一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置制造方法及图纸

技术编号:25451231 阅读:40 留言:0更新日期:2020-08-28 22:38
本实用新型专利技术公开了一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,包括阻挡板和底板,所述阻挡板的中间连接有底板,所述底板的前端端面贯穿连接有滑槽,所述滑槽的表面连接有固定装置,所述固定装置的中间在底板的前端端面位置处连接有传动装置,所述传动装置的左端端面连接有裁剪刀,所述传动装置的右端端面连接有电机盒,采用齿带能很好的使动力轮的动力带动传动齿轮移动,本实用新型专利技术的传动装置能很好的解决裁剪需要人手推动刀片移动导致刀片在剪切布料使时难免发生滑动造成布料剪切出现偏斜影响布料的质量的问题,保证裁剪顺利进行的同时避免采用人工裁剪造成的裁剪歪斜,使石英玻璃纤维纺布的质量进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置
本技术属于工业机械相关
,具体涉及一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置。
技术介绍
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材,方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布,剪切装置即是对玻璃纤维布进行裁剪的设备。现有的技术存在以下问题:现有的剪切设备在使用时由于需要人手推动刀片移动,导致刀片在剪切布料使时难免发生滑动,造成布料剪切出现偏斜,影响布料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的裁剪需要人手推动刀片移动导致刀片在剪切布料使时难免发生滑动造成布料剪切出现偏斜影响布料的质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,包括阻挡板和底板,所述阻挡板的中间连接有底板,所述底板的前端端面贯穿连接有滑槽,所述滑槽的表面连接有固定装置,所述固定装置的中间在底板的前端端面位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,包括阻挡板(1)和底板(4),其特征在于:所述阻挡板(1)的中间连接有底板(4),所述底板(4)的前端端面贯穿连接有滑槽(7),所述滑槽(7)的表面连接有固定装置(5),所述固定装置(5)的中间在底板(4)的前端端面位置处连接有传动装置(2),所述传动装置(2)的左端端面连接有裁剪刀(6),所述传动装置(2)的右端端面连接有电机盒(3),所述传动装置(2)包括传动齿轮(21)、壳体(22)、联动轮(23)、齿带(24)和动力轮(25),所述壳体(22)的内表面连接有动力轮(25),所述动力轮(25)的外表面连接有齿带(24),所述动力轮(25)的右方在齿带(...

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,包括阻挡板(1)和底板(4),其特征在于:所述阻挡板(1)的中间连接有底板(4),所述底板(4)的前端端面贯穿连接有滑槽(7),所述滑槽(7)的表面连接有固定装置(5),所述固定装置(5)的中间在底板(4)的前端端面位置处连接有传动装置(2),所述传动装置(2)的左端端面连接有裁剪刀(6),所述传动装置(2)的右端端面连接有电机盒(3),所述传动装置(2)包括传动齿轮(21)、壳体(22)、联动轮(23)、齿带(24)和动力轮(25),所述壳体(22)的内表面连接有动力轮(25),所述动力轮(25)的外表面连接有齿带(24),所述动力轮(25)的右方在齿带(24)的内表面位置处连接有传动齿轮(21),所述传动齿轮(21)的右方在齿带(24)的内表面位置处连接有联动轮(23)。


2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,其特征在于:所述裁剪刀(6)包括连接块(61)、连接板(62)、伸出柱(63)和固定盘(64),所述连接块(61)的前端端面连接有伸出柱(63),所述连接块(61)的下端端面连接有连接板(62),所述连接板(62)的下端端面连接有固定盘(64)。


3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括转动盘(51)、固定架(52)、升降板(53)、螺杆(54)、滑块(55)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾春生蒋代康李庆庆曾维郭思阳
申请(专利权)人:武汉鑫友泰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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