一种简易型不锈钢丝导向输送部件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种简易型不锈钢丝导向输送部件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱，主体支撑稳定连接柱的外圆柱面靠上端位置设有圆周均匀分布且为一体成型的长方形隔离安全输送防护连接板，主体支撑稳定连接柱的外圆柱面上位于相邻两个隔离安全输送防护连接板之间的位置设有截面为圆弧形的钢丝输送导向安全连接槽，钢丝输送导向安全连接槽将主体支撑稳定连接柱的上下两端面均完全贯穿。本实用新型专利技术的优点是：在使用时能够同时对多根钢丝进行输送导向，并且在输送位置能够将不同的钢丝进行安全的隔离开，保障不同钢丝在输送过程中的整体安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型不锈钢丝导向输送部件
本技术涉及不锈钢丝加工
，尤其涉及一种简易型不锈钢丝导向输送部件。
技术介绍
不锈钢丝在生产时在不同工序上进行加工时在输送过程中不了保障钢丝加工的质量通常需要将钢丝在输送过程中与导向部件配合在一起，这样能够有效减少输送过程中对钢丝的损伤，但一般的导向部件在使用时仅能够对一根钢丝进行导向。为了提高生产时的效率，我公司现通过一次加工多根钢丝的方式来保障生产时的效率，但是在钢丝输送过程中采用现有的导向部件无法实现同时导向的作用，并且无法将不同钢丝之间进行有效的隔离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简易型不锈钢丝导向输送部件，它整体结构比较简单，在使用时能够同时对多根钢丝进行输送导向，并且在输送位置能够将不同的钢丝进行安全的隔离开，保障不同钢丝在输送过程中的整体安全性更好，本导向输送部件的输送位置通过设置圆弧形输送槽使钢丝能够在输送过程中更加安全，本部件在装配时通过上下两端的装配连接紧固柱进行装配锁紧，保障了装配时的操作更方便，在使用时可以满足多种输送位置的导向使用需求，安装使用时的灵活性更强。本技术的技术方案如下：一种简易型不锈钢丝导向输送部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面靠上端位置设有圆周均匀分布且为一体成型的长方形隔离安全输送防护连接板，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面上位于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板之间的位置设有截面为圆弧形的钢丝输送导向安全连接槽，所述钢丝输送导向安全连接槽将所述主体支撑稳定连接柱的上下两端面均完全贯穿，所述主体支撑稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接紧固柱，所述主体支撑稳定连接柱的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接紧固柱，所述隔离安全输送防护连接板的外侧边缘位置设有加工防护安全连接圆角，所述隔离安全输送防护连接板上下方向的宽度小于所述主体支撑稳定连接柱上下方向高度的四分之一，所述第一主体装配连接紧固柱和所述第二主体装配连接紧固柱的外圆柱面上均设有装配连接螺纹。进一步的，所述隔离安全输送防护连接板上端面到所述主体支撑稳定连接柱上端面的距离小于所述主体支撑稳定连接柱的下端面到所述隔离安全输送防护连接板下端面的距离。进一步的，所述第一主体装配连接紧固柱的直径和所述第二主体装配连接紧固柱的直径相同。进一步的，所述钢丝输送导向安全连接槽的宽度小于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板之间的距离。本技术的有益效果：本技术整体结构比较简单，在使用时能够同时对多根钢丝进行输送导向，并且在输送位置能够将不同的钢丝进行安全的隔离开，保障不同钢丝在输送过程中的整体安全性更好，本导向输送部件的输送位置通过设置圆弧形输送槽使钢丝能够在输送过程中更加安全，本部件在装配时通过上下两端的装配连接紧固柱进行装配锁紧，保障了装配时的操作更方便，在使用时可以满足多种输送位置的导向使用需求，安装使用时的灵活性更强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术的仰视示意图；图6为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体支撑稳定连接柱，2、隔离安全输送防护连接板，3、钢丝输送导向安全连接槽，4、第一主体装配连接紧固柱，5、第二主体装配连接紧固柱，6、加工防护安全连接圆角。具体实施方式如图1至图6所示，一种简易型不锈钢丝导向输送部件，它整体结构比较简单，在使用时能够同时对多根钢丝进行输送导向，并且在输送位置能够将不同的钢丝进行安全的隔离开，保障不同钢丝在输送过程中的整体安全性更好，本导向输送部件的输送位置通过设置圆弧形输送槽使钢丝能够在输送过程中更加安全，本部件在装配时通过上下两端的装配连接紧固柱进行装配锁紧，保障了装配时的操作更方便，在使用时可以满足多种输送位置的导向使用需求，安装使用时的灵活性更强。它包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱1，确保在使用过程中的结构强度能够满足使用的需求。所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面靠上端位置设有圆周均匀分布且为一体成型的长方形隔离安全输送防护连接板2，它能够在导向时将不同的钢丝有效的隔离开。所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面上位于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板2之间的位置设有截面为圆弧形的钢丝输送导向安全连接槽3，所述钢丝输送导向安全连接槽3将所述主体支撑稳定连接柱1的上下两端面均完全贯穿，确保此位置在进行钢丝的输送时能够更好的为其提供输送导向的作用。所述主体支撑稳定连接柱1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接紧固柱4，所述主体支撑稳定连接柱1的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接紧固柱5，通过上下位置的装配连接紧固柱进行本部件的整体安装连接。所述隔离安全输送防护连接板2的外侧边缘位置设有加工防护安全连接圆角6，所述隔离安全输送防护连接板2上下方向的宽度小于所述主体支撑稳定连接柱1上下方向高度的四分之一，所述第一主体装配连接紧固柱4和所述第二主体装配连接紧固柱5的外圆柱面上均设有装配连接螺纹，使装配时的操作更方便，装配过程中的效率更高。作为优选，所述隔离安全输送防护连接板2上端面到所述主体支撑稳定连接柱1上端面的距离小于所述主体支撑稳定连接柱1的下端面到所述隔离安全输送防护连接板2下端面的距离，使下端位置在进行装配时的空间更大，使整体在进行装配时的操作更方便。作为优选，所述第一主体装配连接紧固柱4的直径和所述第二主体装配连接紧固柱5的直径相同，使装配的连接牢固性更好，在生产加工时也能够使本部件的生产加工操作更方便，生产时的效率更高。作为优选，所述钢丝输送导向安全连接槽3的宽度小于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板2之间的距离，使钢丝在输送过程中的安全性更好，能够确保钢丝在输送时与隔离结构之间具有更大的安全距离。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易型不锈钢丝导向输送部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱(1)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面靠上端位置设有圆周均匀分布且为一体成型的长方形隔离安全输送防护连接板(2)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面上位于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板(2)之间的位置设有截面为圆弧形的钢丝输送导向安全连接槽(3)，所述钢丝输送导向安全连接槽(3)将所述主体支撑稳定连接柱(1)的上下两端面均完全贯穿，所述主体支撑稳定连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接紧固柱(4)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接紧固柱(5)，所述隔离安全输送防护连接板(2)的外侧边缘位置设有加工防护安全连接圆角(6)，所述隔离安全输送防护连接板(2)上下方向的宽度小于所述主体支撑稳定连接柱(1)上下方向高度的四分之一，所述第一主体装配连接紧固柱(4)和所述第二主体装配连接紧固柱(5)的外圆柱面上均设有装配连接螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易型不锈钢丝导向输送部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱(1)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面靠上端位置设有圆周均匀分布且为一体成型的长方形隔离安全输送防护连接板(2)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面上位于相邻两个所述隔离安全输送防护连接板(2)之间的位置设有截面为圆弧形的钢丝输送导向安全连接槽(3)，所述钢丝输送导向安全连接槽(3)将所述主体支撑稳定连接柱(1)的上下两端面均完全贯穿，所述主体支撑稳定连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接紧固柱(4)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接紧固柱(5)，所述隔离安全输送防护连接板(2)的外侧边缘位置设有加工防护安全连接圆角(6)，所述隔离安全输送防护连接板(2)上下方向的宽度小于所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志高，
申请(专利权)人：江苏前进不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32