一种开桶器保护罩制造技术

本实用新型专利技术属于开通器具技术领域，特别涉及一种开桶器保护罩，罩体上开设有连通罩体罩腔内外的开桶器安装孔，开桶器安装孔被柔性膜封住，柔性膜上开设有穿孔，开桶器手柄沿自身长度方向向内穿过穿孔及开桶器安装孔伸入保护罩的罩腔，开桶器手柄沿自身长度方向位于罩腔内的一端上固定连接有用于配合嵌入桶盖的嵌入部，罩体上远离开桶器安装孔或穿孔处开设有连通罩体罩腔内外的泄压孔。

【技术实现步骤摘要】
一种开桶器保护罩
本技术属于开桶器具
，特别涉及一种开桶器保护罩。
技术介绍
液态化学品种类繁多，这些液体在运输、储藏的过程中通常是以200L桶装的形式进行流转。化学品大都具有毒性、刺激性气味、沸点低、易燃、易爆、强腐蚀等特性，为了保证安全，储存或运输的桶的桶盖必需密闭，这样，基于运输过程中的颠簸和温度的影响，会在桶内产生一定的正压，甚至部分化学品(如危险废弃物混合物)还存在反应活性，开桶时经常会有化学品气雾或液体溅射发生，对操作人员存在身体污染及安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种开桶器保护罩，首先包括罩体，罩体上开设有连通罩体罩腔内外的开桶器安装孔，开桶器安装孔被柔性膜封住，柔性膜上开设有穿孔，开桶器手柄沿自身长度方向向内穿过穿孔及开桶器安装孔伸入保护罩的罩腔，开桶器手柄沿自身长度方向位于罩腔内的一端上固定连接有用于配合嵌入桶盖的嵌入部，罩体上远离开桶器安装孔或穿孔处开设有连通罩体罩腔内外的泄压孔，柔性膜为弹性材料制成的膜层。罩体是以透明聚丙烯为材质的不易变形的型材，柔性膜是以硅橡胶为材质的柔性材料，柔性膜通过其膜面上靠近周沿的位置处被固定于罩体上：柔性膜膜面上靠近周沿的位置处通过黏合剂与罩体上靠近开桶器安装孔周沿的位置处环向粘结。附图说明图1为本技术中开桶器保护罩的结构示意图(立体图)，图2为本技术中开桶器保护罩的正面剖视图，图3为本技术中开桶器保护罩上，开桶器安装孔及柔性膜的分布示意图(附图2基础上右视)，图4为本技术中，开桶器通过嵌入部配合嵌入到桶体顶部旋转盖上的限位槽后，准备开始转动旋开旋转盖时的结构示意图(俯视；为避免重叠部件太多而看不清，本附图中未画出柔性膜)，图5是在附图4的基础上，旋开旋转盖的过程中，开桶器手柄位于罩体外部一端的运行轨迹示意图，箭头方向为该端的旋转方向，其中，1—罩体，11—开桶器安装孔，12—泄压孔，2—柔性膜，21—穿孔，31—开桶器手柄，32—嵌入部，4—桶体顶部，41—旋转盖，42—限位槽，用“5”标示的虚线圆圈表示开桶器手柄位于罩体外部一端的运行轨迹，6—操作人员绕桶体转圈行走开桶时所处的位置，7—操作人员绕桶体转圈行走开桶时，到达离旋转盖最远端时的位置。具体实施方式需要说明的是，本技术的描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”指的是附图(附图2)中的方向。这些仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如附图所示，本技术的开桶器保护罩首先包括罩体1，罩体1是以透明聚丙烯为材质的不易变形的、下部镂空的半球形罩体，罩体1上靠近其底沿处开设有连通罩体1罩腔内外的开桶器安装孔11(形状接近圆形)，开桶器安装孔11被柔性膜2封住，柔性膜2是以硅橡胶为材质的具有弹性的膜材料，柔性膜2膜面上靠近周沿的位置处通过黏合剂与罩体1外表面上靠近开桶器安装孔11周沿的位置处环向密封粘结，柔性膜2上远离罩体1处(或者说远离开桶器安装孔11孔沿处)开设有圆形穿孔21，穿孔21与开桶器安装孔11为同轴设置，(柔性膜2在自然铺平状态下)穿孔21大小为开桶器安装孔11大小的二分之一，开桶器手柄31沿自身长度方向向内依次穿过穿孔21及开桶器安装孔11伸入罩体1的罩腔，开桶器手柄31为圆柱棒状，径向截面的大小为(柔性膜2铺平状态下)穿孔21大小的1.4倍，由于柔性膜2为弹性材料，具有伸缩性，从而在开桶器手柄31(可拆卸地)穿设于穿孔21中时，穿孔21收紧于开桶器手柄31的杆身上而具有良好的密封性，且未插入开桶器手柄31时，柔性膜2以接近自然状态(未受到拉伸或压缩)被粘结于罩体1外表面上盖住开桶器安装孔11，开桶器手柄31沿自身长度方向位于罩腔内的一端上固定连接有用于配合嵌入桶盖的嵌入部32，嵌入部32为竖直的板体，其板面垂直于开桶器手柄31长度方向(开桶器手柄31和嵌入部32构成的开桶器为现有的开桶器，本方案的主要设计点都在与开桶器配合连接使用的罩体1上)，罩体1上远离开桶器安装孔11或穿孔21处开设有连通罩体1罩腔内外的泄压孔12，即泄压孔12与开桶器安装孔11或穿孔21在罩体1上为相对设置(如附图2)。基于上述方案，将保护罩罩体1罩住桶体顶部4(桶体顶部4一般都是平面，可将其看作水平面)的旋转盖41，罩体1底部开口的大小略大于旋转盖41的平面尺寸，且罩体1最顶部约位于旋转盖41的正上方(即罩体1与旋转盖41接近同轴设置)，同时调整罩体1及开桶器的角度，使嵌入部32下部向下配合嵌入到旋转盖41上的限位槽42中(如附图4)；(单人操作时)操作人员一只手将罩体1向下压住尽量避免罩体1底部开口边沿离开桶体顶部4即可，另一只手握住开桶器手柄31上位于罩腔外的部分，操作人员通过绕旋转盖41(即绕桶体)转圈行走并带动开桶器手柄31以旋转盖41为圆心转动(如附图5，只要桶体的尺寸不是太大，即使到达距离旋转盖41最远处7时，操作人员也能一只手向下压住罩体1，另一只手握住开桶器手柄31上位于罩腔外的一端；并且此操作过程中尽量避免罩体1发生整体位移)，从而将桶体上的旋转盖41逐渐旋松(开桶器手柄31以旋转盖41为圆心转动时，也会由于开桶器手柄31的杆身抵靠至罩体1上开桶器安装孔11孔沿而推动罩体1发生相应旋转(附图4、5所示的便是这一类情况)，或者通过同时连接着罩体1和开桶器手柄31的柔性膜2而拉动罩体1发生相应旋转)，(这里的桶体为现有技术中常见的液态化学品包装桶，嵌入部32与桶体上旋转盖41的配合嵌入方式为常规操作方式，属于现有技术，本方案的主要设计点都在与开桶器配合连接使用的罩体1上)。正如
技术介绍
部分所述，储存液态化学品的密封桶内会有一定的正压，而一旦桶盖(旋转盖41)被旋松到一定程度后，桶内的这股压力会被迅速释放出，由于罩体1的存在，可避免从桶内冲出的浓烈化学品气味及有可能喷出液体接触到操作人员，因此工作人员无需在开桶时专门穿戴上防护用品，为日常工作提供了方便；在此基础上，如果没有泄压孔12，开桶时喷出的化学品气味会充斥在相对密封的罩腔内，拿开保护罩后，操作人员依然能感受到较浓烈的化学品气味。对此，在上述的开桶操作方式下，本方案中的泄压孔12出气方向始终背向于操作人员开桶时所处位置(例如附图5中的标识“6”处)，将旋转盖41旋松到能够实现桶内压力被快速释放的情况下，操作人员及时停止行走，即停止转动开桶器，待桶内压力朝远离人体的方向被释放得差不多时，再拿开保护罩(此时便不再存在“充斥在罩腔内的浓烈的化学品气味集中发散”的情况)，再完全旋下旋转盖41即可。在具有弹性的硅橡胶柔性膜2上开设穿孔21用于将开桶器手柄31可拆卸地套接在其中，一方面柔性膜2为弹性可伸缩，使穿设其中的开桶器可发生整体的上下移动，以便于配合嵌入下方的旋转盖41；另一方面“可拆卸”使便于更换不同的开桶器，以适应不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开桶器保护罩，其特征在于：所述的开桶器保护罩包括罩体(1)，所述罩体(1)上开设有连通所述罩体(1)罩腔内外的开桶器安装孔(11)，所述开桶器安装孔(11)被柔性膜(2)封住，所述柔性膜(2)上开设有穿孔(21)，开桶器手柄(31)沿自身长度方向向内穿过所述穿孔(21)及所述开桶器安装孔(11)伸入所述罩体(1)的罩腔，所述开桶器手柄(31)沿自身长度方向位于所述罩腔内的一端上固定连接有用于配合嵌入桶盖的嵌入部(32)，所述罩体(1)上远离所述开桶器安装孔(11)或所述穿孔(21)处开设有连通所述罩体(1)罩腔内外的泄压孔(12)，/n所述柔性膜(2)为弹性材料制成的膜层。/n

【技术特征摘要】
1.一种开桶器保护罩，其特征在于：所述的开桶器保护罩包括罩体(1)，所述罩体(1)上开设有连通所述罩体(1)罩腔内外的开桶器安装孔(11)，所述开桶器安装孔(11)被柔性膜(2)封住，所述柔性膜(2)上开设有穿孔(21)，开桶器手柄(31)沿自身长度方向向内穿过所述穿孔(21)及所述开桶器安装孔(11)伸入所述罩体(1)的罩腔，所述开桶器手柄(31)沿自身长度方向位于所述罩腔内的一端上固定连接有用于配合嵌入桶盖的嵌入部(32)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨水清，徐康，滕海俊，庄可，陆文庆，谢韦，戴增锐，
申请(专利权)人：江苏盈天化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32