一种整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机，其包括：纱筒架、传纱装置和收纱装置，所述传纱装置沿工作流程依次包括稳线机构、传递机构、排线机构、静电处理机构；所述静电处理机构包括：第一壳体、第二壳体、水处理部件、以及雾化部件；所述雾化部件内设有处理腔，所述处理腔内设有多个雾化喷头，用以向所述处理腔内进行喷雾；所述水处理部件的上端与所述雾化部件的下端连接，用以向所述雾化部件进行供水；所述第一壳体的一端设有纱线入口，另一端与所述雾化部件连接，以使纱线进入所述处理腔；所述第二壳体的一端设有纱线出口，另一端与所述雾化部件连接，以使处理后的纱线离开所述处理腔。本实用新型专利技术结构能够有效解决纱线的静电问题。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种整经机。
技术介绍
在纺织技术中，纺织工艺一般为整经、浆纱、引穿、织造、整理等工艺，其中，整经过程需要使用到整经机。然而，目前市面上的整经机在使用时，由于纱线在传递过程中容易与其他部件发生摩擦而产生静电，静电会使纱线吸附成捻，对后续的加工造成影响，因此，对于如何解决纱线静电的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整经机，该整经机能够有效解决纱线的静电问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种整经机，其包括：纱筒架、传纱装置和收纱装置，其中；所述传纱装置沿工作流程依次包括稳线机构、传递机构、排线机构、静电处理机构；所述静电处理机构包括：第一壳体、第二壳体、水处理部件、以及雾化部件；所述雾化部件内设有处理腔，所述处理腔内设有多个雾化喷头，用以向所述处理腔内进行喷雾；所述水处理部件的上端与所述雾化部件的下端连接，用以向所述雾化部件进行供水；所述第一壳体的一端设有纱线入口，另一端与所述雾化部件连接，以使纱线进入所述处理腔；所述第二壳体的一端设有纱线出口，另一端与所述雾化部件连接，以使处理后的纱线离开所述处理腔。采用上述结构的整经机，其静电处理机构中的雾化部件通过雾化喷头对处理腔内的纱线进行喷雾处理，去除纱线上因摩擦而产生的静电，有效阻止纱线吸附成捻，解决纱线的静电问题。进一步地，所述雾化部件与所述水处理部件可拆卸连接。进一步地，所述雾化部件的下端设有与所述多个雾化喷头连接的进水口；所述水处理部件的上端设有供水口；当所述雾化部件与所述水处理部件连接时，所述进水口与所述供水口连通。进一步地，所述雾化部件包括若干个可拆卸连接的雾化分件，每个雾化分件的下端均设有进水口；所述水处理部件的上端设有与所述进水口相匹配的供水口；当所述雾化分件与所述水处理部件连接时，所述进水口与所述供水口连通。进一步地，所述雾化分件上设有多个雾化喷头，用以在不同方向向所述处理腔内的纱线进行喷雾。进一步地，所述水处理部件上还设有第一排水口和第二排水口；当所述所述第一壳体、第二壳体、雾化部件与所述水处理部件连接时，所述第一排水口和所述第二排水口均位于所述处理腔内。进一步地，所述水处理部件还设有加水口和出水口；所述加水口的一端与所述供水口连通，另一端与供水管连通；所述出水口的一端与所述第一、第二排水口连通，另一端与排水管连通。进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体均为锥体形状；所述纱线入口的口径小于所述第一壳体与所述雾化部件连接的一端的口径；所述纱线出口的口径小于所述第二壳体与所述雾化部件连接的一端的口径。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的整经机的实施例1的示意图；图2是本技术的整经机的雾化部件与水处理部件连接时的剖视图；图3是本技术的整经机的实施例2的示意图；图4是本技术的整经机的雾化分件与水处理部件连接时的剖视图。【附图标记】100纱筒架210稳线机构220传递机构230排线机构240静电处理机构241第一壳体242第二壳体243水处理部件244雾化部件245雾化喷头246纱线入口247纱线出口248进水口249供水口250雾化分件251供水管252排水管300收纱装置具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果，以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。实施例1如图1和图2所示，一种整经机，其包括：纱筒架100、传纱装置和收纱装置300，其中；所述传纱装置沿工作流程依次包括稳线机构210、传递机构220、排线机构、静电处理机构240；所述静电处理机构包括：第一壳体241、第二壳体242、水处理部件243、以及雾化部件244；所述雾化部件内设有处理腔，所述处理腔内设有多个雾化喷头245，用以向所述处理腔内进行喷雾；所述水处理部件243的上端与所述雾化部件244的下端连接，用以向所述雾化部件进行供水；所述第一壳体241的一端设有纱线入口246，另一端与所述雾化部件244连接，以使纱线进入所述处理腔；所述第二壳体242的一端设有纱线出口247，另一端与所述雾化部件244连接，以使处理后的纱线离开所述处理腔。具体地，纱线从纱筒架上的纱线筒传出，依次穿过稳线机构、传递机构和排线机构后进入静电处理机构中，并由收纱装置对纱线进行收集，以备后期纺织加工使用。其中，所述稳线机构用以减小各根纱线进入所述传递机构时所产生的径向弹性，保证纱线不会弹起和打结；所述排线机构下表面水平设计，进一步排齐从传递机构传送至静电处理机构处的所有纱线。采用上述结构的整经机，其静电处理机构中的雾化部件通过雾化喷头对处理腔内的纱线进行喷雾处理，去除纱线上因摩擦而产生的静电，有效阻止纱线吸附成捻，解决纱线的静电问题。进一步地，所述雾化部件244与所述水处理部件243可拆卸连接。当雾化部件出现损坏时，工作人员能够根据情况对所述雾化部件进行更换，以便降低维修成本。进一步地，所述雾化部件244的下端设有与所述多个雾化喷头连接的进水口248；所述水处理部件243的上端设有供水口249；当所述雾化部件与所述水处理部件连接时，所述进水口与所述供水口连通，以便将水处理部件中的纯净水经所述供水口和进水口注入所述雾化部件中，进行喷雾除静电操作。进一步地，所述水处理部件上还设有第一排水口和第二排水口；当所述所述第一壳体、第二壳体、雾化部件与所述水处理部件连接时，所述第一排水口和所述第二排水口均位于所述处理腔内，用以对位于所述处理腔内的水进行回收。进一步地，所述水处理部件还设有加水口和出水口；所述加水口的一端与所述供水口连通，另一端与供水管251连通；所述出水口的一端与所述第一、第二排水口连通，另一端与排水管252连通。通过所述供水管对所述水处理部件进行供水，为所述雾化部件提供纯净水，纯净水在雾化喷头的作用下雾化，并对处理腔内的纱线进行除静电处理，喷雾在处理腔内会与墙体内壁接触并聚集成液滴后下落到水处理部件上，并经由所述第一、第二排水口排出至排水管。优选地，所述供水管和排水管可以与一水循环装置连接，通过水循环装置对水进行过滤，实现水的循环使用，有效降低成本。进一步地，所述第一壳体241和所述第二壳体242均为锥体形状；所述纱线入口246的口径小于所述第一壳体与所述雾化部件连接的一端的口径；所述纱线出口247的口径小于所述第二壳体与所述雾化部件连接的一端的口径。所述第一壳体和第二壳体通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机，其包括：纱筒架、传纱装置和收纱装置，其特征在于：/n所述传纱装置沿工作流程依次包括稳线机构、传递机构、排线机构、静电处理机构；/n所述静电处理机构包括：第一壳体、第二壳体、水处理部件、以及雾化部件；/n所述雾化部件内设有处理腔，所述处理腔内设有多个雾化喷头，用以向所述处理腔内进行喷雾；/n所述水处理部件的上端与所述雾化部件的下端连接，用以向所述雾化部件进行供水；/n所述第一壳体的一端设有纱线入口，另一端与所述雾化部件连接，以使纱线进入所述处理腔；/n所述第二壳体的一端设有纱线出口，另一端与所述雾化部件连接，以使处理后的纱线离开所述处理腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种整经机，其包括：纱筒架、传纱装置和收纱装置，其特征在于：
所述传纱装置沿工作流程依次包括稳线机构、传递机构、排线机构、静电处理机构；
所述静电处理机构包括：第一壳体、第二壳体、水处理部件、以及雾化部件；
所述雾化部件内设有处理腔，所述处理腔内设有多个雾化喷头，用以向所述处理腔内进行喷雾；
所述水处理部件的上端与所述雾化部件的下端连接，用以向所述雾化部件进行供水；
所述第一壳体的一端设有纱线入口，另一端与所述雾化部件连接，以使纱线进入所述处理腔；
所述第二壳体的一端设有纱线出口，另一端与所述雾化部件连接，以使处理后的纱线离开所述处理腔。


2.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：
所述雾化部件与所述水处理部件可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：
所述雾化部件的下端设有与所述多个雾化喷头连接的进水口；
所述水处理部件的上端设有供水口；
当所述雾化部件与所述水处理部件连接时，所述进水口与所述供水口连通。


4.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：
所述雾化部件包括若干个可拆卸连接的雾化分件，每个雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：林沛文，
申请(专利权)人：江门市维美弹性织物有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44