具有提高的边缘质量的玻璃片及其生产方法技术

一种制造和处理玻璃制品的方法，其中对所述制品的所述处理包括朝向所述制品的边缘表面导引等离子体流，如包括大气压力等离子体射流的等离子体流。这种处理可降低在所述制品的边缘表面上的颗粒密度。这种处理也可提高所述制品的边缘强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有提高的边缘质量的玻璃片及其生产方法本申请根据35U.S.C.§119要求2017年12月11日申请的美国临时申请案序号第62/597138号的优先权的权益，该申请的内容是本申请的基础，并且且该申请的内容全文以引用方式并入本文。
本公开总体涉及具有提高的边缘质量的玻璃片及其生产方法，并且更具体地涉及具有较少粘附颗粒和较大边缘强度的玻璃片及其生产方法。
技术介绍
在玻璃制品的生产中，如用于显示器应用(包括电视机和如电话和平板电脑的手持装置)的玻璃片，通常存在可能涉及玻璃颗粒产生的多个处理步骤，如当将玻璃片从玻璃带分离时，以及当玻璃片经受修整工艺(finishingprocess)(如边缘研磨和抛光)时。鉴于有更高分辨率显示器的趋势，期望使这些制品上存在的颗粒数量最小化。鉴于还有更薄显示器的趋势，也期望生产具有足够机械抗破坏性的薄玻璃制品，如玻璃片。
技术实现思路
本文公开的实施方式包括用于制造玻璃制品的方法。所述方法包括形成所述玻璃制品，其中所述玻璃制品包括第一主表面、第二主表面和边缘表面，所述第二主表面平行于所述第一主表面，所述边缘表面在所述第一主表面与所述第二主表面之间在与所述第一主表面和所述第二主表面垂直的方向上延伸。所述方法也包括朝向边缘表面导引等离子体流，其中朝向所述边缘表面导引所述等离子体流将在所述边缘表面上的颗粒密度降低到小于每0.1平方毫米约40个。本文公开的实施方式也包括用于处理玻璃制品的方法，所述玻璃制品包括第一主表面、第二主表面和边缘表面，所述第二主表面平行于所述第一主表面，所述边缘表面在所述第一主表面与所述第二主表面之间在与所述第一主表面和所述第二主表面垂直的方向上延伸。所述方法包括朝向边缘表面导引等离子体流，其中朝向所述边缘表面导引所述等离子体流将在所述边缘表面上的颗粒密度降低到小于每0.1平方毫米约40个。本文公开的实施方式也包括玻璃制品，所述玻璃制品包括第一主表面、第二主表面和边缘表面，所述第二主表面平行于所述第一主表面，所述边缘表面在所述第一主表面与所述第二主表面之间在与所述第一主表面和所述第二主表面垂直的方向上延伸，其中在所述边缘表面上的颗粒密度小于每0.1平方毫米约40个。本文公开的实施方式的附加特征和优点将于以下详细描述中记载，并且部分地对于本领域的技术人员而言从所述实施方式将显而易见，或通过实践本文所述的公开的实施方式(包括以下详细描述、权利要求以及附图)而认知。应了解，前述一般性描述和以下详细描述两者呈现旨在提供用以了解申请的实施方式的本质和特性的概要或架构的实施方式。本文包括附图以提供进一步了解，并且附图并入本说明书中且构成本说明书的一部分。图式绘示本公开的各种实施方式，并且图式与说明起用以解释本公开的原理和操作。附图说明图1为示例熔融下拉玻璃制作设备和工艺的示意图；图2为示例玻璃片分离工艺的阶段的示意侧视图；图3为示例玻璃片分离工艺的另一个阶段的示意侧视图；图4为示例玻璃片分离工艺的又一个阶段的示意侧视图；图5为示例玻璃片分离工艺的再一个阶段的示意侧视图；图6为玻璃片的透视图；图7为玻璃片的边缘表面的斜切工艺的至少一部分的透视图；图8为利用等离子体射流的边缘处理工艺的至少一部分的透视图；图9A和图9B为在等离子体射流处理之前和之后的玻璃片的边缘表面的扫描电子显微镜(SEM)影像，其中在等离子体射流处理之前没有实施边缘斜切步骤；图10A和图10B为在等离子体射流处理之前和之后的玻璃片的边缘表面的SEM影像，其中在等离子体射流处理之前实施边缘斜切步骤；图11为玻璃片的边缘区域的示意侧剖视图，其中边缘区域由刻划(score)和断裂(break)工艺产生，并且边缘区域的形貌特征为了说明目的而夸示；以及图12为图11中绘示的边缘区域的一部分的示意透视图。具体实施方式现将详细参照本公开的目前较佳实施方式，这些实施方式的示例绘示于附图中。在图式各处将尽可能使用相同的附图标记来指称相同或相似的部件。然而，本公开可以许多不同的形式来实现，并且不应被解释为限于本文阐述的实施方式。在本文中可将范围表示为从“约”一个特定值，和/或至“约”另一个特定值。当表示上述范围时，另一个实施方式包括从一个特定值和/或至另一个特定值。类似地，当将数值表示为近似值时，例如通过使用先行词“约”，将理解该特定值形成另一个实施方式。将进一步理解，每个范围的端点关于另一个端点都为有意义的并且独立于该另一个端点。本文使用的方向性用语，例如，上、下、右、左、前、后、顶部、底部，仅为参照所绘制的图式而作出，而不旨在暗示绝对定向。除非另外明确说明，否则本文阐述的任何方法决不旨在解释为要求以特定顺序实施该方法的步骤，也无要求以任何设备、特定的定向来实施。因此，当方法权利要求实际上并未叙述该方法的步骤所要遵循的顺序时，或当任何设备权利要求实际上并未叙述对单独部件的顺序或定向时，或当在权利要求或说明中并未另外特定说明步骤将限于特定的顺序时，或当并未叙述对设备的部件的特定顺序或定向时，决不旨在在任何态样中推断顺序或定向。这适用于用于解释的任何可能的非表达基础，包括：关于步骤的安排、操作流程、部件的顺序或部件的定向的逻辑事项；自语法组织或标点符号得到的简单含义；以及说明书中描述的实施方式的数量或类型。如本文使用的，除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一个(a)”、一种(an)”和“所述(the)”包括复数指称。因此，例如，除非上下文另有明确指示，否则对“”部件的参照包括具有两个或多于两个上述部件的方面。如本文使用的，用语“等离子体”指包括正离子和自由电子的游离气体(ionizedgas)。如本文使用的，用语“大气压力等离子体射流”指从孔径放电的等离子体流，其中等离子体压力大约匹配周围大气的压力，包括其中等离子体压力在101.325千帕(标准大气压力)的90％与110％之间的条件。如本文使用的，用语“颗粒”指可能存在于表面上的任何类型的颗粒，如玻璃颗粒和灰尘颗粒。如本文使用的，用语“由四点弯曲测试(fourpointbendtest)测量的边缘强度”指使用JISR1601中规定的玻璃挠性夹具四点测试预计10％的样品会失效的情况下的边缘强度。图1是示例性玻璃制造设备10。在一些示例中，玻璃制造设备10可包括玻璃熔炉12，玻璃熔炉12可包括熔化容器14。除了熔化容器14的外，玻璃熔炉12可任选地包括一个或多个另外的部件，如加热组件(例如燃烧器或电极)，其加热原料并且将原料转化成熔融玻璃。在进一步示例中，玻璃熔炉12可包括热管理装置(例如，绝缘部件)，其减少从熔化容器附近损失的热。在更进一步示例中，玻璃熔炉12可包括电子装置和/或机电装置，其促使将原料熔化成玻璃熔体。更进一步，玻璃熔炉12可包括支撑结构(例如，支撑底盘、支撑构件等)或其他部件。玻璃熔化容器14通常由耐火材料构成，如耐火陶瓷材料，例如，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造玻璃制品的方法，所述方法包括：/n形成所述玻璃制品，其中所述玻璃制品包括第一主表面、第二主表面和边缘表面，所述第二主表面平行于所述第一主表面，所述边缘表面在所述第一主表面与所述第二主表面之间在与所述第一主表面和所述第二主表面垂直的方向上延伸；以及/n朝向所述边缘表面导引等离子体流，其中朝向所述边缘表面导引所述等离子体流将在所述边缘表面上的颗粒密度降低到小于每0.1平方毫米约40个。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171211 US 62/597,1381.一种用于制造玻璃制品的方法，所述方法包括：
形成所述玻璃制品，其中所述玻璃制品包括第一主表面、第二主表面和边缘表面，所述第二主表面平行于所述第一主表面，所述边缘表面在所述第一主表面与所述第二主表面之间在与所述第一主表面和所述第二主表面垂直的方向上延伸；以及
朝向所述边缘表面导引等离子体流，其中朝向所述边缘表面导引所述等离子体流将在所述边缘表面上的颗粒密度降低到小于每0.1平方毫米约40个。


2.如权利要求1所述的方法，其中所述等离子体流包括大气压力等离子体射流。


3.如权利要求1所述的方法，其中在所述第一主表面与所述第二主表面之间的边缘的延伸方向的距离小于或等于约0.5毫米，并且在朝向所述边缘表面导引等离子体流之后的如通过四点弯曲测试测量的所述玻璃制品的边缘强度为至少约130MPa。


4.如权利要求1所述的方法，其中所述等离子体在至少约300瓦的功率下产生。


5.如权利要求1所述的方法，其中所述等离子体包括选自由氮、氩、氧、氢和氦组成的组中的至少一种组分。


6.如权利要求1所述的方法，其中在朝向所述边缘表面导引所述等离子体流之前将所述边缘表面加热到至少约100℃的温度。


7.如权利要求1所述的方法，其中形成所述玻璃制品的步骤包括通过以下步骤从玻璃带分离玻璃片：
将刻划机构应用于所述玻璃带，以便跨所述玻璃带在宽度方向上施加刻划线；以及
施加足以将所述玻璃片从所述刻划的玻璃带分离的拉力；
其中所述刻划线的在所述玻璃带的厚度方向上的深度在所述玻璃带的厚度的从约7％至约10％的范围内。


8.如权利要求7所述的方法，其中，在朝向所述边缘表面导引等离子体流之前，所述边缘表面包括刻划区域RS和非刻划区域RN，所述刻划区域RS在所述第一主表面与所述刻划线的所述深度之间延伸，所述非刻划区域RN在所述刻划线的所述深度与所述第二主表面之间延伸。


9.如权利要求8所述的方法，其中所述非刻划区域RN包括第一表面区域N1和第二表面区域N2，所述第一表面区域N1具有平行于第一切线T1的平均斜率，所述第二表面区域N2具有平行于第二切线T2的平均斜率，其中T1>T2，并且所述第一表面区域N1在所述刻划线的所述深度与T1和T2的交叉点之间延伸，所述第二表面区域N2在T1和T2的所述交叉点与所述非刻划区域R...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯江蔚，裴家仁，詹姆斯·约瑟夫·普莱斯，万达·贾尼纳·沃尔查克，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US