自动称重铁屑压块回收车制造技术

本实用新型专利技术公开了自动称重铁屑压块回收车，属于铁屑回收设备领域。本实用新型专利技术包括回收车，回收车上形成用于放置压块机的压块区以及用于放置铁块的放置区，所述的压块机将铁屑压制成铁块并通过设置于放置区上的具有计重功能的吊具将铁块依次放置于所述的放置区。本实用新型专利技术通过设置于回收车上的压块机直接将铁屑压制成块，并通过自动计重吊具称重装车，不仅省略了原来装车捆扎、整车地磅称重、而后又将互相缠绕的大铁屑团分解成小团铁屑投入压块机压制的繁琐步骤，降低了回收的成本、劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
自动称重铁屑压块回收车
本技术属于铁屑回收设备领域，尤其与一种自动称重铁屑压块电动（机动）回收车有关。
技术介绍
随着机械制造业的发展，铁屑回收已经成为一道社会难题。除大型企业自备铁屑压块机自主处置外，目前一般中小企业产生的铁屑的回收过程都是先从加工企业现场未经处理直接装车运输到回收站，然后在回收站进行压块后再送往钢厂。这种回收模式不仅劳动强度大，回收成本高，而且在运输过程中散乱的铁屑容易从车上掉落，影响道路通行安全。
技术实现思路
本技术旨在解决现有铁屑压缩装置存在体积大笨重以及无法移动的问题，提供一种结构紧凑、移动方便的自动称重铁屑压块回收车。为此，本技术采用以下技术方案：自动称重铁屑压块回收车，其特征是，包括回收车，回收车上形成用于放置压块机的压块区以及用于放置铁块的放置区，所述的放置区上设置有具有计重功能的吊具，所述的压块机将铁屑压制成铁块并通过设置于放置区上的具有计重功能的吊具将铁块依次放置于所述的放置区。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的压块机包括安装于移动车上的压制箱体、竖向压制机构、横向压制机构、推块机构、控制阀和液压站，所述的压制箱体的前侧开设有进料口，进料口处设置进料挡板；所述的压制箱体的后侧开设有出料口，出料口处设置出料口挡板，出料口挡板的一端与压制箱体通过活动门柱连接，出料口挡板的另一端通过设置于压制箱体侧部的拉扣锁锁定关闭；所述的竖向压制机构包括竖向液压缸和竖向压板，所述的压制箱体的顶部开设有竖向通孔，竖向液压缸缸体固定安装于压制箱体顶部外侧，其活塞杆通过所述竖向通孔与置于压制箱体内腔中的竖向压板连接，竖向压板与压制箱体内腔侧壁滑动配合，竖向压板与压制箱体底部构成竖向压缩面；所述的横向压制机构包括横向液压缸和横向压板，所述的压制箱体的左侧部开设有横向通孔，横向液压缸缸体固定安装于压制箱体左侧部外侧，其活塞杆与置于压制箱体内腔中的横向压板连接，横向压板与压制箱体的内腔侧壁和底面滑动配合，横向压板与压制箱体右侧部构成横向压缩面；所述的推块机构包括推块驱动机构和推料板，所述的压制箱体的前侧底部开设有正对于所述出料口的推料孔，所述的推料板穿设于所述的推料孔中形成滑动配合，推料板通过安装于压制箱体的前侧上的推块驱动机构驱动推料；所述竖向液压缸和横向液压缸通过油管和所述控制阀与所述液压站连接。压块机起始位置，竖向液压缸和横向液压缸的活塞杆都处于缩回状态，竖向压板处于压制箱体内腔顶部，横向压板处于压制箱体内腔左侧，打开进料挡板，铁屑从进料口进入压制箱体内腔；先由竖向液压缸驱动竖向压板下滑压缩铁屑，竖向压板下降到最低位置后，横向液压缸驱动横向压板向右侧横向滑动压缩铁屑；横向压板压缩到位后，竖向液压缸和横向液压缸的活塞杆分别缩回，带动竖向压板和横向压板退回起始位置；打开出料口挡板，推块机构将压制成的铁屑块推出压制箱体内腔，完成一次铁屑块压制。所述的推块驱动机构为液压缸，通过油管和所述控制阀与所述液压站连接。所述的拉扣锁为设置于所述的出料口挡板上的活动式锁扣，所述的压制箱体上设有与锁扣配合的扳手。所述的回收车的车头头部形成驾驶区和进料通道区，所述的进料口正对所述的进料通道区，所述的出料口位于回收车的后部并正对所述的放置区。同样压块区和放置区可前后置换。本技术可以达到以下有益效果：1、本技术通过设置于回收车上的压块机直接将铁屑压制成块，并通过自动计重吊具称重装车，不仅省略了原来装车捆扎、整车地磅称重、而后又将互相缠绕的大铁屑团分解成小团铁屑投入压块机压制的繁琐步骤，降低了回收的成本、劳动强度。2、由于本技术是在铁屑源头称重付费，因而杜绝了原来回收过程中掺砂夹杂增重的现象，从而有利于冶炼厂节能降耗，同时也避免了散装运输过程中出现的铁屑散落道路对交通安全造成危害的情况。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的正视结构示意图。图4为本技术的压块机的立体结构示意图。图5为本技术的压块机的侧视结构示意图。图6为本技术的压块机的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图6所示，本技术自动称重铁屑压块回收车包括回收车1，回收车1上形成用于放置压块机2的压块区11以及用于放置铁块的放置区12，放置区上设置有具有计重功能的吊具，压块机2将铁屑压制成铁块并通过设置于放置区12上的具有计重功能的吊具3将铁块依次放置于放置区12。压块机2包括安装于移动车上的压制箱体21、竖向压制机构23、横向压制机构24、推块机构25、控制阀和液压站26，压制箱体的前侧开设有进料口22，进料口处设置进料挡板；压制箱体的后侧开设有出料口，出料口处设置出料口挡板27，出料口挡板的一端与压制箱体通过活动门柱连接，出料口挡板的另一端通过设置于压制箱体侧部的拉扣锁锁定关闭；竖向压制机构23包括竖向液压缸和竖向压板，压制箱体的顶部开设有竖向通孔，竖向液压缸缸体固定安装于压制箱体顶部外侧，其活塞杆通过所述竖向通孔与置于压制箱体内腔中的竖向压板连接，竖向压板与压制箱体内腔侧壁滑动配合，竖向压板与压制箱体底部构成竖向压缩面；横向压制机构24包括横向液压缸和横向压板，压制箱体的左侧部开设有横向通孔，横向液压缸缸体固定安装于压制箱体左侧部外侧，其活塞杆与置于压制箱体内腔中的横向压板连接，横向压板与压制箱体的内腔侧壁和底面滑动配合，横向压板与压制箱体右侧部构成横向压缩面；推块机构25包括推块驱动机构和推料板，压制箱体的前侧底部开设有正对于所述出料口的推料孔，推料板穿设于推料孔中形成滑动配合，推料板通过安装于压制箱体的前侧上的推块驱动机构驱动推料；竖向液压缸和横向液压缸通过油管和所述控制阀与所述液压站26连接。优选地，推块驱动机构为液压缸，通过油管和所述控制阀与所述液压站连接。优选地，拉扣锁为设置于出料口挡板上的活动式锁扣，压制箱体上设有与锁扣配合的扳手。优选地，回收车1的车头头部形成驾驶区14和进料通道区13，进料口22正对所述的进料通道区，出料口位于回收车的后部并正对所述的放置区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动称重铁屑压块回收车，其特征在于：所述的自动称重铁屑压块回收车包括回收车（1），回收车（1）上形成用于放置压块机（2）的压块区（11）以及用于放置铁块的放置区（12），所述的放置区（12）上设置有具有计重功能的吊具（3），所述的压块机（2）将铁屑压制成铁块并通过设置于放置区（12）上的具有计重功能的吊具（3）将铁块依次放置于所述的放置区（12）。/n

【技术特征摘要】
1.自动称重铁屑压块回收车，其特征在于：所述的自动称重铁屑压块回收车包括回收车（1），回收车（1）上形成用于放置压块机（2）的压块区（11）以及用于放置铁块的放置区（12），所述的放置区（12）上设置有具有计重功能的吊具（3），所述的压块机（2）将铁屑压制成铁块并通过设置于放置区（12）上的具有计重功能的吊具（3）将铁块依次放置于所述的放置区（12）。


2.根据权利要求1所述的自动称重铁屑压块回收车，其特征在于：所述的压块机（2）包括安装于移动车上的压制箱体（21）、竖向压制机构（23）、横向压制机构（24）、推块机构（25）、控制阀和液压站（26），所述的压制箱体的前侧开设有进料口（22），进料口处设置进料挡板；
所述的压制箱体的后侧开设有出料口，出料口处设置出料口挡板（27），出料口挡板的一端与压制箱体通过活动门柱连接，出料口挡板的另一端通过设置于压制箱体侧部的拉扣锁锁定关闭；
所述的竖向压制机构（23）包括竖向液压缸和竖向压板，所述的压制箱体的顶部开设有竖向通孔，竖向液压缸缸体固定安装于压制箱体顶部外侧，其活塞杆通过所述竖向通孔与置于压制箱体内腔中的竖向压板连接，竖向压板与压制箱体内腔侧壁滑动配合，竖向压板与压制箱体底部构成竖向压缩面；
所述的横向压...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞丽芳，
申请(专利权)人：俞丽芳，
类型：新型
国别省市：浙江;33