一种纸箱封箱机的传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品安全生产与评价技术领域，公开了一种纸箱封箱机的传送机构，它包括第一输送装置和第二输送装置，第二输送装置位于第一输送装置的出料区，第一输送装置的输送方向与第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，第一输送装置的机架上设置有转向轮，转向轮位于第一输送装置的出料端，转向轮的轴心线与第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。本实用新型专利技术的有益效果是：第一输送装置上的转向轮对封箱完成后的箱体进行转向并输送至第二输送装置进入下一工站，降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱封箱机的传送机构
本技术涉及食品安全生产与评价
，特别是一种纸箱封箱机的传送机构。
技术介绍
滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工件，对于非平底物品及柔性物品可借助托盘实现输送，具有结构简单，运转可靠，维护方便，经济，节能等特点，最突出的是他与生产工艺过程能较好地衔接和配套，并具有功能的多样性，现有封箱机在封箱完成后，都是通过人工手动将箱体转移到另一条输送线上，工人的劳动强度大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种纸箱封箱机的传送机构，以解决现有封箱机封箱完成后人工转移箱体的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种纸箱封箱机的传送机构，包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的出料区，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮，所述转向轮位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。优选地，所述转向轮转动安装在螺栓上，所述螺栓上拧有螺母，所述转向轮位于所述螺母与所述螺栓的头部之间，所述螺栓拧在滑块的螺纹通孔内，所述滑块滑动安装在所述第一输送装置的机架的T型凹槽内，所述滑块的滑动方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧所述螺栓将所述滑块锁止在所述T型凹槽内。优选地，所述第一输送装置包括第一机架和若干第一转动辊，所述第一转动辊转动安装在所述第一机架上，所述第一转动辊的轴心线垂直于所述第一输送装置的输送方向，相邻所述第一转动辊间的距离不大于其直径的十分之一。优选地，所述第二输送装置包括第二机架和若干第二转动辊，所述第二转动辊转动安装在所述第二机架上，所述第二转动辊的轴心线垂直于所述第二输送装置的输送方向，相邻所述第二转动辊间的距离不大于其直径的十分之一。优选地，所述第一机架上固定安装有电机，所述第一输送装置进料端最前端的所述第一转动辊的动力输入端支出所述第一机架，所述电机的转轴与所述第一转动辊的动力输入端通过皮带连接。优选地，所述第二机架上安装有具有缺口的挡料板，所述缺口位于所述第一输送装置的出料区。与现有技术相比，本技术的有益效果为：第一输送装置上的转向轮对封箱完成后的箱体进行转向并输送至第二输送装置进入下一工站，降低了工人劳动强度。附图说明图1为封箱生产线的结构示意图一；图2为封箱生产线的结构示意图二；图3为转向轮的安装结构示意图一；图4为转向轮的安装结构示意图二；图5为折盖杆的安装结构示意图；图中，1-转向轮，2-滑块，3-T型凹槽，4-螺栓，5-螺母，6-第一转动辊，7-第二机架，8-第二转动辊，9-电机，10-皮带，11-挡料板，12-门型框，13-气缸，14-折合臂，15-压板，16-折盖杆，17-胶带箱，18-盘状胶带，19-压辊，20-切刀，21-箱体，22-第一机架。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。如图1和2所示，一种纸箱封箱机的传送机构，包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的出料区，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮1，所述转向轮1位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮1的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。本技术的工作过程如下：纸箱进入第一输送装置的出料端时，其侧壁与转向轮1紧贴，纸箱在第一所述装置的推力下逐渐进入第二输送装置，当进入第二输送装置的纸箱收到第二输送装置的推力的时候，纸箱同时承受两个相互垂直的推力，在合力的作用下纸箱发生旋转，此时在转向轮1的作用下，纸箱做弧形轨迹运动，顺利发生转向并进入第二输送装置，避免发生自转掉落出第一输送装置与第二输送装置的交接区域。值得说明的是：本技术不限于运用在一种纸箱封箱生产线，如图1-5所示，一种纸箱封箱生产线，包括两条第一输送装置和一条第二输送装置，第一输送装置交错分布在第二输送装置的机架的两侧，第一输送装置的输送方向与第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，第一输送装置的机架中部设置有门型框12，门型框12靠近第一输送装置进料端的一侧固定设置有气缸13，其另一侧设置有胶带箱17，气缸13的壳体上铰接有折合臂14，且铰接点位于气缸13的活塞杆的上方，折合臂14靠近第一输送装置的一端朝向气缸13弯折，折合臂14的中部与气缸13的活塞杆铰接，气缸13的活塞杆伸出壳体时，输送方向前端的箱体21端口的短边折向箱体21内侧，箱体21继续移动其端口的另一短边在活塞杆收入壳体时折向箱体21内侧，通过活塞杆的一次往复运动将箱体21端口的短边折叠，气缸13的壳体上还设置压板15和折盖杆，压板15、折盖杆均位于气缸13的活塞杆的下方，压板15位于折合臂14与折盖杆之间，压板15将折叠的短边下压避免折叠长边时发生干涉，纸箱的长边则在呈V型的折盖杆16的作用下折叠，盘状胶带18转动安装在胶带箱17上，胶带箱17的底部还转动安装有压辊19，压辊19将胶带压在折叠后的箱体21的缝隙上从而封箱，第一输送装置的机架上设置有转向轮1，转向轮1位于第一输送装置的出料端，转向轮1的轴心线与第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直，箱体21沿第一输送装置的输送方向直接进入第二输送装置时，由于第二输送装置宽度固定故当箱体21长度超过第二输送装置的宽度时，第二输送装置无法运输箱体21，故使用转向轮1对箱体21进行转向以便在第二输送装置进行输送，转向轮1令整条生产线能够输送更多尺寸规格的箱体21，且第一输送装置交错分布在第二输送装置的机架的两侧提供了生产线的生产效率。值得说明的是：本技术对箱体21敞口的折叠原理与中国技术CN201720470665.8的工作原理一致并未作出改变。优选地，转向轮1转动安装在螺栓4上，螺栓4上拧有螺母5，转向轮1位于螺母5与螺栓4的头部之间，螺栓4拧在滑块2的螺纹通孔内，滑块2滑动安装在第一输送装置的机架的T型凹槽3内，滑块2的滑动方向与第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱封箱机的传送机构，其特征在于：包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的出料区，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮，所述转向轮位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱封箱机的传送机构，其特征在于：包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的出料区，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮，所述转向轮位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱封箱机的传送机构，其特征在于：所述转向轮转动安装在螺栓上，所述螺栓上拧有螺母，所述转向轮位于所述螺母与所述螺栓的头部之间，所述螺栓拧在滑块的螺纹通孔内，所述滑块滑动安装在所述第一输送装置的机架的T型凹槽内，所述滑块的滑动方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧所述螺栓将所述滑块锁止在所述T型凹槽内。


3.根据权利要求1或2所述的一种纸箱封箱机的传送机构，其特征在于：所述第一输送装置包括第一机架和若干第一转动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新科，
申请(专利权)人：河南中意隆机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41