一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑装置本体，所述吹塑装置本体的顶部通过轴承活动连接有导辊，所述吹塑装置本体的输出端设置有薄膜本体，所述薄膜本体远离吹塑装置本体的一端延伸至导辊的顶部并与导辊的表面接触，所述吹塑装置本体的左侧与右侧均开设有活动槽，所述活动槽位于导辊的底部，所述吹塑装置本体内部的前侧与后侧均活动连接有位于活动槽内部的塑型杆。该TPU吹塑机的薄膜冷却机构，解决了现有的吹塑机不具备冷却功能，TPU薄膜在运输收纳过程中容易出现延展，导致TPU薄膜的宽度出现改变，不便于TPU薄膜后续处理的问题，该TPU吹塑机的薄膜冷却机构，具备对TPU薄膜进行冷却等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构
本技术涉及TPU薄膜生产
，具体为一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构。
技术介绍
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，是一种热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。近年来，由于新产品不断的开发，TPU薄膜的用量正持续地增加中，TPU薄膜在生产过程中需要使用吹塑机进行塑型生产，但是现有的吹塑机不具备冷却功能，TPU薄膜在运输收纳过程中容易出现延展，导致TPU薄膜的宽度出现改变，不便于TPU薄膜的后续处理。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构，具备对TPU薄膜进行冷却等优点，解决了现有的吹塑机不具备冷却功能，TPU薄膜在运输收纳过程中容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑装置本体(1)，其特征在于：所述吹塑装置本体(1)的顶部通过轴承活动连接有导辊(2)，所述吹塑装置本体(1)的输出端设置有薄膜本体(3)，所述薄膜本体(3)远离吹塑装置本体(1)的一端延伸至导辊(2)的顶部并与导辊(2)的表面接触，所述吹塑装置本体(1)的左侧与右侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)位于导辊(2)的底部，所述吹塑装置本体(1)内部的前侧与后侧均活动连接有位于活动槽(4)内部的塑型杆(5)，所述塑型杆(5)位于导辊(2)的底部，所述塑型杆(5)位于薄膜本体(3)的外侧，所述塑型杆(5)与活动槽(4)滑动连接，所述吹塑装置本体(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑装置本体(1)，其特征在于：所述吹塑装置本体(1)的顶部通过轴承活动连接有导辊(2)，所述吹塑装置本体(1)的输出端设置有薄膜本体(3)，所述薄膜本体(3)远离吹塑装置本体(1)的一端延伸至导辊(2)的顶部并与导辊(2)的表面接触，所述吹塑装置本体(1)的左侧与右侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)位于导辊(2)的底部，所述吹塑装置本体(1)内部的前侧与后侧均活动连接有位于活动槽(4)内部的塑型杆(5)，所述塑型杆(5)位于导辊(2)的底部，所述塑型杆(5)位于薄膜本体(3)的外侧，所述塑型杆(5)与活动槽(4)滑动连接，所述吹塑装置本体(1)的左侧设置有风机(6)，所述风机(6)的输出端连通有波纹管(7)，所述吹塑装置本体(1)正面的左侧与右侧均固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的底部开设有出风孔(10)，所述波纹管(7)远离风机(6)的一端与冷却管(9)的左侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种TPU吹塑机的薄膜冷却机构，其特征在于：所述导辊(2)的右端贯穿至吹塑装置本体(1)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦平，
申请(专利权)人：苏州羽燕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32