本实用新型专利技术公开了一种手表移印机,其包括机箱和框架结构设置的防护架,所述防护架设置于机箱的顶端并用螺栓紧固,所述机箱的顶部中部固定设置有全伺服移印机,且全伺服移印机的底端一侧固定设置有胶管,所述全伺服移印机的正前方设置有凸轮分割器,且凸轮分割器活动卡接设置于机箱的顶部,所述凸轮分割器的顶部设置有工位分割盘,所述凸轮分割器和工位分割盘之间采用销定位并且通过螺栓紧固,所述工位分割盘的顶部两侧固定设置有微调工作台。本实用新型专利技术占用空间小、设备精度高、用气少、噪音小、运行稳定和寿命长,其印刷产品质量好、印刷效果稳定和产量高,可以大大降低了人工作业强度。
【技术实现步骤摘要】
一种手表移印机
本技术涉及一种移印机,尤其是涉及一种手表移印机。
技术介绍
移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。但是现有对手表外壳黑色涂层一般采用手工涂覆,人工作业的方式使得手表覆盖质量和稳定性差,而且产量低和较强的人工作业强度。因此,专利技术一种手表移印机解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手表移印机,以解决现有技术中的人工作业的方式使得手表覆盖质量和稳定性差的问题。本技术的另一目的在于提供一种手表移印机的操作方法,以解决现有技术中手表涂层涂覆工作中的产量低和较强的人工作业强度的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种手表移印机,其包括机箱和框架结构设置的防护架,所述防护架设置于机箱的顶端并用螺栓紧固,所述机箱的顶部中部固定设置有全伺服移印机,且全伺服移印机的底端一侧固定设置有胶管,所述全伺服移印机的正前方设置有凸轮分割器,且凸轮分割器活动卡接设置于机箱的顶部,所述凸轮分割器的顶部设置有工位分割盘,所述凸轮分割器和工位分割盘之间采用销定位并且通过螺栓紧固,所述工位分割盘的顶部两侧固定设置有微调工作台。作为本方案的进一步改进,所述胶管的两侧均设置有清洁器,且清洁器通过连接杆固定设置于全伺服移印机上。作为本方案的进一步改进,所述防护架的正面两侧设置均有安全光栅,且安全光栅的形状设置为L型,L型设置的所述安全光栅固定设置于防护架正面。作为本方案的进一步改进,所述防护架的两侧壁、背面和顶部均固定设置有透明亚克力板。作为本方案的进一步改进,所述机箱的底端设置有脚踏开关,所述机箱的内腔中设置有转动电机,且凸轮分割器通过脚踏开关与转动电机电线连接。作为本方案的进一步改进,所述机箱的底部四角均固定设置有万向轮,所述万向轮的一侧设置有调节支座,且调节支座固定设置于机箱底部四角的边缘处,另外所述调节支座顶部固定设置有橡胶垫。本技术的有益效果为,本技术通过凸轮分割器带动工位分割盘上的微调工作台旋转180°到胶管的正下方的印刷位,然后全伺服移印机控制胶管将油墨转印到产品上,再利用凸轮分割器带动工位分割盘上的微调工作台再旋转180°到上料位,人工取下产品,再放入待印刷产品即可;而且本装置占用空间小、设备精度高、用气少、噪音小、运行稳定和寿命长,其印刷产品质量好、印刷效果稳定和产量高,可以大大降低了人工作业强度。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的手表移印机的整体结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的手表移印机的正视结构示意图;图3是本技术具体实施方式提供的手表移印机的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图3所示,本实施例中,一种手表移印机包括机箱1和框架结构设置的防护架2,并且将防护架2设置于机箱1的顶端用螺栓进行紧固,机箱1的顶部中部固定设置有全伺服移印机3,且全伺服移印机3的底端一侧固定设置有胶管7,胶管7的两侧均设置有清洁器8,且清洁器8通过连接杆固定设置于全伺服移印机3上,在使用时,通过全伺服移印机3控制胶管7进行洗墨和将胶管7中的墨汁挤压出来至产品上形成图案,同时当不使用时,可以通过清洁器8对胶管7进行清洁,避免了胶管7中残留的墨汁硬化影响下一次使用。另外,在全伺服移印机3的正前方设置凸轮分割器4,且凸轮分割器4活动卡接设置于机箱1的顶部,同时凸轮分割器4的连接端设置转动电机,使得在转动电机工作时可以带动凸轮分割器4在机箱1的顶部进行转动,同时将转动电机设置在机箱1的内腔中。更为具体的,凸轮分割器4的顶部设置有工位分割盘5,并且将凸轮分割器4和工位分割盘5之间采用销定位并且通过螺栓紧固,方便进行拆卸和安装,而在工位分割盘5的顶部两侧固定设置微调工作台6,使得将产品直接放置在微调工作台6上,并且进行微调使得产品成水平设置,然后利用驱动电机的运行通过凸轮分割器4带动工位分割盘5上的微调工作台6旋转180°到胶管7的正下方的印刷位,然后全伺服移印机3控制胶管7将油墨转印到产品上,当转印好后,凸轮分割器4带动工位分割盘5上的微调工作台6旋转180°到上料位,人工取下产品,再放入待印刷产品即可。本实施例中,在防护架2的正面两侧设置安全光栅9,且安全光栅9的形状设置为L型,L型设置的安全光栅9固定设置于防护架2正面,并且安全光栅9与机箱1电线连接,这样使得两侧的安全光栅9工作产生的光栅出现被遮挡时发出信号,机箱1控制具有潜在危险的机械设备停止工作,以降低作业人员在工作环境中受到伤害的可能性,有效保护作业人员的人身安全。另外在机箱1的底端设置有脚踏开关11,且凸轮分割器4通过脚踏开关11与转动电机电线连接,通过脚踩脚踏开关11控制转动电机的运行,从而控制工位分割盘5上的微调工作台6的位置转动至印刷位和上料位。更为具体的,机箱1、全伺服移印机3、凸轮分割器4、胶管7、清洁器8、安全光栅9和脚踏开关11之间的连接方式和结构为现有成熟的技术,在本申请中不做详细的描述。进一步的,在防护架2的两侧壁、背面和顶部均固定设置有透明亚克力板10,通过透明亚克力板10的设置,可以起到对机箱1顶部各零件的保护作用,避免了外界杂物对机箱1上的零件造成损坏。另外,在机箱1的底部四角均固定设置有万向轮,万向轮的一侧设置有调节支座,且调节支座固定设置于机箱1底部四角的边缘处,另外调节支座顶部固定设置有橡胶垫;通过上述的设置,可以大大提高手表移印机的灵活性,减少单一放置的位置。上述中的脚踏开关11可以为公开号为CN1490832B中的脚踏开关或者其他型号都可以,并且其结构和电性连接方式均为现有成熟的技术,在本申请中不做进一步阐述。上述手表移印机具体的操作方法包括以下步骤:1)首先,人工在上料位将待印产品放在一个微调工作台6上,并且脚踩下脚踏开关11控制转动电机的运行,通过凸轮分割器4带动工位分割盘5上的微调工作台6旋转180°到胶管7的正下方的印刷位,然后全伺服移印机3控制胶管7将油墨转印到产品上;2)当手表转印好后,凸轮分割器4带动工位分割盘5上的微调工作台6再旋转180°到上料位,人工取下产品,再放入待印刷产品即可;3)同时在上料过程中可不用脚踩脚踏开关11自动运行,只需人工上下料即可。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述事例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手表移印机,其包括机箱和框架结构设置的防护架,其特征在于,所述防护架设置于机箱的顶端并用螺栓紧固,所述机箱的顶部中部固定设置有全伺服移印机,且全伺服移印机的底端一侧固定设置有胶管,所述全伺服移印机的正前方设置有凸轮分割器,且凸轮分割器活动卡接设置于机箱的顶部,所述凸轮分割器的顶部设置有工位分割盘,所述凸轮分割器和工位分割盘之间采用销定位并且通过螺栓紧固,所述工位分割盘的顶部两侧固定设置有微调工作台。/n
【技术特征摘要】
1.一种手表移印机,其包括机箱和框架结构设置的防护架,其特征在于,所述防护架设置于机箱的顶端并用螺栓紧固,所述机箱的顶部中部固定设置有全伺服移印机,且全伺服移印机的底端一侧固定设置有胶管,所述全伺服移印机的正前方设置有凸轮分割器,且凸轮分割器活动卡接设置于机箱的顶部,所述凸轮分割器的顶部设置有工位分割盘,所述凸轮分割器和工位分割盘之间采用销定位并且通过螺栓紧固,所述工位分割盘的顶部两侧固定设置有微调工作台。
2.根据权利要求1所述的手表移印机,其特征在于,所述胶管的两侧均设置有清洁器,且清洁器通过连接杆固定设置于全伺服移印机上。
3.根据权利要求1所述的手表移印机,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉海龙,
申请(专利权)人:昆山欧莱特印刷机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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