一种树脂混凝土生产模具制造技术

技术编号:25443586 阅读:82 留言:0更新日期:2020-08-28 22:30
本实用新型专利技术公开了一种树脂混凝土生产模具,包括模底板与滑台,所述模底板为矩形,所述模底板的两个长度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模侧板,所述模底板的两个宽度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模端板,所述模底板的底部中心处固定连接有底座,所述滑台的底部均匀设置有多个支腿,所述滑台的顶部开设有燕尾槽,所述底座位于燕尾槽内;本实用新型专利技术通过设置电机、转盘滑台等,在浇注过程中,可利用转盘、连杆、固定杆的传动作用,使底座带动模具沿燕尾槽方向往复移动,继而使模具内的浆料发生晃动,以使浆料中的气泡上浮排出,同时使骨料分布的更加均匀,可有效避免成型脱模后预制块的局部强度不达标,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土生产模具
本技术涉及一种混凝土模具,具体是一种树脂混凝土生产模具。
技术介绍
树脂混凝土也称为聚合物胶结混凝土或另类聚合物混凝土。由于完全不使用水泥,因此也被称作塑料混凝土。以合成树脂(聚合物)或单体作为胶凝材料并配以相应固化剂,以砂石为骨料制成的一种作为胶结材料的聚合物混凝土,新型的用于快速修补或耐磨护面。有时为减少树脂的用量,往往加入人填料粉砂等,树脂混凝土由合成树脂,填料,砂石(或石粉)组成。在混合时加入硬化剂和加速剂,然后填入模具几分钟就可以脱模,得到树脂混凝土构件。不需要长时间的养护阶段。由于强度大大高于普通混凝土,使得树脂混凝土构件重量较轻,运输方便。另外树脂混凝土构件的表面较光滑;抗腐蚀性能强;不渗水。然而现有的树脂混凝土模具在浇注时浆料内部易存留大量气泡,且骨料分布不均匀,易导致成型脱模后预制块的局部强度不达标,使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂混凝土生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂混凝土生产模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂混凝土生产模具,包括模底板与滑台(1),其特征在于:所述模底板为矩形,所述模底板的两个长度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模侧板(5),所述模底板的两个宽度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模端板(4),所述模底板的底部中心处固定连接有底座(3),所述滑台(1)的底部均匀设置有多个支腿(12),所述滑台(1)的顶部开设有燕尾槽(11),所述底座(3)位于燕尾槽(11)内,所述底座(3)的底部固定连接有固定杆(31),所述固定杆(31)的一端铰接有连杆(33),所述连杆(33)的外壁靠近一端处开设有通孔(331),所述滑台(1)的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的轴伸端贯穿滑台...

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土生产模具,包括模底板与滑台(1),其特征在于:所述模底板为矩形,所述模底板的两个长度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模侧板(5),所述模底板的两个宽度边外壁通过螺栓对称固定连接有两个模端板(4),所述模底板的底部中心处固定连接有底座(3),所述滑台(1)的底部均匀设置有多个支腿(12),所述滑台(1)的顶部开设有燕尾槽(11),所述底座(3)位于燕尾槽(11)内,所述底座(3)的底部固定连接有固定杆(31),所述固定杆(31)的一端铰接有连杆(33),所述连杆(33)的外壁靠近一端处开设有通孔(331),所述滑台(1)的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的轴伸端贯穿滑台(1)的底部后固定套接有转盘(21),所述转盘(21)位于燕尾槽(11)内,所述转盘(21)的顶部靠近边缘处固定连接有销轴(22),所述销轴(22)通过轴承与通孔(331)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土生产模具,其特征在于:所述模底板的顶部靠近边缘处对称固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振龙
申请(专利权)人:天津市龙亨金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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