烟丝预压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟丝预压装置，包括机架、传输机构、驱动电机、齿轮、齿条和压料结构；其中，传输机构设置在机架的下方，用于传输周转箱；驱动电机的固定部设置在机架上；齿轮与驱动电机的驱动端相连；齿条设置在机架上，齿条与齿轮啮合；压料结构设置在齿条的端部。本实用新型专利技术提供的烟丝预压装置，可以不受现有技术中气缸的行程的限制，通过齿轮和齿条的配合，可以实现较大行程的烟丝预压，同时也避免了采用液压缸时导致的漏油问题。

【技术实现步骤摘要】
烟丝预压装置
本技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种烟丝预压装置。
技术介绍
在烟草行业制丝工艺流程中，需频繁地对烟丝、烟片等在制品进行工艺流转，流转过程中一般以烟丝箱为单位。烟丝箱的装箱容量是影响运转效率的主要因素，因此如何提升烟丝箱装箱容量是该领域的主要研究方向。目前提升烟丝箱装箱容量的主要方式为先装箱再压实。主流的压实设备由气缸或液压缸驱动，但由气缸驱动的压实装置最大行程为1米，无法满足大行程压实设备的需要，而液压缸则存在油液泄露污染烟丝、烟片在制品的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟丝预压装置，以解决上述现有技术中的问题，获得较大的预压行程，实现对不同容量的烟丝箱中烟丝的预压。本技术提供了一种烟丝预压装置，其中，包括：机架；传输机构，设置在所述机架的下方，用于传输周转箱；驱动电机，所述驱动电机的固定部设置在所述机架上；齿轮，与所述驱动电机的驱动端相连；齿条，所述齿条设置在所述机架上，所述齿条与所述齿轮啮合；压料结构，设置在所述齿条的端部。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，所述齿条对称设置有两个，两个所述齿条通过连接梁固定连接；所述驱动电机和所述齿轮均设置有两个，每个所述驱动电机的驱动端均设置有一个齿轮，每个齿轮均与一个齿条啮合。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，所述机架包括支撑板，所述支撑板上设置有条形孔，所述齿条滑动穿设在所述条形孔中。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，所述机架还包括支柱和加强筋，所述支柱与所述支撑板固定连接，所述加强筋的两端分别与所述支撑板和所述支柱固定连接。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，所述压料结构为喇叭口形，所述压料结构上直径较小的一端与所述齿条相连，且所述压料结构的最大直径尺寸大于所述条形孔的长度尺寸。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，还包括布料架，所述布料架设置在所述机架的下方，所述布料架上设置有布料口，所述周转箱与所述布料口对齐。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，还包括布料连接筒，所述布料连接筒的一端与所述布料架连接，所述布料连接筒的另一端与所述周转箱配合。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，还包括气缸，所述气缸的固定部设置在所述布料架上，所述气缸的驱动部与所述布料连接筒上远离所述布料架的一端相连。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，所述布料连接筒上设置有波纹。如上所述的烟丝预压装置，其中，优选的是，还包括限位结构，所述限位结构设置在所述齿条上远离所述压料结构的一端。本技术提供的烟丝预压装置，可以不受现有技术中气缸的行程的限制，通过齿轮和齿条的配合，可以实现较大行程的烟丝预压，同时也避免了采用液压缸时导致的漏油问题。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术实施例提供的烟丝预压装置的主视图；图2为本技术实施例提供的烟丝预压装置的侧视图。附图标记说明：100-机架110-支撑板120-支柱130-加强筋200-传输机构300-驱动电机400-齿轮500-齿条600-压料结构700-布料架710-布料连接筒720-气缸800-周转箱900-限位结构具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术实施例提供的烟丝预压装置，包括机架100、传输机构200、驱动电机300、齿轮400、齿条500和压料结构600；其中，传输机构200设置在机架100的下方，用于传输周转箱800；驱动电机300的固定部设置在机架100上；齿轮400与驱动电机300的驱动端相连；齿条500设置在机架100上，齿条500与齿轮400啮合；压料结构600设置在齿条500的端部。可以理解的是，由于对周转箱800布料完成后，烟丝间存才较大空隙，因此需要对烟丝进行预压，以减小间隙。而在预压过程中，可以将装有烟丝的周转箱800设置在机架100下方，启动驱动电机300，驱动电机300可以驱动齿轮400转动，同时，齿轮400可以带动齿条500在竖直方向运动，使压料结构600可以伸入至周转箱800中，并预压在烟丝上，实现对烟丝的压实，减小了烟丝间隙。相对于现有技术而言，本实施例提供的烟丝预压装置，可以不受现有技术中气缸720的行程的限制，通过齿轮400和齿条500的配合，可以实现较大行程的烟丝预压，同时也避免了采用液压缸时导致的漏油问题。其中传输机构200可以为现有的传送带，也可以为链式结构，对此本实施例不作限定。进一步，为了保证齿条500带动压料结构600运动的可靠性，齿条500可以对称设置有两个，两个齿条500通过连接梁固定连接；驱动电机300和齿轮400均设置有两个，每个驱动电机300的驱动端均设置有一个齿轮400，每个齿轮400均与一个齿条500啮合，从而可以通过双电机驱动齿轮400齿条500的运动，保证动力输出的可靠性。进一步，为了保证齿条500运动的稳定性，机架100可以包括支撑板110，支撑板110上设置有条形孔，齿条500滑动穿设在条形孔中，由此可以通过条形孔提供导向。其中，机架100具体还可以包括支柱120和加强筋130，支柱120与支撑板110固定连接，加强筋130的两端分别与支撑板110和支柱120固定连接，以保证机架100整体结构的结构强度。进一步，压料结构600为喇叭口形，压料结构600上直径较小的一端与齿条500相连，且压料结构600的最大直径尺寸大于条形孔的长度尺寸。当压料结构600随齿条500向远离周转箱800的方向运动一段距离后，压料结构600可以抵接在条形孔周围的板件上，由此实现了齿条500的回程限位，防止齿条500及压料结构600从机架100上滑脱。进一步，改装置还包括布料架700，布料架700设置在机架100的下方，布料架700上设置有布料口，周转箱800与布料口对齐。其中，布料架700上设置有布料机，布料机通过布料口向周转箱800中布料，布料完成后，可以通过压料结构600对周转箱800中的烟丝进行压实。进一步，为了在装填烟丝时提供导向，避免烟丝散落在周转箱800以外，该装置还包括布料连接筒710，布料连接筒710的一端与布料架700连接，布料连接筒710的另一端与周转箱800配合。进一步，该装置还包括气缸720，气缸720的固定部设置在布料架700上，气缸720的驱动部与布料连接筒710上远离布料架700的一端相连。当气缸720的活塞杆伸出时，可以使布料连接筒710拉长，以与周转箱800对接，以便向周转箱800中填充烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟丝预压装置，其特征在于，包括：/n机架；/n传输机构，设置在所述机架的下方，用于传输周转箱；/n驱动电机，所述驱动电机的固定部设置在所述机架上；/n齿轮，与所述驱动电机的驱动端相连；/n齿条，所述齿条设置在所述机架上，所述齿条与所述齿轮啮合；/n压料结构，设置在所述齿条的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟丝预压装置，其特征在于，包括：
机架；
传输机构，设置在所述机架的下方，用于传输周转箱；
驱动电机，所述驱动电机的固定部设置在所述机架上；
齿轮，与所述驱动电机的驱动端相连；
齿条，所述齿条设置在所述机架上，所述齿条与所述齿轮啮合；
压料结构，设置在所述齿条的端部。


2.根据权利要求1所述的烟丝预压装置，其特征在于，所述齿条对称设置有两个，两个所述齿条通过连接梁固定连接；
所述驱动电机和所述齿轮均设置有两个，每个所述驱动电机的驱动端均设置有一个齿轮，每个齿轮均与一个齿条啮合。


3.根据权利要求2所述的烟丝预压装置，其特征在于，所述机架包括支撑板，所述支撑板上设置有条形孔，所述齿条滑动穿设在所述条形孔中。


4.根据权利要求3所述的烟丝预压装置，其特征在于，所述机架还包括支柱和加强筋，所述支柱与所述支撑板固定连接，所述加强筋的两端分别与所述支撑板和所述支柱固定连接。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，赵丽娟，桂鹏，何保兵，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41