一种工业污水液膜分离处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业污水液膜分离处理装置，包括箱体、进液管和出液管，所述箱体的左侧顶部连通有进液管，所述箱体的右侧底部连通有出液管，所述进液管的内部套接有过滤机构。该工业污水液膜分离处理装置，相对于传统技术，通过连接座、插杆和弹簧等的配合使用，便于滤板的拆卸，保证滤板的过滤效果，通过横板、转杆、透明板和转盘等的配合使用，保证摄像机的使用效果，通过搅拌叶、竖杆和护壳等的配合使用，增大液体的搅拌面积，提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水液膜分离处理装置
本技术涉及工业污水处理装置
，具体为一种工业污水液膜分离处理装置。
技术介绍
液膜分离是以液体膜为分离介质，将两个互溶而组成不同的液体隔开，以浓度差为推动力，利用各组分在液膜内溶解，根据扩散能力的不同，从而达到分离目的，也可以通过向液膜内加入载体，利用组分与载体问的可逆配合(化学)反应促进传质，例如专利号为201720107444.4的一种工业污水液膜分离处理装置，该工业污水液膜分离处理装置保证液膜成型的效果，防止影响污水处理；增加加热装置，增强其实用性，保证污水处理的效果，但是现有的工业污水液膜分离处理装置，滤板安装在液膜器的内部拆卸困难，不利于滤板的清理，导致整体机构的实用性下降，且摄像头安装在液膜器的内部当对液体进行加热时会有蒸汽附着在摄像头的表面，影响摄像头的使用效果，使用搅拌杆对液体进行搅拌，搅拌效果不理想，很难满足人们对工业污水液膜分离处理装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业污水液膜分离处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的滤板安装在液膜器的内部拆卸困难，不利于滤板的清理，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水液膜分离处理装置，包括箱体、进液管和出液管，所述箱体的左侧顶部连通有进液管，所述箱体的右侧底部连通有出液管，所述进液管的内部套接有过滤机构；所述过滤机构包括网板、连接座、插杆、套筒和弹簧；所述网板的外壁与进液管间隙配合，所述网板的顶端固接有连接座，所述连接座的左右两端均套接有插杆，两个所述插杆与连接座间隙配合，所述插杆的外壁套接有套筒，所述套筒的底端与进液管相固接，所述插杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与插杆间隙配合。将网板设计在进液管中，方便网板的拆卸，保证网板的过滤效果。优选的，所述插杆关于连接座对称分布。两个插杆使网板在进液管中连接更牢固。优选的，所述箱体的顶端固接有摄像机，所述摄像机的外壁设有透明板，所述透明板的顶端与箱体相固接，所述箱体的内部安装有液膜。透明板对摄像机具有保护作用，防止蒸汽影响摄像机的使用效果。优选的，所述箱体的左端固接有动力机构；所述动力机构包括电机、底板、连杆、第一轴承、第一皮带轮和皮带；所述电机的底端固接有底板，所述底板的右端与箱体相固接，所述电机的顶端固接有连杆，所述连杆的外壁通过第一轴承与箱体活动相连，所述连杆的顶端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁通过皮带与搅拌机构活动相连。动力机构可以快速搅拌液体。优选的，所述连杆与电机的输出轴位于同一条水平线上。这样设计便于连杆的转动。优选的，所述箱体的底端与搅拌机构活动相连；所述搅拌机构包括第二皮带轮、竖杆、第二轴承、护壳和搅拌叶；所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连，所述第二皮带轮的内部固接有竖杆，所述竖杆从上至下依次贯穿第二轴承、护壳和搅拌叶与箱体活动相连，所述第二轴承与竖杆过盈配合，所述竖杆通过第二轴承与护壳活动相连，两个所述护壳的左端均与箱体相固接，所述搅拌叶与竖杆过盈配合，所述竖杆的底端通过第二轴承与箱体活动相连。搅拌叶增大与液体的搅拌面积，提高搅拌效率。优选的，所述透明板的下表面贴合有清洁机构；所述清洁机构包括横板、转杆、卡座、第三轴承和转盘；所述横板的上表面与透明板相贴合，所述横板的右端固接有转杆，所述转杆的外壁套接有卡座，所述卡座与转杆间隙配合，所述卡座的顶端与箱体相固接，所述转杆通过第三轴承与箱体活动相连，所述转杆的顶端固接有转盘。横板将透明板表面的蒸汽进行清洁，保证摄像机的使用效果。优选的，所述转杆与横板成90°角垂直焊接。这样设计方便转杆带动横板转动。与现有技术相比，本技术的有益效果：该工业污水液膜分离处理装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过连接座、插杆和弹簧等的配合使用，便于滤板的拆卸，有利于清理滤板表面的残留物，防止由于滤板的堵塞影响污水的处理，进而保证滤板的过滤效果，同时可以根据污水中存留的固体污染物的程度来更换不同目数的滤板，从而提高整体机构的实用性。通过横板、转杆、透明板和转盘等的配合使用，可以将残留在透明板表面的蒸汽进行清理，防止蒸汽过多模糊摄像机镜头，不便于观察液膜的现象发生，保证摄像机的使用效果。通过搅拌叶、竖杆和护壳等的配合使用，增大搅拌杆与箱体中液体的接触面积，使液体搅拌充分，从而提高液体的搅拌效果，大大满足人们对工业污水液膜分离处理装置的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中过滤机构与进液管连接结构示意图；图3为图1中动力机构与箱体连接结构示意图；图4为图1中清洁机构与透明板连接结构示意图；。图中：1、箱体，2、进液管，3、出液管，4、过滤机构，401、网板，402、连接座，403、插杆，404、套筒，405、弹簧，5、动力机构，501、电机，502、底板，503、连杆，504、第一轴承，505、皮带轮，506、皮带，6、搅拌机构，601、第二皮带轮，602、竖杆，603、第二轴承，604、护壳，605、搅拌叶，7、摄像机，8、清洁机构，801、横板，802、转杆，803、卡座，804、第三轴承，805、转盘，9、透明板，10、液膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业污水液膜分离处理装置，包括箱体1、进液管2和出液管3，箱体1的左侧顶部连通有进液管2，污水从进液管2进入到箱体1中，箱体1的右侧底部连通有出液管3，出液管3的内部安装有阀门，进液管2的内部套接有过滤机构4，过滤机构4包括网板401、连接座402、插杆403、套筒404和弹簧405，网板401的外壁与进液管2间隙配合，网板401为滤板，目数在60目到80目之间，网板401的顶端固接有连接座402，连接座402的左右两端均套接有插杆403，两个插杆403与连接座402间隙配合，插杆403将连接座402进行固定，插杆403的外壁套接有套筒404，套筒404的底端与进液管2相固接，插杆403的外壁套接有弹簧405，插杆403的外壁加工有挡块，插杆403将弹簧405在套筒404中压缩，弹簧405与插杆403间隙配合，插杆403关于连接座402对称分布，两个插杆403将连接座固定，箱体1的顶端固接有摄像机7，摄像机7用来观察液膜10的成型情况，摄像机7的外壁设有透明板9，透明板9将摄像机7包裹，液体受热产生的蒸汽附着在透明板9的外壁，透明板9的顶端与箱体1相固接，箱体1的内部安装有液膜10，液膜10由内膜、膜相、外相组成。箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业污水液膜分离处理装置，包括箱体(1)、进液管(2)和出液管(3)，所述箱体(1)的左侧顶部连通有进液管(2)，所述箱体(1)的右侧底部连通有出液管(3)，其特征在于：所述进液管(2)的内部套接有过滤机构(4)；/n所述过滤机构(4)包括网板(401)、连接座(402)、插杆(403)、套筒(404)和弹簧(405)；/n所述网板(401)的外壁与进液管(2)间隙配合，所述网板(401)的顶端固接有连接座(402)，所述连接座(402)的左右两端均套接有插杆(403)，两个所述插杆(403)与连接座(402)间隙配合，所述插杆(403)的外壁套接有套筒(404)，所述套筒(404)的底端与进液管(2)相固接，所述插杆(403)的外壁套接有弹簧(405)，所述弹簧(405)与插杆(403)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业污水液膜分离处理装置，包括箱体(1)、进液管(2)和出液管(3)，所述箱体(1)的左侧顶部连通有进液管(2)，所述箱体(1)的右侧底部连通有出液管(3)，其特征在于：所述进液管(2)的内部套接有过滤机构(4)；
所述过滤机构(4)包括网板(401)、连接座(402)、插杆(403)、套筒(404)和弹簧(405)；
所述网板(401)的外壁与进液管(2)间隙配合，所述网板(401)的顶端固接有连接座(402)，所述连接座(402)的左右两端均套接有插杆(403)，两个所述插杆(403)与连接座(402)间隙配合，所述插杆(403)的外壁套接有套筒(404)，所述套筒(404)的底端与进液管(2)相固接，所述插杆(403)的外壁套接有弹簧(405)，所述弹簧(405)与插杆(403)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理装置，其特征在于：所述插杆(403)关于连接座(402)对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固接有摄像机(7)，所述摄像机(7)的外壁设有透明板(9)，所述透明板(9)的顶端与箱体(1)相固接，所述箱体(1)的内部安装有液膜(10)。


4.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左端固接有动力机构(5)；
所述动力机构(5)包括电机(501)、底板(502)、连杆(503)、第一轴承(504)、第一皮带轮(505)和皮带(506)；
所述电机(501)的底端固接有底板(502)，所述底板(502)的右端与箱体(1)相固接，所述电机(501)的顶端固接有连杆(503)，所述连杆(503)的外壁通过第一轴承(504)与箱体(1)活动相连，所述连杆(503)的顶端固接有第一皮带轮(505)，所述第一皮带轮(505)的外壁通过皮带(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹丹，
申请(专利权)人：上海森雅利丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31