一种卷材包装材料的弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷材包装材料加工技术领域，尤其涉及一种卷材包装材料的弯曲装置,解决了现有卷材包装材料加工后弯曲消耗大量劳动力，不便弯曲的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧均焊接有竖向设置的两根立杆，两所述立杆之间焊接有水平设置的隔板，所述隔板的内部均匀安装有导轮，使用时，立杆上的导轮导动包装材料传动，并驱动上合板和下合板叠合，下合板上安装的顶升杆将卷包材料顶入两绕杆中间，并驱动收放齿轮将顶升杆脱离卷包材料，绕杆则在转轮作用下将卷包材料弯曲卷绕成筒，并可从绕杆一端取出，无需人工干预，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材包装材料的弯曲装置
本技术涉及卷材包装材料加工
，尤其涉及一种卷材包装材料的弯曲装置。
技术介绍
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，卷材型包装材料是包装材料常用的一种，通常采用软金属材质收卷而成。卷材包装材料加工后需要进行收卷，现有的卷材包装材料在弯曲装置上存在不足，不方便卷材包装材料的弯曲使用，给卷材包装材料的使用范围造成一定的影响，同时卷材包装材料弯曲时消耗大量的劳动力，不便于弯曲操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有卷材包装材料加工后弯曲消耗大量劳动力，不便弯曲的缺点，而提出的一种卷材包装材料的弯曲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卷材包装材料的弯曲装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧均焊接有竖向设置的两根立杆，两所述立杆之间焊接有水平设置的隔板，所述隔板的内部均匀安装有导轮；其中一根所述立杆的内部通过轴承连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端外侧分别套设有上合板和下合板，所述上合板的末端顶部安装有弯曲电机，上合板的末端底部通过转轴连接有转轮，所述下合板的末端顶部一侧安装有收放电机，所述收放电机的输出端套接有收放齿轮，下合板的末端内部还穿插有顶升杆。优选的，其中一根所述立杆的顶部通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出端与正反螺纹杆的一端焊接固定。优选的，所述正反螺纹杆的两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的下合板和上合板内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。优选的，所述弯曲电机的输出端和转轮的轴端外侧套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。优选的，所述转轮的表面焊接有两根平行设置的绕杆。优选的，所述收放齿轮的表面设置有轮齿，所述顶升杆的底部开设有与收放齿轮表面轮齿啮合的齿槽。本技术的有益效果是：1、通过步进电机驱动正反螺纹杆实现转动，使其利用两端开设的正向螺纹和反向螺纹分别带动内侧开设有螺纹槽的下合板和上合板实现反向同步传动，驱使绕杆和顶升杆开合。2、在上合板的末端安装弯曲电机，使其带动转轮转动，带动卷材包装材料弯曲卷绕，在下合板的末端一侧安装收放电机，利用收放电机带动收放齿轮带动底部开设有齿槽的顶升杆在下合板末端滑动。3、使用时，立杆上的导轮导动包装材料传动，并驱动上合板和下合板叠合，下合板上安装的顶升杆将卷包材料顶入两绕杆中间，并驱动收放齿轮将顶升杆脱离卷包材料，绕杆则在转轮作用下将卷包材料弯曲卷绕成筒，并可从绕杆一端取出，无需人工干预，工作效率高。附图说明图1为本技术提出的一种卷材包装材料的弯曲装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种卷材包装材料的弯曲装置的局部竖截面结构示意图；图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。图中：1装置底座、2立杆、3步进电机、4下合板、5上合板、6弯曲电机、7转轮、8绕杆、9收放电机、10收放齿轮、11顶升杆、12隔板、13导轮、14正反螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种卷材包装材料的弯曲装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部两侧均焊接有竖向设置的两根立杆2，两立杆2之间焊接有水平设置的隔板12，隔板12的内部均匀安装有导轮13；其中一根立杆2的内部通过轴承连接有正反螺纹杆14，正反螺纹杆14的两端外侧分别套设有上合板5和下合板4，上合板5的末端顶部安装有弯曲电机6，上合板5的末端底部通过转轴连接有转轮7，下合板4的末端顶部一侧安装有收放电机9，收放电机9的输出端套接有收放齿轮10，下合板4的末端内部还穿插有顶升杆11；其中一根立杆2的顶部通过螺栓固定有步进电机3，步进电机3的输出端与正反螺纹杆14的一端焊接固定，正反螺纹杆14的两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的下合板4和上合板5内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，弯曲电机6的输出端和转轮7的轴端外侧套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，转轮7的表面焊接有两根平行设置的绕杆8，收放齿轮10的表面设置有轮齿，顶升杆11的底部开设有与收放齿轮10表面轮齿啮合的齿槽。本实施例中，在装置底座1的顶部安装两根立杆2，并在其中一根立杆2顶部安装步进电机3，通过步进电机3驱动正反螺纹杆14实现转动，使其利用两端开设的正向螺纹和反向螺纹分别带动内侧开设有螺纹槽的下合板4和上合板5实现反向同步传动，驱使绕杆8和顶升杆11开合。在上合板5的末端安装弯曲电机6，使其带动转轮7转动，带动卷材包装材料弯曲卷绕，在下合板4的末端一侧安装收放电机9，利用收放电机9带动收放齿轮10带动底部开设有齿槽的顶升杆11在下合板4末端滑动。使用时，立杆2上的导轮13导动包装材料传动，并驱动上合板5和下合板4叠合，下合板4上安装的顶升杆11将卷包材料顶入两绕杆8中间，并驱动收放齿轮10将顶升杆11脱离卷包材料，绕杆8则在转轮7作用下将卷包材料弯曲卷绕成筒，并可从绕杆8一端取出，无需人工干预，工作效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材包装材料的弯曲装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部两侧均焊接有竖向设置的两根立杆(2)，两所述立杆(2)之间焊接有水平设置的隔板(12)，所述隔板(12)的内部均匀安装有导轮(13)；/n其中一根所述立杆(2)的内部通过轴承连接有正反螺纹杆(14)，所述正反螺纹杆(14)的两端外侧分别套设有上合板(5)和下合板(4)，所述上合板(5)的末端顶部安装有弯曲电机(6)，上合板(5)的末端底部通过转轴连接有转轮(7)，所述下合板(4)的末端顶部一侧安装有收放电机(9)，所述收放电机(9)的输出端套接有收放齿轮(10)，下合板(4)的末端内部还穿插有顶升杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷材包装材料的弯曲装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部两侧均焊接有竖向设置的两根立杆(2)，两所述立杆(2)之间焊接有水平设置的隔板(12)，所述隔板(12)的内部均匀安装有导轮(13)；
其中一根所述立杆(2)的内部通过轴承连接有正反螺纹杆(14)，所述正反螺纹杆(14)的两端外侧分别套设有上合板(5)和下合板(4)，所述上合板(5)的末端顶部安装有弯曲电机(6)，上合板(5)的末端底部通过转轴连接有转轮(7)，所述下合板(4)的末端顶部一侧安装有收放电机(9)，所述收放电机(9)的输出端套接有收放齿轮(10)，下合板(4)的末端内部还穿插有顶升杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种卷材包装材料的弯曲装置，其特征在于，其中一根所述立杆(2)的顶部通过螺栓固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友志，
申请(专利权)人：厦门超翰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35