一种定型机的出布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定型机的出布装置，涉及纺织机械的技术领域，包括机架，所述机架上转动连接有摆臂，所述摆臂下端连接有长度方向与机架宽度方向平行的第一导布杆和第二导布杆，所述第一导布杆和第二导布杆相互平行且呈错开设置，布料从所述第一导布杆和第二导布杆之间通过，所述摆臂上设置有用于调节所述第一导布杆和所述第二导布杆之间距离的调节组件。本实用新型专利技术根据不同种类的布料和不同的折叠需要，在摆臂转动的角度不变的情况下，调节第一导布杆或第二导布杆的位置，使得第一导布杆或第二导布杆摆动的轨迹发生变化，从而使得布料的摆动轨迹发生变化，从而改变摆布的幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的出布装置
本技术涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种定型机的出布装置。
技术介绍
定型机是纺织产品定型用的机器，对于布料定型机，摆布出料是一种常用的出料方式，布料在出料时，在摆布机构的摆动下，布料被折叠成一层一层地叠放。目前，公开号为CN108532191A的专利公开了一种布料热定型装置的出料机构，该布料热定型装置的出料机构设置在机架上，包括摆架、驱动件、摆锤和传动杆，上述摆架上端铰接在机架上，上述驱动件固连在机架上，驱动件与摆锤相连，上述传动杆一端铰接在摆架中部，传动杆另一端铰接在摆锤上，所述摆架上具有能将布料张紧的张紧结构。本布料热定型装置的出料机构稳定性高。该布料热定型装置的出料机构由于在驱动件、摆锤和连杆的作用下摆架能有序的稳定摆动，同时，被热定型后的布料由于是持续的由摆架内掉落，最终摆动的摆架能使下落的布料有序的层叠在一起。上述中的技术方案存在以下缺陷：出料时，布料在驱动件、摆锤和连杆的作用下有序的层叠在一起，但是摆架摆动时的摆动幅度是一定的，因此，不能根据布料的种类和折叠的需要调整布的摆动幅度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种定型机的出布装置，通过调节组件调节第一导布杆和第二导布杆之间的距离来调节摆布的幅度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的出布装置，包括机架，所述机架上转动连接有摆臂，所述摆臂下端连接有长度方向与机架宽度方向平行的第一导布杆和第二导布杆，所述第一导布杆和第二导布杆相互平行且呈错开设置，布料从所述第一导布杆和第二导布杆之间通过，所述摆臂上设置有用于调节所述第一导布杆和所述第二导布杆之间距离的调节组件。通过采用上述技术方案，根据不同种类的布料和不同的折叠需要，在摆臂转动的角度不变的情况下，调节第一导布杆或第二导布杆的位置，使得第一导布杆或第二导布杆摆动的轨迹发生变化，从而使得布料的摆动轨迹发生变化，从而改变摆布的幅度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述摆臂相对两侧开设有呈竖直的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑移安装有第一滑块，所述第一导布杆两端分别固定在两第一滑块上，所述调节组件包括转动安装在所述第一滑槽内且呈竖直设置并且一端穿出所述滑槽的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述第一滑块且与所述第一滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动第一螺纹杆使得第一滑块在第一滑槽中滑移，从而带动第一导布杆在竖直方向上移动，同时不改变第二导布杆，此时第一导布杆和第二导布杆的相对位置和距离发生变化，第一导布杆的摆动轨迹发生变化，而第二导布杆的摆动轨迹不变化，使得布料从第一导布杆和第二导布杆之间经过时的摆动轨迹发生变化，从而改变布料摆动幅度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一螺纹杆穿出所述第一滑槽一端套接有手柄，所述手柄可与所述第一螺纹杆轴向滑动，所述手柄上固定设置有插接块，所述第一螺纹杆上设置有与所述插接块相配合的插接槽，当所述手柄下拉时，所述插接块和所述插接槽插接固定，所述摆臂下端开设有用于容纳所述手柄的容纳槽。通过采用上述技术方案，在需要旋转第一螺纹杆时，将插接块与插接槽插接配合，此时第一螺纹杆可随手柄的转动而同步转动，带动第一滑块在第一滑槽中滑移，从而带动第一导布杆竖向移动，待调整完毕后，再将手柄插入容纳槽中，避免手柄对摆布产生影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述手柄外壁套接有橡胶环，所述橡胶环与所述容纳槽过度配合。通过采用上述技术方案，在将第一螺纹杆旋转到需要的位置后，通过橡胶环与容纳槽的过度配合，使手柄不会与摆臂产生相对转动，从而也限制了第一螺纹杆与摆臂产生相对的转动，使得调整完之后摆幅不会改变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述摆臂相对两侧开设有呈水平设置的第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑移安装有第二滑块，所述第二导布杆两端分别固定在两第二滑块上，所述调节组件包括转动安装在所述第二滑槽内呈水平设置且一端穿出所述第二滑槽的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述第二滑块且与所述第二滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过转动第二螺纹杆带动第二滑块滑移，从而使得第二导布杆水平移动，同时不改变第一导布杆，此时第一导布杆和第二导布杆的相对位置和距离发生变化，使得布料从第一导布杆和第二导布杆之间经过时的幅度发生相应的变化。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二螺纹杆穿出所述第二滑槽一端固定安装有转动轮，所述第二螺纹杆上设置有限位件，所述限位件包括固定安装在所述摆臂上且与所述第二螺纹杆套接的固定块以及安装在固定块上的固定螺栓，所述固定螺栓与所述固定块螺纹连接，且所述固定螺栓穿过所述固定块与所述第二螺纹杆相抵紧。通过采用上述技术方案，通过转动轮旋转第二螺纹杆，但导布时，机架难免会发生振动，可能导致转动轮翻转，通过固定螺栓与固定块的配合，将固定螺栓将第二螺纹杆抵紧，加强了第二螺纹杆的稳固性，减少转动轮翻转的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定螺栓设置有两个，且两个所述固定螺栓分别位于所述固定块的两侧。通过采用上述技术方案，固定螺栓设置有两个且在固定块两侧，拧紧后进一步固定第二螺纹杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上设置有用于驱动所述摆臂转动的驱动装置，所述驱动装置包括转动安装在所述机架上的转轮、一端铰接在转轮上且另一端与摆臂铰接的连接杆以及固定安装在所述机架上的驱动电机，且所述驱动电机与转轮通过皮带连接。通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机带动转轮转动，从而带动连接杆转动，同时连接杆带动摆臂来回摆动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调节组件改变第一导布杆和第二导布杆之间的距离，从而改变摆布的幅度；2.手柄与第一螺纹杆分离设置，减少了对导布的影响。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一的调节组件的剖面示意图；图3是本技术实施例一的调节组件的爆炸示意图；图4是本技术实施例二的整体结构示意图；图5是图4中A部的放大示意图。附图标记：1、机架；2、摆臂；3、第一导布杆；4、第二导布杆；5、第一滑槽；51、第一滑块；6、第一螺纹杆；7、容纳槽；8、手柄；81、插接块；82、橡胶环；9、插接槽；10、第二滑槽；101、第二滑块；11、第二螺纹杆；12、转动轮；131、固定块；132、固定螺栓；14、驱动装置；141、转轮；142、连接杆；143、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。具体实施例一：参照图1，一种定型机的出布装置，包括机架1，机架1上部转动连接有摆臂2，机架1上设置有用于驱动摆臂2转动的驱动装置14，驱动装置14包括转轮141、连接杆142以及驱动电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的出布装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有摆臂（2），其特征在于：所述摆臂（2）下端连接有长度方向与机架（1）宽度方向平行的第一导布杆（3）和第二导布杆（4），所述第一导布杆（3）和第二导布杆（4）相互平行且呈错开设置，布料从所述第一导布杆（3）和第二导布杆（4）之间通过，所述摆臂（2）上设置有用于调节所述第一导布杆（3）和所述第二导布杆（4）之间距离的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机的出布装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有摆臂（2），其特征在于：所述摆臂（2）下端连接有长度方向与机架（1）宽度方向平行的第一导布杆（3）和第二导布杆（4），所述第一导布杆（3）和第二导布杆（4）相互平行且呈错开设置，布料从所述第一导布杆（3）和第二导布杆（4）之间通过，所述摆臂（2）上设置有用于调节所述第一导布杆（3）和所述第二导布杆（4）之间距离的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种定型机的出布装置，其特征在于：所述摆臂（2）相对两侧开设有呈竖直的第一滑槽（5），两个所述第一滑槽（5）内均滑移安装有第一滑块（51），所述第一导布杆（3）两端分别固定在两第一滑块（51）上，所述调节组件包括转动安装在所述第一滑槽（5）内且呈竖直设置并且一端穿出所述滑槽的第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）穿过所述第一滑块（51）且与所述第一滑块（51）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种定型机的出布装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（6）穿出所述第一滑槽（5）一端套接有手柄（8），所述手柄（8）可与所述第一螺纹杆（6）轴向滑动，所述手柄（8）上固定设置有插接块（81），所述第一螺纹杆（6）上设置有与所述插接块（81）相配合的插接槽（9），当所述手柄（8）下拉时，所述插接块（81）和所述插接槽（9）插接固定，所述摆臂（2）下端开设有用于容纳所述手柄（8）的容纳槽（7）。


4.根据权利要求3所述的一种定型机的出布装置，其特征在于：所述手柄（8）外壁套接有橡胶环（82），所述橡胶环（82）与所述容纳槽（7）过度配合。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国良，傅国安，林毛，高爱娟，王李权，
申请(专利权)人：绍兴博利豪家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33