一种高效率一体电感制造工艺及成型模具制造技术

本发明专利技术公开了高效率一体电感制造工艺：1）制备粉料，采用水性树脂等组分并应用75％以下的酒精溶液，加入软磁性材料粉后配合锆珠分散包膜，获得低树脂含量的高性能粉料；2）预备线圈件，线圈件包括线圈；3）预备成型模具，成型模具包括上模、盖板、中模及底模；4）将线圈件放置到中模的凸模部，然后盖板的凹模部与中模的凸模部进行合模；5）中模的凸模部与盖板的凹模部合模完成后，将粉料从盖板的进粉孔洞处进料，使得设定的压制所需量的粉料进入成型模腔内；6）粉料进料完成后，通过上模与底模的配合，对成型模腔内的粉料进行热压成型，到达设定的压制所需时间后，退模取出一体电感。本发明专利技术还公开了实施上述工艺的成型模具。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率一体电感制造工艺及成型模具
本专利技术涉及一体电感制程，特别涉及一种高效率一体电感制造工艺及成型模具。
技术介绍
目前的一体电感制造工艺，是先通过冷成型模具将粉料(又称铁粉料或者铁粉)与线圈组件进行预成型冷压，形成备用的电感半成品；然后再将电感半成品放置到热成型模具中进行热压成型，经过软化、固化、保压的过程之后形成一体电感。中国专利技术专利申请《一体成型电感成型方法》，申请号201811022929.9，申请公布号CN109166717A，申请公布日期2019-01-08，其公开了一种一体成型电感成型方法：步骤一，将线圈、SMD引脚、混合有热固性粘结剂和耦合剂的铁粉料放置在冷成型模的模腔中，以1.8～2.5T/cm2的压力进行预成型冷压，线圈固定于铁粉料中压制成半成品；步骤二，热成型模加热到预热温度，预热温度高于使热固性粘结剂软化、铁粉粒相对位移变得容易的软化温度；步骤三，半成品放置在热成型模设有的电感容置孔、SMD引脚容置孔中加热到软化温度；步骤三，对放置在电感容置孔、SMD引脚容置孔中的半成品以热固化压力进行热压，且升温到热固性粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率一体电感制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n1)粉料的制备；/n1.1)预备以下重量份数的组分：水性树脂15-20份；胺基树脂2-5份；组合助剂1-2份；水与酒精的混合溶液200-300份，其中，酒精的含量控制在75％以下；将上述组分在2500至3500r/min的高速条件下搅拌分散，获得树脂混合液，并使得树脂混合液中的树脂的固含量为0.5％至1.5％；/n1.2)按软磁性材料粉与树脂混合液比为1:0.8至1:1.2的比例，将软磁性材料粉投入树脂混合液中，再投入锆珠，进行持续搅拌，先搅拌至液体浓稠，再搅拌至液体完全挥发成粉体，获得粉料半成品；在搅拌的过程中，利用锆珠的剪切力、...

【技术特征摘要】
1.一种高效率一体电感制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)粉料的制备；
1.1)预备以下重量份数的组分：水性树脂15-20份；胺基树脂2-5份；组合助剂1-2份；水与酒精的混合溶液200-300份，其中，酒精的含量控制在75％以下；将上述组分在2500至3500r/min的高速条件下搅拌分散，获得树脂混合液，并使得树脂混合液中的树脂的固含量为0.5％至1.5％；
1.2)按软磁性材料粉与树脂混合液比为1:0.8至1:1.2的比例，将软磁性材料粉投入树脂混合液中，再投入锆珠，进行持续搅拌，先搅拌至液体浓稠，再搅拌至液体完全挥发成粉体，获得粉料半成品；在搅拌的过程中，利用锆珠的剪切力、磨擦力使得低树脂固含量为0.5％至1.5％的树脂混合液与软磁性材料粉能均匀的分散包膜；
1.3)将粉料半成品依次进行烘烤及筛选，获得所需粒度大小的成品粉料；
2)预备一体电感使用的线圈件，该线圈件包括有线圈；
3)预备一体电感使用的成型模具，所述成型模具包括上模、盖板、中模及底模，所述上模设置有上冲头，所述底模设置有下冲头，所述盖板设置有上冲头导孔，该上冲头导孔还作为进粉孔洞使用，所述中模设置有下冲头导孔，所述盖板的下侧设置有凹模部，所述中模的上侧设置有凸模部，所述凸模部形成有成型模腔及卡位结构，使得线圈件放置到位后，线圈与成型模腔相对应；所述凹模部与凸模部相适配，进行合模后，所述成型模腔分别与盖板的上冲头导孔、中模的下冲头导孔相对应；
4)将线圈件放置到中模的凸模部，然后盖板的凹模部与中模的凸模部进行合模，使得线圈位于成型模腔内；
5)中模的凸模部与盖板的凹模部合模完成后，将粉料从盖板的进粉孔洞处进料，使得设定的压制所需量的粉料进入成型模腔内；
6)粉料进料完成后，通过上模与底模的配合，对成型模腔内的粉料进行热压成型，到达设定的压制所需时间后，退模取出一体电感。


2.根据权利要求1所述的高效率一体电感制造工艺，其特征在于，还包括如下步骤：7)将取出的一体电感进行后续的保温定型。


3.根据权利要求1所述的高效率一体电感制造工艺，其特征在于，步骤1.1)中：所述水性树脂为水性环氧改性树脂、聚脂改性树脂、水性丙烯酸改性树脂的一种或两种以上混合；所述胺基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺、甲基醚化高亚胺三聚氰胺的一种或两种混合；所述组合助剂包括偶联剂、成膜助剂及湿润剂；在高速分散机中进行搅拌25至35分钟，获得树脂混合液。


4.根据权利要求1所述的高效率一体电感制造工艺，其特征在于，步骤1.2)中：在行星搅拌机中进行持续搅拌，先高速搅拌至液体浓稠，再降低速度，低速搅拌至液体完全挥发成粉体；其中，与软磁性材料粉和树脂混合液的整体重量相比，所投入的锆珠的比重为5～7，且，锆珠为直径1～5mm的高纯锆珠。


5.根据权利要求1所述的高效率一体电感制造工艺，其特征在于，步骤1.3)中：通过烤箱进行烘干，用90摄氏度/120分钟；然后使用震动筛选机进行筛选，筛选网为三层至五层，纱网目数依据所需粉料大小而定；筛出分选各目数的粉料，检查后保证干爽无结块，并使用霍尔流速计...

【专利技术属性】
技术研发人员：林衍廷，黄秋霖，
申请(专利权)人：深圳市富士锦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44