一种纸品印刷用折叠机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸品印刷用折叠机，属于印刷设备技术领域，其特征在于，包括：折叠机构、以及用于将纸品传送至折叠机构的传送机构，并且所述传送机构上设有用于调整纸品传送路径的限位滑轨，所述折叠机构包括壳体、折页刀、第一折页辊以及第二折页辊，其中，第一折页辊和第二折页辊均可转动地穿设于壳体侧壁上，所述折页刀设置于壳体顶端以将纸品压入相对转动的第一折页辊和第二折页辊之间；所述折叠机构的纸品出口处设有用于自动收集整理纸品的整理机构；本实用新型专利技术能够对纸品进行自动收集整理，使得纸品有序堆积，避免纸品被压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种纸品印刷用折叠机
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种纸品印刷用折叠机。
技术介绍
纸制品是日常生活中较为常见的物品，例如书本、信封、贺卡等，当在上述纸品中添加文字内容后，为了增强纸制品的美观性以及实用性，通常会将纸制品折叠呈一定的形状。目前，纸制品的折叠一般是在纸品印刷之后进行，通过传送机构传送至折叠机构中进行折叠，并由工人对折叠机构完成折叠的纸品进行收集整理。现有的专利号为CN109607294A公开的一种直线往复运动刀式折页机，包括：机架、电机和执行机构，执行机构具体包含带传送机构、齿轮传动机构和曲柄滑块机构三套机构。机架起支撑作用，电机提供执行系统的动力来源，所述三套执行机构固定在机架上，分别完成输纸、传动和折页功能。现有的印刷用折叠机存在以下缺陷：在折叠机构完成纸品折叠之后，缺少一种对纸品进行自动收集整理的机构，使得纸品堆积不规范，容易造成纸品被压坏，并且需要人工进行收集整理，造成人力资源的浪费；因此，可对现有的包装盒印刷设备做进一步的改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸品印刷用折叠机，能够对纸品进行自动收集整理，使得纸品有序堆积，避免纸品被压坏。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸品印刷用折叠机，包括：折叠机构、以及用于将纸品传送至折叠机构的传送机构，并且所述传送机构上设有用于调整纸品传送路径的限位滑轨，所述折叠机构包括壳体、折页刀、第一折页辊以及第二折页辊，其中，第一折页辊和第二折页辊均可转动地穿设于壳体侧壁上，所述折页刀设置于壳体顶端以将纸品压入相对转动的第一折页辊和第二折页辊之间；所述折叠机构的纸品出口处设有用于自动收集整理纸品的整理机构。采用上述技术方案，包括传送机构、折叠机构以及整理机构，纸品先由传送机构按顺序输送至折叠机构中，折叠机构对纸品进行折叠后，再由设置于折叠机构的纸品出口处的整理机构对纸品进行自动整理收集，通过设置该整理机构，使得纸品可以有序地堆放，避免了无规则的堆放导致纸品被压坏，有效保证了产品的质量。进一步，所述整理机构包括：工作台、设置于工作台上的导轨、以及若干个传送带，其中，所述传送带设置于导轨内以带动纸品在导轨内移动，并且所述导轨尾端处设置有用于有序堆积纸品的止挡组件。采用上述技术方案，整理机构包括工作台、导轨、止挡组件以及若干个传送带，通过将导轨设置于工作台上，以及将传动带设置于导轨内，使得传动带可以带动纸品在导轨内移动；通过在导轨尾端设置一止挡组件，使得纸品沿传送带移动至导轨尾端时，止挡组件可以使得纸品自动有序堆积，便于工作人员整理。进一步，所述止挡组件包括：安装杆以及若干个止挡条，其中，所述安装杆设置于工作台尾端处，每个所述止挡条尾端均固定设置于安装杆上，每个所述止挡条顶端均向斜后方延伸穿设于所述传送带之间，并且相邻两条传送带之间均设置有一止挡条。采用上述技术方案，止挡组件包括：安装杆以及若干个止挡条，该安装杆设置于工作台尾端处，并且该止挡条尾端均固定设置于安装杆上，止挡条顶端均向斜后方延伸穿设于所述传送带之间；通过止挡条与传送带相互交叉设置，使得纸品沿传送带移动至导轨尾端时，止挡条可以阻挡纸品继续滑动。进一步，所述导轨包括两个相互平行设置的轨条，两个所述轨条前端均向外弯折以形成呈喇叭状开口。采用上述技术方案，导轨包括两个相互平行设置的轨条，并且为了使通过将两个轨条前端向外弯折以共同形成呈喇叭状的开口，能够有效避免纸品被卡在导轨前端。进一步，所述第一折页辊与壳体之间设有用于调节第一折页辊和第二折页辊间距的调节组件。采用上述技术方案，通过在第一折页辊与壳体之间设置一调节组件，使得第一折页辊和第二折页辊间距可调节，从而使得折叠机构适应各种厚度不同的纸品。进一步，所述调节组件包括：与第一折页辊端部相装配的滑块以及缓冲件，其中，所述壳体两侧均设有呈横向布置的条形孔，每个所述条形孔上均设有供所述滑块相滑动的滑轨，所述缓冲件设置于滑轨尾端与所述滑块尾端之间，并且每个所述条形孔上均设有用于推动/限制滑块滑动的调节螺杆。采用上述技术方案，第一折页辊两端分别穿设在两个滑块上，滑块通过克服缓冲件的作用力便可在滑轨上滑动，当纸品的厚度发生变化时，通过条形孔上设置有的调节螺杆推动第一折页辊使其与第二折页辊的间距增大，避免挤压损坏纸品。进一步，所述限位滑轨包括：固定轨以及活动轨，其中，所述固定轨和活动轨相互平行设置于工作台顶面，所述活动轨上设有用于调整活动轨位置的腰型孔。采用上述技术方案，限位滑轨包括相互平行设置的固定轨以及活动轨，其中，通过在活动轨上设置一腰型孔，使得固定轨和活动轨之间的间距可调整，以适应各种不同宽度的纸品。进一步，所述折页刀包括：刀架、刀具以及锁紧螺杆，所述刀架上设有两个用于夹紧刀具的夹臂，并且至少一个夹臂上设有与锁紧螺杆相配合的螺孔，所述锁紧螺杆顶端与刀具相抵接以将刀具固定安装。采用上述技术方案，折页刀包括刀架、刀具以及锁紧螺杆，通过将刀具安装至两个夹臂之间，并通过锁紧螺杆顶端与刀具相抵接以将刀具固定安装，使得刀具在更换时更加便于操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在折叠机构的纸品出口处设置一整理机构，使得纸品可以有序地堆放，避免了无规则的堆放导致纸品被压坏，有效保证了产品的质量；通过在传送装置上设置一宽度可调整的限位滑轨，使得各种宽度不同的纸品均可在传送机构上沿直线移动；通过设置有的调节组件，使得第一折页辊与第二折页辊的间距可调节，从而使得折叠机构可以适应各种厚度不同的纸品。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中传送机构的结构示意图；图3是本技术中折叠机构的侧视结构示意图；图4是本技术中折叠机构的俯视结构示意图。附图标记：11、传送台；111、移动槽；12、输送组件；121、主动轮；122、从动轮；123、输送带；124、输送件；13、限位滑槽；131、固定轨；132、活动轨；21、壳体；22、第一折页辊；23、第二折页辊；24、折页刀；241、刀架；242、刀具；243、锁紧螺杆；31、工作台；32、传送带；33、止挡组件；331、安装杆；332、止挡条；34、导轨；4、调节组件；41、缓冲件；42、滑块；43、调节螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1所示，一种纸品印刷用折叠机，沿纸品的输送方向依次包括：传送机构、折叠机构以及整理机构，具体地，纸品先由传送机构按顺序输送至折叠机构中，折叠机构对纸品进行折叠后，再由设置于折叠机构的纸品出口处的整理机构对纸品进行自动整理收集，从而使得纸品有序地在整理机构上堆放，避免了无规则的堆放导致纸品被压坏，有效保证了产品的质量。参照附图1所示，在本实施例中，传送机构包括：传送台11、输送组件12以及限位滑轨，其中，该限位滑轨设置于传送台11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸品印刷用折叠机，其特征在于，包括：折叠机构、以及用于将纸品传送至折叠机构的传送机构，并且所述传送机构上设有用于调整纸品传送路径的限位滑轨，所述折叠机构包括壳体(21)、折页刀(24)、第一折页辊(22)以及第二折页辊(23)，其中，第一折页辊(22)和第二折页辊(23)均可转动地穿设于壳体(21)侧壁上，所述折页刀(24)设置于壳体(21)顶端以将纸品压入相对转动的第一折页辊(22)和第二折页辊(23)之间；所述折叠机构的纸品出口处设有用于自动收集整理纸品的整理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸品印刷用折叠机，其特征在于，包括：折叠机构、以及用于将纸品传送至折叠机构的传送机构，并且所述传送机构上设有用于调整纸品传送路径的限位滑轨，所述折叠机构包括壳体(21)、折页刀(24)、第一折页辊(22)以及第二折页辊(23)，其中，第一折页辊(22)和第二折页辊(23)均可转动地穿设于壳体(21)侧壁上，所述折页刀(24)设置于壳体(21)顶端以将纸品压入相对转动的第一折页辊(22)和第二折页辊(23)之间；所述折叠机构的纸品出口处设有用于自动收集整理纸品的整理机构。


2.根据权利要求1所述的一种纸品印刷用折叠机，其特征在于，所述整理机构包括：工作台(31)、设置于工作台(31)上的导轨(34)以及若干个传送带(32)，其中，所述传送带(32)设置于导轨(34)内以带动纸品在导轨(34)内移动，并且所述导轨(34)尾端处设置有用于有序堆积纸品的止挡组件(33)。


3.根据权利要求2所述的一种纸品印刷用折叠机，其特征在于，所述止挡组件(33)包括：安装杆(331)以及若干个止挡条(332)，其中，所述安装杆(331)设置于工作台(31)尾端处，每个所述止挡条(332)尾端均固定设置于安装杆(331)上，每个所述止挡条(332)顶端均向斜后方延伸穿设于所述传送带(32)之间，并且相邻两条传送带(32)之间均设置有一止挡条(332)。


4.根据权利要求3所述的一种纸品印刷用折叠机，其特征在于，所述导轨(34)包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卿，江东兴，
申请(专利权)人：上海新开宝商务印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31