上述所述所述秤脚底面安装有脚垫。结构简单，安装方便，成本较低。 上述所述显示屏与线路板固设于机壳上，显示屏与线路板呈水平错开布置。 不采用传统的电子秤将显示屏与线路板叠放起来的结构，可大大降低电子秤的厚度。所述机壳上方设有用于支承重物的面板，可以增加产品的美观性。附图说明图l是本技术的正面的立体示意图； 图2是本技术的底面的立体示意图； 图3是本技术的秤脚位置的结构分解图； 图4是本技术传感器的结构示意图； 图5是本技术面壳的局部结构示意图； 图6是本技术拆除部分底壳的结构示意图； 图7是图6的局部放大图8是本技术安装上透明面板后的结构示意图；图9是本技术的秤脚位置的结构剖视图。 S、 ！沐实施方式以下结合附图对本实新型作详细说明如图1至图7、图8和图9所示， 一种超薄电子幹，包括机壳、至少三个秤 脚l、显示屏2和线路板3，各秤脚1与机壳之间分别安装有传感器，所述的传 感器包括支撑框4、应变杆5和安^应变杆5上且与线路板3电连接的应变片 6，支撑框4安^t机壳上，应变杆5的尾端与支撑框4的框体内侧连接，应变 杆5的顶端两侧设有承载杆7，两承载杆7支撑在种脚1上，支撑框4、应变杆 5与承栽杆7处于同一平面内。所述机壳分为面壳15和底壳16，面壳15和底壳 16安^E^，在秤脚1的上方、面壳15的底面设置有凹槽12，凹槽12的主要 作用是当应变杆5发生变形时为应变杆5提供一个活动的空间，在凹槽12外围是 一支撑台阶17，在支撑台阶17上向下凸出有限位凸边8，支撑台阶17与支撑 框4上端面相抵，限位凸边8套紧在支撑框4的框体外侧用于防止支撑框4水 平移动，所#载杆7与秤脚1之间通过螺钉9连接，承栽杆7上设有螺孔10, 秤脚1上设有与该螺孔IO对应的定位孔11,螺钉9的头部穿过定位孔11旋入 螺孔10中，种脚1的底部伸出底壳16设置的脚孔18中。所述的支撑框4为封 闭的环状框体，支撑框4、应变杆5与承载杆7由同一金属平板冲压制成。所述 应变杆5与两承载杆7呈"山"形结构。所述秤脚1底面安装有脚垫13。所述 显示屏2与线路板3固设于机壳上，显示屏2与线路板3呈水平错开布置，所 述机壳上方设有用于支承重物的面板14。权利要求1、一种超薄电子秤，包括机壳、至少三个秤脚(1)、显示屏(2)和线路板(3)，各秤脚(1)与机壳之间分别安装有传感器，其特征在于所述的传感器包括支撑框(4)、应变杆(5)和安装在应变杆(5)上且与线路板(3)电连接的应变片(6)，支撑框(4)安装在机壳上，应变杆(5)的尾端与支撑框(4)的框体内侧连接，应变杆(5)的顶端两侧设有承载杆(7)，两承载杆(7)支撑在秤脚(1)上，支撑框(4)、应变杆(5)与承载杆(7)处于同一平面内。2、 根据权利要求1所述的一种超薄电子秤，其特征在于所述机壳分 为面壳(15)和底壳(16),面壳(15)和底壳(16)安^^""^,在秤脚(1)的上方、 面壳(15)的底面设置有凹槽(12)，在凹槽(12)外围是一支撑台阶(17)， 在支撑台阶(17)上向下凸出有P艮位凸边(8)，支撑台阶(17)与支撑框(4)上端面相4氐，限位凸边(8)套紧在支撑框(4)的框体外侧用于防止 支撑框(4)水平移动，所g载杆(7)与秤脚(1)之间通过螺钉(9)连 接，承载杆(7)上设有螺孔(10)，秤脚(1)上设有与该螺孔(10)对应 的定位孔(11)，螺钉(9)的头部穿过定位孔(11) ^A螺孔(10)中， 秤脚(1)的底部伸出底壳(16)i殳置的脚孔(18)。3、 才Mt权利要求l或2所述的一种超薄电子秤，其特征在于所述的 支撑框(4)为封闭的环状框体，支撑框(4)、应变杆(5)与承栽杆(7) 由同一金属平板沖压制成。4、 根据权利要求1或2所述的一种超薄电子秤，其特征在于所述应 变杆(5)与两承栽杆(7)呈"山"形结构。5、 根据权利要求1或2所述的一种超薄电子秤，其特征在于所述秤 脚(1)底面安装有脚垫(13 )。6、 根据权利要求1或2所述的一种超薄电子秤，其特征在于所述显 示屏(2)与线路板(3)固设于机壳上，显示屏(2)与线路板(3)呈水平 错开布置，所述机壳上方设有用于支承重物的面板(14)。专利摘要一种超薄电子秤，包括机壳、至少三个秤脚(1)、显示屏(2)和线路板(3)，各秤脚(1)与机壳之间分别安装有传感器，所述的传感器包括支撑框(4)、应变杆(5)和安装在应变杆(5)上且与线路板(3)电连接的应变片(6)，支撑框(4)安装固定在机壳(1)上，应变杆(5)的尾端与支撑框(4)的框体内侧连接，应变杆(5)的顶端两侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超薄电子秤，包括机壳、至少三个秤脚（１）、显示屏（２）和线路板（３），各秤脚（１）与机壳之间分别安装有传感器，其特征在于：所述的传感器包括支撑框（４）、应变杆（５）和安装在应变杆（５）上且与线路板（３）电连接的应变片（６），支撑框（４）安装在机壳上，应变杆（５）的尾端与支撑框（４）的框体内侧连接，应变杆（５）的顶端两侧设有承载杆（７），两承载杆（７）支撑在秤脚（１）上，支撑框（４）、应变杆（５）与承载杆（７）处于同一平面内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢运成，
申请(专利权)人：中山市永衡日用制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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