一种新型回转窑系统及球团提质低氧低NOx生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型回转窑，回转窑(2)的窑头设有第一中央烧嘴(3)；回转窑(2)的窑尾设有第二中央烧嘴(4)。本实用新型专利技术还提供一种球团提质低氧低NOx生产系统，该系统包括：链篦机(1)和回转窑(2)；按照工艺走向，所述链篦机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；回转窑(2)的窑尾与链篦机(1)的预热二段(PH)连接，回转窑(2)的窑头设有第一中央烧嘴(3)；回转窑(2)的窑尾设有第二中央烧嘴(4)。采用本实用新型专利技术能够很大程度上减少链篦机‑回转窑球团生产过程中回转窑内NOx的生成量、降低烟气中氧气含量以及提高球团质量，具有“提质、低氧和低NOx生产”的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型回转窑系统及球团提质低氧低NOx生产系统
本技术涉及链篦机-回转窑球团低NOx(氮氧化物)的生产，具体涉及一种球团提质低氧低NOx生产系统，属于工程链篦机-回转窑球团

技术介绍
球团矿是我国高炉炼铁生成的主要含铁炉料，2015年我国球团矿产量为12800万吨。相比烧结矿，由于球团生产过程能耗低、环境相对友好，且产品具有强度好、品位高、冶金性能好的优点，应用到高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用，因此球团矿在我国最近几年得到大力发展。我国球团生产以链篦机-回转窑工艺为主，其产量占球团总产量的60％以上。近年来，随着铁矿原料和燃料的日趋复杂，赤铁矿比例的提高(导致焙烧温度升高)、低品质燃料的规模利用、气基回转窑含氮焦炉煤气的应用等，使得不少企业球团生产过程NOx排放浓度呈上升趋势；加之我国环保要求的日益严苛，NOx排放被纳入排放的考核体系，从2015年起，球团生产NOx(以NO2计)排放限值300mg/m3，2017年6月国家环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型回转窑系统，其特征在于：回转窑(2)的窑头设有第一中央烧嘴(3)；回转窑(2)的窑尾设有第二中央烧嘴(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型回转窑系统，其特征在于：回转窑(2)的窑头设有第一中央烧嘴(3)；回转窑(2)的窑尾设有第二中央烧嘴(4)。


2.一种球团提质低氧低NOx生产系统，该系统包括：链篦机(1)和回转窑(2)；按照工艺走向，所述链篦机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；回转窑(2)的窑尾与链篦机(1)的预热二段(PH)连接，回转窑(2)的窑头设有第一中央烧嘴(3)；其特征在于：回转窑(2)的窑尾设有第二中央烧嘴(4)。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：该系统还包括环冷机(C)；环冷机(C)依次设有环冷一段(C1)、环冷二段(C2)和环冷三段(C3)；回转窑(2)的窑尾连接链篦机(1)的预热二段(PH)和窑头连接环冷机(C)的环冷一段(C1)；
其中：环冷一段(C1)的出风口经由第一管道(L1)连接至回转窑(2)的进风口，回转窑(2)的出风口经由第二管道(L2)连接至预热二段(PH)的进风口，预热二段(PH)的出风口经由第三管道(L3)连接至抽风干燥段(DDD)的进风口；环冷二段(C2)的出风口经由第四管道(L4)连接至预热一段(TPH)的进风口；环冷三段(C3)的出风口经由第五管道(L5)连接至鼓风干燥段(UDD)的进风口。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于：回转窑(2)窑头的第一中央烧嘴(3)和窑尾的第二中央烧嘴(4)的火焰总长度b为10-25m。


5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：回转窑(2)窑头的第一中央烧嘴(3)和窑尾的第二中央烧嘴(4)的火焰总长度b为12-20m。


6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：回转窑(2)窑头的第一中央烧嘴(3)和窑尾的第二中央烧嘴(4)的火焰总长度b为15-18m。


7.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43