一种药品泡罩包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品泡罩包装装置，包括：传送带、支撑板、滑道、驱动气缸、存料斗、曲径管、出料口、泡罩槽、贴膜包装箱和电机；所述支撑板设置在所述传送带的上方，且设置在所述传送带的一端，所述支撑板上设置有所述滑道，且所述滑道水平设置；存料斗与所述滑道滑动连接，且所述存料斗通过驱动气缸进行驱动连接，沿着所述传送带的宽度方向水平做往返滑动；出料口与所述存料斗底端固定连接；所述存料斗与所述出料口连接处内部插设有曲径管；贴膜包装箱设置在所述传送带上，且远离所述支撑板的一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：在对药粒进行包装时，可以很好的控制药粒的下料量，让每个包装瓶都可以准确无误的注入等量的药粒。

【技术实现步骤摘要】
一种药品泡罩包装装置
本公开一般涉及医药设备
，尤其涉及一种药品泡罩包装装置。
技术介绍
药片行业中的药丸、药片等产品的包装一般都是在药片包装机上完成包装的。目前使用的药片包装机一般包括药片送入机构、包装机构和输出机构，加工完成的药片经送入机构送到包装机构中，再经过包装机构的包装后由输出机构送出。但是这种目前使用的药片包装机存在以下缺点：由于药片多为类椭圆或圆形，因此在输送过程中，狭长的推送推片顶于端部受力不均匀常造成药片侧移，卡于输送通道之中，造成药片磨损形成次品，严重地因而引发包装机停止工作。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种药品泡罩包装装置。本技术实施的技术方案是：一种药品泡罩包装装置，包括：传送带、支撑板、滑道、驱动气缸、存料斗、曲径管、出料口、泡罩槽、贴膜包装箱和电机；所述支撑板设置在所述传送带的上方，且设置在所述传送带的一端，所述支撑板上设置有所述滑道，且所述滑道水平设置。所述存料斗与所述滑道滑动连接，所述存料斗通过所述驱动气缸进行驱动连接，沿着所述传送带的宽度方向水平做往返滑动；所述出料口与所述存料斗底端固定连接。所述存料斗与所述出料口连接处内部插设有所述曲径管。所述传送带穿过所述支撑板设置。所述贴膜包装箱设置在所述传送带上，且远离所述支撑板的一侧。可选地，所述驱动气缸设置在所述传送带底端的所述支撑板上。可选地，所述电机设置在固定所述传送带的底座上。可选地，所述传送带上设置多个所述泡罩槽。相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：一种药品泡罩包装装置，在对药粒进行包装时，可以很好的控制药粒的下料量，让每个包装瓶都可以准确无误的注入等量的药粒，提高包装效率，减省资源，增加产值，还具有结构简单，使用方便，易于操作的优点。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种药品泡罩包装装置的正视示意图；图2为一种药品泡罩包装装置的俯视图；图3为支撑板的侧视图；图4为存料斗剖视图。图中标号：1.传送带2.支撑板21.滑道3.驱动气缸4.存料斗41.曲径管5.出料口6.泡罩槽7.贴膜包装箱8.电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1至图4，一种药品泡罩包装装置，包括：传送带(1)、支撑板(2)、滑道(21)、驱动气缸(3)、存料斗(4)、曲径管(41)、出料口(5)、泡罩槽(6)、贴膜包装箱(7)和电机(8)；所述传送带(1)穿过所述支撑板(2)设置。所述支撑板(2)设置在所述传送带(1)的上方，且设置在所述传送带(1)的一端，所述支撑板(2)上设置有滑道(21)，且所述滑道(21)水平设置。所述存料斗(4)与所述滑道(21)滑动连接，且所述存料斗(4)通过驱动气缸(3)进行驱动连接，沿着所述传送带(1)的宽度方向水平做往返滑动；所述驱动气缸(3)设置在所述传送带(1)底端的所述支撑板(2)上。所述出料口(5)与所述存料斗(4)底端固定连接。所述存料斗(4)与所述出料口(5)连接处内部插设有曲径管(41)，所述曲径管(41)使得药粒在经过所述曲径管(41)时是迂回前行，可以减少依次落入的量过多而造成堵塞，同时曲径管使药粒的落入更加的均匀。贴膜包装箱(7)，设置在所述传送带(1)上，且远离所述支撑板(2)的一侧。所述电机(8)设置在固定所述传送带(1)的底座上，所述传送带(1)与所述电机(8)电性连接。所述传送带(1)上设置多个所述泡罩槽(6)。工作原理：将药粒注入存料斗(4)内，而后经曲径管(41)落入出料口(5)，在驱动气缸(3)的驱动下存料斗(4)滑道上进行往返的滑动，往返滑动的距离是泡罩槽(6)的长度，依次将药粒放置在泡罩槽(6)内，随着传动带的传动，出料口(5)将药粒依次放置在泡罩槽(6)内，再通过贴膜包装箱(7)进行密封包装。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品泡罩包装装置，其特征在于，包括：/n传送带(1)；/n支撑板(2)，设置在所述传送带(1)的上方，且设置在所述传送带(1)的一端，所述支撑板(2)上设置有滑道(21)，且所述滑道(21)水平设置；/n存料斗(4)，与所述滑道(21)滑动连接，且所述存料斗(4)通过驱动气缸(3)进行驱动连接，沿着所述传送带(1)的宽度方向水平做往返滑动；/n出料口(5)，与所述存料斗(4)底端固定连接；/n所述存料斗(4)与所述出料口(5)连接处内部插设有曲径管(41)；/n贴膜包装箱(7)，设置在所述传送带(1)上，且远离所述支撑板(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品泡罩包装装置，其特征在于，包括：
传送带(1)；
支撑板(2)，设置在所述传送带(1)的上方，且设置在所述传送带(1)的一端，所述支撑板(2)上设置有滑道(21)，且所述滑道(21)水平设置；
存料斗(4)，与所述滑道(21)滑动连接，且所述存料斗(4)通过驱动气缸(3)进行驱动连接，沿着所述传送带(1)的宽度方向水平做往返滑动；
出料口(5)，与所述存料斗(4)底端固定连接；
所述存料斗(4)与所述出料口(5)连接处内部插设有曲径管(41)；
贴膜包装箱(7)，设置在所述传送带(1)上，且远离所述支撑板(2)的一侧。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春梅，王秋菊，李祥，
申请(专利权)人：天津盛源鸿达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12