【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备
本技术涉及电缆护套生产
，具体为一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备。
技术介绍
电缆护套是将导线进行包覆的高度绝缘覆盖层，因此电缆在使用过程中，对护套的质量要求非常严格，使得电缆护套在生产中，对生产工艺的要求也非常精细，其中，电缆护套在生产硫化成型后，需要进行脱模，由于电缆护套在生产过程中会产生很大的热量，而现有的电缆护套在生产硫化成型进行脱模时，对电缆护套的降温冷却效率低，使得护套与模具之间会相互粘连，同时，对电缆护套进行脱模时，操作不便捷，且容易使得电缆护套在脱模时会出现磨损的情况，从而导致使用质量受到影响，为此我们提出了一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的降温冷却效率低和操作不便捷等缺陷，提供一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备。所述一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备具有降温冷却效率高和操作便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备，包括箱体，所述...
【技术保护点】
1.一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有第一电动伸缩杆(17)，且第一电动伸缩杆(17)与箱体(1)相远离的一端上固定连接有半圆形模具(15)，两个所述半圆形模具(15)呈对应设置，且半圆形模具(15)的底部与箱体(1)的内腔底部活动连接，位于右侧的所述半圆形模具(15)左侧前壁和后壁上从上往下依次固定连接有三个插杆，且位于左侧的半圆形模具(15)右侧前壁和后壁上分别开设有与插杆相匹配的插槽，所述箱体(1)的左右两侧内壁之间活动连接有直板(2)，且直板(2)的底部上固定连接有第一圆管(16)...
【技术特征摘要】
1.一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有第一电动伸缩杆(17)，且第一电动伸缩杆(17)与箱体(1)相远离的一端上固定连接有半圆形模具(15)，两个所述半圆形模具(15)呈对应设置，且半圆形模具(15)的底部与箱体(1)的内腔底部活动连接，位于右侧的所述半圆形模具(15)左侧前壁和后壁上从上往下依次固定连接有三个插杆，且位于左侧的半圆形模具(15)右侧前壁和后壁上分别开设有与插杆相匹配的插槽，所述箱体(1)的左右两侧内壁之间活动连接有直板(2)，且直板(2)的底部上固定连接有第一圆管(16)，两个所述半圆形模具(15)的顶部上分别开设有与第一圆管(16)半径相匹配的通孔，且第一圆管(16)的底部穿过通孔与箱体(1)的内腔底部相接触，所述第一圆管(16)的底部和箱体(1)的底部上相对应的位置上分别开设有漏水孔，且箱体(1)的内腔靠近左右两侧处分别设置有粗管(18)，并且粗管(18)的底部与箱体(1)的内腔底部靠近后侧处固定连接，所述箱体(1)的左侧外壁上靠近底部处安装有气缸(6)，且气缸(6)的出气口上套设有导气管，所述箱体(1)的侧壁上开设有与导气管相匹配的通孔，且导气管的右端穿过通孔与位于左侧的粗管(18)侧壁固定连接，并且导气管的两端分别与气缸(6)和粗管(18)的内部相连通，所述粗管(18)内套设有活塞(7)，且活塞(7)的侧壁与粗管(18)的内壁相接触，所述活塞(7)的顶部上固定连接有推动杆(19)，且粗管(18)的顶部上开设有与推动杆(19)相匹配的通孔，所述推动杆(19)的顶端穿过通孔与直板(2)的底部固定连接，且直板(2)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有蓄水箱(3)和L形板(8)，所述L形板(8)的左侧侧壁上活动连接有横板(9)，所述第一圆管(16)的内腔靠近左右两侧处分别设置有喷头(21)，且两个喷头(21)之间固定连接有T形圆管(11)并与其内部相连通，所述直板(2)上开设有与T形圆管(11)相匹配的通孔，且T形圆管(11)的顶部穿过通孔并通过轴承与横板(9)的底部活动连接，所述T形圆管(11)的顶部穿过轴承的内圈并贯穿横板(9)延伸到横板(9)的上方，且T形圆管(11)的顶部上通过轴承活动连接有循环管(4)，所述循环管(4)与T形圆管(11)的内部相连通，且蓄水箱(3)的顶部上开设有与循环管(4)相匹配的通孔，所述循环管(4)的另一端穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志辉，
申请(专利权)人：霸州市浩航铭塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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