一种加热器及其装配方法组成比例

一种加热器及其装配方法，加热器包括均为螺旋管状的水管和加热管，螺旋管状的水管和加热管的中空部位设有固定支架，固定支架上设有若干个用于固定水管和加热管的槽位，若干个槽位呈螺旋状设置，水管、加热管分别通过若干个槽位进而螺旋绕制在固定支架上；固定支架上若干个槽位互为间隔设置、且间隔距离均等，每个槽位的宽度相等。本发明专利技术中固定支架上的若干个槽位互为间隔设置、且每个间隔距离相等，每个槽位的槽宽均相等；保证固定在固定支架上的螺旋管中螺旋间距均等，螺旋管固定在固定支架上，具有连接牢固可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器及其装配方法
本专利技术涉及一种咖啡机，具体涉及一种安装在咖啡机内的加热器及其装配方法。
技术介绍
一般的咖啡机内部水路加热组件的结构是：中间设置加热管道，水管管道围绕着加热管道螺旋设置，或者水管直接与加热管道贴合在一起，水管和加热管道进行并排设置，这样的设计加热效率较低，而且水管管道和加热管道装配不方便且不够牢固。此外，还有在水管外侧上设有定位支架，定位支架上设有若干个上下相邻的槽位，水管安装在该槽位上，这种装配方法为:先将水管螺旋绕制，然后通过定位支架进行调节水管的螺旋间距，该方法较为繁琐。而且定位支架内设有铜棒，铜棒用于固定加热管，导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种加热效率较高、装配牢固方便、确保受热均匀的加热器及其装配方法，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种加热器，包括均为螺旋管状的水管和加热管，螺旋管状的水管和加热管的中空部位设有固定支架，固定支架上设有若干个用于固定水管和加热管的槽位，若干个槽位呈螺旋状设置，水管、加热管分别通过若干个槽位进而螺旋绕制在固定支架上；固定支架上若干个槽位互为间隔设置、且间隔距离均等，每个槽位的宽度相等，确保固定支架上的每个管道螺旋间距均等，进而确保水管受热的均匀性。水管呈双螺旋或单螺旋结构，双螺旋结构的水管包括内螺旋水管和外螺旋水管，加热管呈单螺旋结构并位于内螺旋水管和外螺旋水管之间的空隙中，以使加热管形成螺旋嵌入在内螺旋水管和外螺旋水管之间的空隙中，增加水管2和加热管3接触面积，加热效率增大。固定支架上设有若干个用于固定内螺旋水管的凹槽，若干个凹槽呈螺旋状设置，每个凹槽宽度L1均相等；每个凹槽的间隔距离均等。固定支架上还设有和凹槽相邻的凸起，凸起设有若干个并呈螺旋状，凸起的中部向内凹陷，形成用于固定加热管的管槽，每个凹陷的宽度L2均相等；每个管槽的间隔距离均等。内螺旋水管和外螺旋水管的螺旋方向相同，内螺旋水管和外螺旋水管互为一体成型，或者内螺旋水管和外螺旋水管通过管道接头形成分体式的连接。双螺旋结构的水管2中，在纵向截面方向上，相邻两个水管管体的圆心分别到加热管圆心的距离为P1、P2，P1＝P2；在横向截面方向上，相邻两个水管管体的圆心分别到加热管圆心的距离为M1、M2，M1＝M2，使加热管的圆心和每个水管管体之间的圆心距离相等，每个水管受热均匀。固定支架的顶部设有用于限定水管和加热管相对位置的限位筋，水管的管体和限位筋接触；固定支架内还设有用于安装管道的通孔。按此目的设计的一种加热器的装配方法，包括螺旋管状的水管和加热管，水管为单螺旋或双螺旋结构，加热管为单螺旋结构，螺旋管状的水管和加热管的中空部位设有固定支架，固定支架上设有若干个凹槽、凸起，若干个凹槽、凸起呈螺旋状设置在固定支架的外表面上，凸起的中部向内凹陷，形成用于固定加热管的槽位管槽，固定支架顶部设有限位筋；其装配方法为：a、单螺旋的水管沿凹槽螺旋绕制在固定支架的外表面上；直到限位筋抵住水管，以固定水管的位置；再将加热管沿凸起凹陷螺旋绕制在固定支架的外表面上；或者，双螺旋的水管包括内螺旋水管和外螺旋水管，首先将内螺旋水管沿凹槽螺旋绕制在固定支架的外表面上，直到限位筋抵住内螺旋水管，以固定内螺旋水管的位置，再将加热管沿凸起凹陷螺旋绕制在固定支架的外表面上，然后再将余下的内螺旋水管沿加热管螺旋绕制在内螺旋水管的外侧，形成加热管螺旋嵌入在内螺旋水管和外螺旋水管之间的空隙中且内螺旋水管和外螺旋水管的螺旋方向相同；b、完成装配后的固定支架、水管、加热管使用压铸铝成型，以填充加热管和水管之间的空隙，使整个固定支架形成一个完整的水路加热器本专利技术的有益效果如下：1)、固定支架上的若干个槽位互为间隔设置、且每个间隔距离相等，每个槽位的槽宽均相等；保证固定在固定支架上的螺旋管中螺旋间距均等，螺旋管固定在固定支架上，具有连接牢固可靠的特点。2)、每个凹槽宽度L1均相等，每个凹陷的宽度L2均相等，使分别固定在固定支架上的内螺旋水管、加热管螺旋间距均等；受热均匀；3)、水管呈双螺旋结构，双螺旋结构的水管包括内螺旋水管和外螺旋水管，加热管呈单螺旋结构并位于内螺旋水管和外螺旋水管之间的空隙中，使水管加热面积增大，提升加热效率，并通过固定支架的安装槽位确保螺旋间距，保证受热均匀；4)、完成装配后的固定支架、水管、加热管使用压铸铝成型，以填充加热管和水管之间的空隙，使整个固定支架形成一个完整的水路加热器。附图说明图1为本专利技术一实施例加热器的平面结构示意图。图2为图1中A-A截面结构示意图。图3为本专利技术一实施例加热管、水管和固定支架装配的平面结构示意图。图4为图3中B-B截面结构示意图。图5为本专利技术一实施例加热管、水管和固定支架装配的立体结构图。图6为本专利技术一实施例水管呈双螺旋状的立体结构图。图7为本专利技术一实施例固定支架的平面结构图。图8为图7中C-C截面结构示意图。图9为本专利技术一实施例固定支架的立体结构图。图10为本专利技术一实施例加热管、水管局部截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1和图2，一种加热器，包括均为螺旋管状的水管2和加热管3。参见图3和图4，螺旋管状的水管2和加热管3的中空部位设有固定支架1，固定支架1上设有若干个用于固定水管2和加热管3的槽位，若干个槽位呈螺旋状设置，水管2、加热管3分别通过若干个槽位进而螺旋绕制在固定支架1上；固定支架1上若干个槽位互为间隔设置、且间隔距离均等，每个槽位的宽度相等，确保固定支架1上的每个管道螺旋间距均等，进而确保水管2受热的均匀性。在本实施例中，固定支架1的主体呈圆柱状。在圆柱状的外表面上设有若干个凹槽1.1和凸起1.2，若干个凹槽1.1和凸起1.2呈螺旋状。水管2呈双螺旋或单螺旋结构，双螺旋结构的水管2包括内螺旋水管2.1和外螺旋水管2.2，加热管3呈单螺旋结构并位于内螺旋水管2.1和外螺旋水管2.2之间的空隙中，以使加热管3形成螺旋嵌入在内螺旋水管2.1和外螺旋水管2.2之间的空隙中，固定支架1上设有若干个用于固定内螺旋水管2.1的凹槽1.1，若干个凹槽1.1呈螺旋状设置，每个凹槽1.1宽度L1均相等；每个凹槽1.1的间隔距离均等，以确保固定在固定支架1上的水管2螺旋间距均等。参见4，加热管3呈单螺旋结构并位于内螺旋水管2.1和外螺旋水管2.2之间的空隙中，增加水管2和加热管3接触面积，加热效率增大。且通过固定支架1的槽位控制间距，使加热管3与水管2热量传递均匀。参见图5和图6，在本实施例中水管2采用双螺旋结构，具有内圈和外圈。水管2的内螺旋水管2.1和外螺旋水管2.2一端分别设有接头5，接头5套设在管体外表面上。参见图7和图8，固定支架1上还设有和凹槽1.1相邻的凸起1.2，凸起1.2设有若干个并呈螺旋状，凸起1.2的中部向内凹陷，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热器，包括均为螺旋管状的水管(2)和加热管(3)，其特征在于：螺旋管状的水管(2)和加热管(3)的中空部位设有固定支架(1)，固定支架(1)上设有若干个用于固定水管(2)和加热管(3)的槽位，若干个槽位呈螺旋状设置，水管(2)、加热管(3)分别通过若干个槽位进而螺旋绕制在固定支架(1)上；固定支架(1)上若干个槽位互为间隔设置、且间隔距离均等，每个槽位的宽度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热器，包括均为螺旋管状的水管(2)和加热管(3)，其特征在于：螺旋管状的水管(2)和加热管(3)的中空部位设有固定支架(1)，固定支架(1)上设有若干个用于固定水管(2)和加热管(3)的槽位，若干个槽位呈螺旋状设置，水管(2)、加热管(3)分别通过若干个槽位进而螺旋绕制在固定支架(1)上；固定支架(1)上若干个槽位互为间隔设置、且间隔距离均等，每个槽位的宽度相等。


2.根据权利要求1所述加热器，其特征在于：水管(2)呈双螺旋或单螺旋结构，双螺旋结构的水管(2)包括内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)，加热管(3)呈单螺旋结构并位于内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)之间的空隙中，以使加热管(3)形成螺旋嵌入在内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)之间的空隙中，固定支架(1)上设有若干个用于固定内螺旋水管(2.1)的凹槽(1.1)，若干个凹槽(1.1)呈螺旋状设置，每个凹槽(1.1)宽度L1均相等，每个凹槽(1.1)的间隔距离均等。


3.根据权利要求2所述加热器，其特征在于：固定支架(1)上还设有和凹槽(1.1)相邻的凸起(1.2)，凸起(1.2)设有若干个并呈螺旋状，凸起(1.2)的中部向内凹陷，形成用于固定加热管(3)的管槽，每个管槽的间隔距离均等。


4.根据权利要求3所述加热器，其特征在于：内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)的螺旋方向相同，内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)互为一体成型，或者内螺旋水管(2.1)和外螺旋水管(2.2)通过管道接头形成分体式的连接。


5.根据权利要求2-4任一项所述加热器，其特征在于：双螺旋结构的水管(2)中，在纵向截面方向上，相邻两个水管(2)管体的圆心分别到加热管(3)圆心的距离为P1、P2，P1＝P2；在横向截面方向上，相邻两个水管(2)管体的圆心分别到加热管(3)圆心的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙燕，屈蒋军，李德民，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44