一种全自动液体灌装机空载检测组件制造技术

本实用新型专利技术披露了一种全自动液体灌装机空载检测组件，涉及灌装设备领域，包括机架、输送链板、上料卡槽、供料台、上盖台和热熔封口台，供料台上设有空瓶检测装置，上盖台内设有瓶盖出口槽板和夹持槽板，上盖台上设有第一瓶盖检测装置，热熔封口台上设有第二瓶盖检测装置，另设有中央控制器，第一瓶盖检测装置包括安装槽、第一红外发射器、第一红外接收器，夹持槽板连接有驱动气缸，空瓶检测装置检测漏装，第一瓶盖检测装置可对瓶盖进行检测，驱动气缸启动，夹持槽板与安装槽对齐，漏装时，红外线将被空瓶阻碍，第一红外接收器未能将接受到信号并反馈给中央控制器，设置第二瓶盖检测装置，检测瓶盖是否松脱掉落，继而在整个灌装过程进行监测。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动液体灌装机空载检测组件
本技术涉及灌装设备领域，尤其是涉及一种全自动液体灌装机空载检测组件。
技术介绍
灌装加塞机进行加塞工作时，设在加塞盘之前的进瓶检测光电光纤则会记录进入加塞工位的瓶子，并生成相应的进瓶序列，该进瓶序列随着主机运行而移动，代表进瓶情况；另外高速振荡斗的胶塞从输塞轨道进入到旋转的加塞盘，加塞盘上的U形槽则将进入的胶塞往前带入，程序根据记录的进瓶序列选择打开或关闭加塞盘上的真空阀，以控制是否将瓶塞吸住或是不吸住，以使进入加塞盘的塞子与进入加塞工位的瓶子一一相对应，从而使吸住的瓶塞与进入加塞工位的瓶子进行加塞操作。但是在实际工作中，由于部分设备故障（如真空阀真空度不高、真空阀嘴被粉尘堵住、以及输塞轨道与加塞盘交接不畅）等原因，经常会出现真空阀上的瓶塞与加塞工位上的瓶子不能一一对应，出现多瓶塞或少瓶塞的现象。如公开号CN207483334U的中国专利公开的一种凝胶灌装机，包括机架、安装在机架上的环形链传动装置及连接链传动装置的送盖输送带和送管输送带；其中送盖输送带与链传动装置的连接处安装有上盖装置；送管输送带与链传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动液体灌装机空载检测组件，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送链板(2)，所述输送链板(2)一侧设有上料卡槽(3)，所述机架(1)上设有供料台(4)和上盖台（28）和热熔封口台(5)，其特征在于：所述供料台(4)上设有空瓶检测装置(6)，所述上盖台（28）内设有瓶盖出口槽板（7）和夹持槽板(8)，所述上盖台（28）上设有第一瓶盖检测装置(9)，所述热熔封口台(5)上设有第二瓶盖检测装置(10)，另设有控制整个装置开关的中央控制器，所述空瓶检测装置(6)和所述第一瓶盖检测装置(9)以及所述第二瓶盖检测装置(10)均与所述中央控制器连接，所述第一瓶盖检测装置(9)包括设于所述夹持槽...

【技术特征摘要】
1.一种全自动液体灌装机空载检测组件，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送链板(2)，所述输送链板(2)一侧设有上料卡槽(3)，所述机架(1)上设有供料台(4)和上盖台（28）和热熔封口台(5)，其特征在于：所述供料台(4)上设有空瓶检测装置(6)，所述上盖台（28）内设有瓶盖出口槽板（7）和夹持槽板(8)，所述上盖台（28）上设有第一瓶盖检测装置(9)，所述热熔封口台(5)上设有第二瓶盖检测装置(10)，另设有控制整个装置开关的中央控制器，所述空瓶检测装置(6)和所述第一瓶盖检测装置(9)以及所述第二瓶盖检测装置(10)均与所述中央控制器连接，所述第一瓶盖检测装置(9)包括设于所述夹持槽板(8)上端面的安装槽(12)，所述安装槽(12)内嵌设有第一红外发射器(13)，所述夹持槽板(8)一侧水平连接有驱动气缸(14)，所述上盖台（28）于所述安装槽上端设有第一红外接收器(15)，所述第一红外接收器(15)与所述中央控制器连通。


2.根据权利要求1所述的一种全自动液体灌装机空载检测组件，其特征在于：所述上盖台（28）于所述安装槽(12)顶端设有清理喷嘴(16)，所述清理喷嘴(16)与压缩气源连接，另设有控制所述清理喷嘴(16)通闭的电磁阀(17)，所述电磁阀(17)与所述中央控制器连通。


3.根据权利要求1所述的一种全自动液体灌装机空载检测组件，其特征在于：所述空瓶检测装置(6)包括所述供料台(4)下方正对所述上料卡槽(3)处设置的第二红外发射...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，杨理文，王小军，管旭晨，
申请(专利权)人：陕西康乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61