传送带固定排料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了传送带固定排料机构，包括底座；所述底座的顶侧呈开口状，所述底座内部的左右两侧均设置有支杆且两个支杆分别贯穿于底座前后两侧的左右两侧，两个所述支杆的外圈均固定安装有主动轮，两个所述主动轮通过外侧的传送带传动连接，所述传送带呈网状，所述底座的后侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴与底座右侧支杆的后侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置的若干托辊，便于托住传送带的同时，可使得物料经传送带落到若干托辊上，并通过若干托辊之间的空隙落到排料箱内，经出料道排出，从而使得本装置实现了在传送过程中筛选物料的功能，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
传送带固定排料机构
本技术涉及一种排料机构，具体为传送带固定排料机构。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在现有技术中，现有的传送带不具备筛选功能，导致后续工序需要额外筛选，不仅工作效率低，而且也增加了传送带的负重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供传送带固定排料机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：传送带固定排料机构，包括底座；所述底座的顶侧呈开口状，所述底座内部的左右两侧均设置有支杆且两个支杆分别贯穿于底座前后两侧的左右两侧，两个所述支杆的外圈均固定安装有主动轮，两个所述主动轮通过外侧的传送带传动连接，所述传送带呈网状，所述底座的后侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴与底座右侧支杆的后侧固定连接；所述底座内部的中端固定安装有排料箱，所述排料箱的顶端水平安装有若干轴杆，若干所述轴杆的外圈均设置有托辊，若干所述托辊的顶侧均与传送带的顶端内壁贴合，所述排料箱前侧的下端固定安装有若干出料道，若干所述出料道均贯穿于底座的前侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的顶端左侧固定安装有盖体。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座顶端的前后两侧均固定安装有导料块。作为本技术的一种优选实施方式，所述排料箱的内部固定安装有滑坡。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖体的左侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与转动电机电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送带的宽度小于排料箱的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术传送带固定排料机构，通过设置的若干托辊，便于托住传送带的同时，可使得物料经传送带落到若干托辊上，并通过若干托辊之间的空隙落到排料箱内，经出料道排出，从而使得本装置实现了在传送过程中筛选物料的功能，有效提高了工作效率。2.本技术传送带固定排料机构，由于底座的顶端左侧固定安装有盖体，便于限制物料投下的位置，避免物料落到传送带的左侧，导致无法筛选。3.本技术传送带固定排料机构，由于传送带的宽度小于排料箱的宽度，便于使得排料箱可以收集到从传送带前后两侧落下的物料，避免物料的浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术传送带固定排料机构的主视图；图2为本技术传送带固定排料机构的侧视图；图3为本技术传送带固定排料机构的俯视图。图中：底座1，主动轮2，控制器3，盖体4，传送带5，托辊6，轴杆7，排料箱8，滑坡9，出料道10，支杆11，导料块12，转动电机13。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：传送带固定排料机构，包括底座1；所述底座1的顶侧呈开口状，所述底座1内部的左右两侧均设置有支杆11且两个支杆11分别贯穿于底座1前后两侧的左右两侧，两个所述支杆11的外圈均固定安装有主动轮2，两个所述主动轮2通过外侧的传送带5传动连接，所述传送带5呈网状，所述底座1的后侧固定安装有转动电机13，所述转动电机13的电机轴与底座1右侧支杆11的后侧固定连接；所述底座1内部的中端固定安装有排料箱8，所述排料箱8的顶端水平安装有若干轴杆7，若干所述轴杆7的外圈均设置有托辊6，若干所述托辊6的顶侧均与传送带5的顶端内壁贴合，所述排料箱8前侧的下端固定安装有若干出料道10，若干所述出料道10均贯穿于底座1的前侧。本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的若干托辊6，便于托住传送带5的同时，可使得物料经传送带5落到若干托辊6上，并通过若干托辊6之间的空隙落到排料箱8内，经出料道10排出，从而使得本装置实现了在传送过程中筛选物料的功能，有效提高了工作效率。本实施例中(请参阅图1和图3)，所述底座1的顶端左侧固定安装有盖体4，便于限制物料投下的位置，避免物料落到传送带5的左侧，导致无法筛选。本实施例中(请参阅图2)，所述底座1顶端的前后两侧均固定安装有导料块12，有利于避免物料下落时，受导流块12的导向，落到传送带5的中部。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述排料箱8的内部固定安装有滑坡9，便于驱使物料向出料道10移动。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述盖体4的左侧固定安装有控制器3，所述控制器3经外部电源与转动电机13电性连接，便于开启转动电机13。本实施例中(请参阅图2)，所述传送带5的宽度小于排料箱8的宽度，便于使得排料箱8可以收集到从传送带5前后两侧落下的物料，避免物料的浪费。需要说明的是，本技术为传送带固定排料机构，包括底座1、主动轮2、控制器3、盖体4、传送带5、托辊6、轴杆7、排料箱8、滑坡9、出料道10、支杆11、导料块12、转动电机13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，启动转动电机13，从盖体4的右侧投下物料，物料经传送带5落到若干托辊6上，并通过若干托辊6之间的空隙落到排料箱8内，经出料道10排出，从而使得本装置实现了在传送过程中筛选物料的功能，有效提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.传送带固定排料机构，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)的顶侧呈开口状，所述底座(1)内部的左右两侧均设置有支杆(11)且两个支杆(11)分别贯穿于底座(1)前后两侧的左右两侧，两个所述支杆(11)的外圈均固定安装有主动轮(2)，两个所述主动轮(2)通过外侧的传送带(5)传动连接，所述传送带(5)呈网状，所述底座(1)的后侧固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的电机轴与底座(1)右侧支杆(11)的后侧固定连接；/n所述底座(1)内部的中端固定安装有排料箱(8)，所述排料箱(8)的顶端水平安装有若干轴杆(7)，若干所述轴杆(7)的外圈均设置有托辊(6)，若干所述托辊(6)的顶侧均与传送带(5)的顶端内壁贴合，所述排料箱(8)前侧的下端固定安装有若干出料道(10)，若干所述出料道(10)均贯穿于底座(1)的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.传送带固定排料机构，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)的顶侧呈开口状，所述底座(1)内部的左右两侧均设置有支杆(11)且两个支杆(11)分别贯穿于底座(1)前后两侧的左右两侧，两个所述支杆(11)的外圈均固定安装有主动轮(2)，两个所述主动轮(2)通过外侧的传送带(5)传动连接，所述传送带(5)呈网状，所述底座(1)的后侧固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的电机轴与底座(1)右侧支杆(11)的后侧固定连接；
所述底座(1)内部的中端固定安装有排料箱(8)，所述排料箱(8)的顶端水平安装有若干轴杆(7)，若干所述轴杆(7)的外圈均设置有托辊(6)，若干所述托辊(6)的顶侧均与传送带(5)的顶端内壁贴合，所述排料箱(8)前侧的下端固定安装有若干出料道(10)，若干所述出料道(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：康鑫，康阳，
申请(专利权)人：武汉奥康五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42