快速装货平台制造技术

本实用新型专利技术涉及装卸货技术领域，尤其是一种快速装货平台，包括安装在地面上的主框架、安装在主框架两端的侧置传动机构和固定在主框架上的平移电机和用于控制侧置传动机构运行的动力电机。本实用新型专利技术的快速装货平台通过在主框架上安装由动力电机控制运行的侧置传动机构，在侧置传动机构的传动带上开设内置翻转密封盖的条形倾倒口，利用主框架内部的平移电机控制底部平移杆平移对翻转密封盖的翻转角度进行控制，从而根据主框架内部货车的位置自动翻转启闭条形倾倒口，大大提升平台装货的效率，操作十分简单方便。

【技术实现步骤摘要】
快速装货平台
本技术涉及装卸货
，尤其是一种快速装货平台。
技术介绍
货车是公路交通运输主要的货运设备，目前在货车装卸过程中，货物运输和装倒只能通过人工操作，费时费力，无法通过货车运行状态自动对货物进行倾倒装运，导致装货效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的快速装货平台，解决上述
技术介绍
中存在的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速装货平台，包括安装在地面上的主框架、安装在主框架两端的侧置传动机构和固定在主框架上的平移电机和用于控制侧置传动机构运行的动力电机，所述的主框架包括固定框体、固定安装在固定框体的两个第一斜置导向板，所述的侧置传动机构包括通过固定支架安装在第一斜置导向板两端的侧置传动辊和套在侧置传动辊外侧的传动带，所述的传动带内侧面上开设有多个相互平行的条形倾倒口，所述的条形倾倒口内部活动连接有用于闭合下端开口的翻转密封盖，所述的主框架上表面位于传动带下方设置有用于控制翻转密封盖翻转状态的底部平移杆，所述的平移电机通过控制底部平移杆在传动带下方平移，所述的固定框体下表面固定连接有底部抬升台，所述的底部抬升台两端均焊接固定有方便货车上下底部抬升台的第二斜置导向板。进一步地，为了方便对传动机构进行装配，所述的第一斜置导向板两端均开设有用于安置侧置传动辊的条形开口，所述的条形开口内侧面上开设有装配盲孔，所述的侧置传动辊通过两端转轴分别插入对应位置装配盲孔内部和第一斜置导向板活动连接。进一步地，为了方便装配连接，所述的条形倾倒口两端内侧面上开设有相互对称的装配孔，所述的翻转密封盖通过两端的装配转轴插入对应位置装配孔内部和传动带活动连接。进一步地，为了提升传动带底部运行安全性，所述的底部抬升台底部开设有方便传动带移动的底部导向槽。进一步地，为了提升斜向运输过程中货物的稳定性，所述的传动带外侧面位于条形倾倒口两侧均具有向外凸起的条形凸起，所述的条形凸起截面为三角形结构。进一步地，为了方便控制翻转，所述的底部平移杆为T型结构，所述的固定框体内侧面上端开设有与底部平移杆相配合的顶部滑槽，所述的底部平移杆下表面通过固定支架与平移电机内侧伸缩轴固定连接。本技术的有益效果是，本技术的快速装货平台通过在主框架上安装由动力电机控制运行的侧置传动机构，在侧置传动机构的传动带上开设内置翻转密封盖的条形倾倒口，利用主框架内部的平移电机控制底部平移杆平移对翻转密封盖的翻转角度进行控制，从而根据主框架内部货车的位置自动翻转启闭条形倾倒口，大大提升平台装货的效率，操作十分简单方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中固定框体顶部的剖视图。图中:1.平移电机，2.动力电机，3.固定框体，4.第一斜置导向板，5.侧置传动辊，6.传动带，7.条形倾倒口，8.翻转密封盖，9.底部平移杆，10.底部抬升台，11.第二斜置导向板，12.条形开口，13.底部导向槽，14.条形凸起，15.顶部滑槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的快速装货平台，包括安装在地面上的主框架、安装在主框架两端的侧置传动机构和固定在主框架上的平移电机1和用于控制侧置传动机构运行的动力电机2，主框架包括固定框体3、固定安装在固定框体3两个的第一斜置导向板4，平移电机1通过螺栓固定支架安装固定在固定框体3内壁上，侧置传动机构包括通过固定支架安装在第一斜置导向板4两端的侧置传动辊5和套在侧置传动辊5外侧的传动带6，动力电机2通过螺栓固定安装在斜置导向板4外侧，动力电机2近侧置传动辊5端转轴与侧置传动辊5对应位置转轴通过联轴器轴向固定连接，传动带6内侧面上开设有多个相互平行的条形倾倒口7，条形倾倒口7内部活动连接有用于闭合下端开口的翻转密封盖8，可以设置对称排列的翻转密封盖8，也可以设置单个翻转密封盖8，如何设置完全可以根据实际需要自由更换，固定框体3两侧内壁上均开设有辅助翻转密封盖8向上翻转的弧形导向斜面，主框架上表面位于传动带6下方设置有用于控制翻转密封盖8翻转状态的底部平移杆9，平移电机1通过控制底部平移杆9在传动带6下方平移，固定框体3下表面固定连接有底部抬升台10，底部抬升台10两端均焊接固定有方便货车上下底部抬升台的第二斜置导向板11。通过第二斜置导向板11可以降低货车上、下底部抬升台的冲击力，同时在第二斜置导向板11上可以安装用于控制对应位置平移电机1的按压开关，可以在货车前后轮同时压在第二斜置导向板11上的时候启动对应位置平移电机1，也可以根据需要控制动力电机2启闭。进一步地，为了方便对传动机构进行装配，第一斜置导向板4两端均开设有用于安置侧置传动辊5的条形开口12，条形开口12内侧面上开设有装配盲孔，侧置传动辊5通过两端转轴分别插入对应位置装配盲孔内部和第一斜置导向板4活动连接，进一步地，为了方便装配连接，条形倾倒口7两端内侧面上开设有相互对称的装配孔，翻转密封盖8通过两端的装配转轴插入对应位置装配孔内部和传动带6活动连接，进一步地，为了提升传动带底部运行安全性，底部抬升台10底部开设有方便传动带6移动的底部导向槽13，进一步地，为了提升斜向运输过程中货物的稳定性，传动带6外侧面位于条形倾倒口7两侧均具有向外凸起的条形凸起14，条形凸起14截面为三角形结构，进一步地，为了方便控制翻转，底部平移杆9为T型结构，固定框体3内侧面上端开设有与底部平移杆9相配合的顶部滑槽15，底部平移杆9下表面通过固定支架与平移电机1内侧伸缩轴固定连接，本技术的快速装货平台通过在主框架上安装由动力电机2控制运行的侧置传动机构，在侧置传动机构的传动带6上开设内置翻转密封盖8的条形倾倒口7，利用主框架内部的平移电机1控制底部平移杆9平移对翻转密封盖8的翻转角度进行控制，从而根据主框架内部货车的位置自动翻转启闭条形倾倒口7，大大提升平台装货的效率，操作十分简单方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速装货平台，包括安装在地面上的主框架、安装在主框架两端的侧置传动机构和固定在主框架上的平移电机(1)和用于控制侧置传动机构运行的动力电机(2)，其特征是：所述的主框架包括固定框体(3)、固定安装在固定框体(3)的两个第一斜置导向板(4)，所述的侧置传动机构包括通过固定支架安装在第一斜置导向板(4)两端的侧置传动辊(5)和套在侧置传动辊(5)外侧的传动带(6)，所述的传动带(6)内侧面上开设有多个相互平行的条形倾倒口(7)，所述的条形倾倒口(7)内部活动连接有用于闭合下端开口的翻转密封盖(8)，所述的主框架上表面位于传动带(6)下方设置有用于控制翻转密封盖(8)翻转状态的底部平移杆(9)，所述的平移电机(1)通过控制底部平移杆(9)在传动带(6)下方平移，所述的固定框体(3)下表面固定连接有底部抬升台(10)，所述的底部抬升台(10)两端均焊接固定有方便货车上下底部抬升台的第二斜置导向板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速装货平台，包括安装在地面上的主框架、安装在主框架两端的侧置传动机构和固定在主框架上的平移电机(1)和用于控制侧置传动机构运行的动力电机(2)，其特征是：所述的主框架包括固定框体(3)、固定安装在固定框体(3)的两个第一斜置导向板(4)，所述的侧置传动机构包括通过固定支架安装在第一斜置导向板(4)两端的侧置传动辊(5)和套在侧置传动辊(5)外侧的传动带(6)，所述的传动带(6)内侧面上开设有多个相互平行的条形倾倒口(7)，所述的条形倾倒口(7)内部活动连接有用于闭合下端开口的翻转密封盖(8)，所述的主框架上表面位于传动带(6)下方设置有用于控制翻转密封盖(8)翻转状态的底部平移杆(9)，所述的平移电机(1)通过控制底部平移杆(9)在传动带(6)下方平移，所述的固定框体(3)下表面固定连接有底部抬升台(10)，所述的底部抬升台(10)两端均焊接固定有方便货车上下底部抬升台的第二斜置导向板(11)。


2.根据权利要求1所述的快速装货平台，其特征是：所述的第一斜置导向板(4)两端均开设有用于安置侧置传动辊(5)的条形开口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱江，万锦烽，
申请(专利权)人：苏州祥侯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32