一种用于木片的自动收集堆放器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于木片的自动收集堆放器，属于木片加工技术领域，包括传送平台、凸起、马达、转轴、齿轮、挡板、平台、滚筒、马达二和传动带，传送平台中间顶部前后两端固定连接有凸起，传送平台右侧底部固定连接有马达，传送平台右侧转动连接有转轴，转轴前端表面固定连接有齿轮，转轴顶部表面固定连接有挡板，传送平台右侧配套设置有平台，平台顶部转动连接有滚筒，平台一端固定连接有马达二，马达二一端转动连接有传动带，且马达二通过传动带与滚筒相连接。通过滚筒统一传送即可完成收集，然后挡板复位进行下一次的收集，通过该种步骤使木片的收集更加的自动化也进一步的提高了收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木片的自动收集堆放器
本技术涉及木片加工
，更具体的，涉及一种收集堆放器

技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材经常被加工呈各种不同的形状，木片就是其中一种，木片的加工需要将木材放入木片切削机中，经过打磨切片并吐出，但是现有的木片加工中最后一个步骤，也就是木片收集是通过人工操作的，由于木片加工出后需要进行堆放，但是人工收集堆放存在效率低下，且长时间的工作容易造成工人的疲劳容易产生危险。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术木片加工中的木片收集堆放中存在的人工收集堆放存在效率低下的问题，从而提供一种用于木片的自动收集堆放器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木片的自动收集堆放器，包括传送平台、凸起、马达、转轴、齿轮、挡板、平台、滚筒、马达二和传动带，所述传送平台中间顶部前后两端固定连接有凸起，所述传送平台右侧底部固定连接有马达，所述传送平台右侧转动连接有转轴，所述转轴前端表面固定连接有齿轮，所述转轴顶部表面固定连接有挡板，所述传送平台右侧配套设置有平台，所述平台顶部转动连接有滚筒，所述平台一端固定连接有马达二，所述马达二一端转动连接有传动带，且马达二通过传动带与滚筒相连接。进一步的优选方案：所述凸起左右两侧呈弧形，且凸起的凸起高度为5-10cm。进一步的优选方案：所述齿轮一侧嵌套设置有一个呈90°的缺口，且缺口两侧末端设置有限位板。进一步的优选方案：所述挡板以齿轮为中心转动角度为0-120°。进一步的优选方案：所述滚筒分布有多个，且滚筒的转动方向一致。进一步的优选方案：所述滚筒之间间隔有间隙。本技术提供了一种用于木片的自动收集堆放器，具有以下有益效果：1、该种用于木片的自动收集堆放器设置有凸起，凸起左右两侧呈弧形，且凸起的凸起高度为5-10cm，使用时将装置安装至木片切片机的出料口处，当木片被一片一片的加工出后，会被传送平台传送，当木片被凸起时会被沿着凸起的一侧翘起，由于此时传送平台继续传送的关系，木片翘起后沿着凸起的另一端倒下，此时木片的另一端翘起，然后继续被传送平台传送，到一定位置后被挡板挡住，当下一片木片也继续沿上诉步骤传送时会翘起后覆盖至第一片的上方，以此类推，当木片覆盖多片后，马达转动带动齿轮转动使挡板转动120°，使多个木片沿着挡板向下滑落，在通过滚筒统一传送即可完成收集，然后挡板复位进行下一次的收集，通过该种步骤使木片的收集更加的自动化也进一步的提高了收集效率。2、该种用于木片的自动收集堆放器设置有滚筒，滚筒之间间隔有间隙，由于木片沿着挡板下滑并到滚筒时会发生轻微碰撞，此时会将木片之间的碎屑抖出，而之间间隔有间隙的滚筒作用就是将碎屑抖至间隙中，从而便于后期的打扫。综上，该种用于木片的自动收集堆放器具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术木片加工中的木片收集堆放中存在的人工收集堆放存在效率低下的问题，有较高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1的A处结构示意图。图3为本技术的图1的B处结构示意图。图1-3中：1-传送平台，101-凸起，2-马达，3-转轴，301-齿轮，302-挡板，4-平台，401-滚筒，402-马达二，403-传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种用于木片的自动收集堆放器，包括传送平台1、凸起101、马达2、转轴3、齿轮301、挡板302、平台4、滚筒401、马达二402和传动带403，传送平台1中间顶部前后两端固定连接有凸起101，传送平台1右侧底部固定连接有马达2，传送平台1右侧转动连接有转轴3，转轴3前端表面固定连接有齿轮301，转轴3顶部表面固定连接有挡板302，传送平台1右侧配套设置有平台4，平台4顶部转动连接有滚筒401，平台4一端固定连接有马达二402，马达二402一端转动连接有传动带403，且马达二402通过传动带403与滚筒401相连接。进一步的，齿轮301一侧嵌套设置有一个呈90°的缺口，且缺口两侧末端设置有限位板。进一步的，挡板302以齿轮301为中心转动角度为0-120°。进一步的，滚筒401分布有多个，且滚筒401的转动方向一致。进一步的，凸起101左右两侧呈弧形，且凸起101的凸起高度为5-10cm，使用时将装置安装至木片切片机的出料口处，当木片被一片一片的加工出后，会被传送平台1传送，当木片被凸起101时会被沿着凸起101的一侧翘起，由于此时传送平台1继续传送的关系，木片翘起后沿着凸起101的另一端倒下，此时木片的另一端翘起，然后继续被传送平台1传送，到一定位置后被挡板302挡住，当下一片木片也继续沿上诉步骤传送时会翘起后覆盖至第一片的上方，以此类推，当木片覆盖多片后，马达2转动带动齿轮301转动使挡板302转动120°，使多个木片沿着挡板302向下滑落，在通过滚筒401统一传送即可完成收集，然后挡板302复位进行下一次的收集，通过该种步骤使木片的收集更加的自动化也进一步的提高了收集效率。进一步的，滚筒401之间间隔有间隙，由于木片沿着挡板302下滑并到滚筒401时会发生轻微碰撞，此时会将木片之间的碎屑抖出，而之间间隔有间隙的滚筒401作用就是将碎屑抖至间隙中，从而便于后期的打扫。在使用本技术一种用于木片的自动收集堆放器时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，使用时将装置安装至木片切片机的出料口处，当木片被一片一片的加工出后，会被传送平台1传送，当木片被凸起101时会被沿着凸起101的一侧翘起，由于此时传送平台1继续传送的关系，木片翘起后沿着凸起101的另一端倒下，此时木片的另一端翘起，然后继续被传送平台1传送，到一定位置后被挡板302挡住，当下一片木片也继续沿上诉步骤传送时会翘起后覆盖至第一片的上方，以此类推，当木片覆盖多片后，马达2转动带动齿轮301转动使挡板302转动120°，使多个木片沿着挡板302向下滑落，在通过滚筒401统一传送即可完成收集，然后挡板302复位进行下一次的收集,由于木片沿着挡板302下滑并到滚筒401时会发生轻微碰撞，此时会将木片之间的碎屑抖出，而之间间隔有间隙的滚筒401作用就是将碎屑抖至间隙中。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木片的自动收集堆放器，包括传送平台(1)、凸起(101)、马达(2)、转轴(3)、齿轮(301)、挡板(302)、平台(4)、滚筒(401)、马达二(402)和传动带(403)，其特征在于，所述传送平台(1)中间顶部前后两端固定连接有凸起(101)，所述传送平台(1)右侧底部固定连接有马达(2)，所述传送平台(1)右侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)前端表面固定连接有齿轮(301)，所述转轴(3)顶部表面固定连接有挡板(302)，所述传送平台(1)右侧配套设置有平台(4)，所述平台(4)顶部转动连接有滚筒(401)，所述平台(4)一端固定连接有马达二(402)，所述马达二(402)一端转动连接有传动带(403)，且马达二(402)通过传动带(403)与滚筒(401)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木片的自动收集堆放器，包括传送平台(1)、凸起(101)、马达(2)、转轴(3)、齿轮(301)、挡板(302)、平台(4)、滚筒(401)、马达二(402)和传动带(403)，其特征在于，所述传送平台(1)中间顶部前后两端固定连接有凸起(101)，所述传送平台(1)右侧底部固定连接有马达(2)，所述传送平台(1)右侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)前端表面固定连接有齿轮(301)，所述转轴(3)顶部表面固定连接有挡板(302)，所述传送平台(1)右侧配套设置有平台(4)，所述平台(4)顶部转动连接有滚筒(401)，所述平台(4)一端固定连接有马达二(402)，所述马达二(402)一端转动连接有传动带(403)，且马达二(402)通过传动带(403)与滚筒(401)相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：熊担杰，
申请(专利权)人：山东福达木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37