一种玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃钻孔机，涉及机械技术领域。该实用新型专利技术包括工作台、钻孔装置、转盘和固定装置，工作台上设置有转盘，转盘与工作台转动连接，工作台下端设置有第二电机，第二电机与转盘相连接，固定装置设置在转盘上方，固定装置包括第一固定装置、第二固定装置和物料台，物料台设置在转盘的中部，第一固定装置设置在转盘的左侧，第二固定装置设置在转盘的右侧。本实用新型专利技术钻具稳定性好，且对玻璃加工件固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钻孔机
本技术涉及一种钻孔机，特别是涉及一种玻璃钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分卧式玻璃钻孔机和立式玻璃钻孔机。现有的钻孔机在开孔时钻具容易发生抖动，影响钻孔质量，且玻璃加工件固定不牢靠容易导致玻璃碎裂，影响生产效率也浪费了资源。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种玻璃钻孔机，使其钻具稳定性好，且玻璃加工件固定效果好。为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种玻璃钻孔机，包括工作台、钻孔装置、转盘和固定装置，所述工作台上设置有转盘，所述转盘与所述工作台转动连接，所述工作台下端设置有第二电机，所述第二电机与所述转盘相连接，所述固定装置设置在所述转盘上方，所述固定装置包括第一固定装置、第二固定装置和物料台，所述物料台设置在所述转盘的中部，所述第一固定装置设置在转盘的左侧，所述第二固定装置设置在所述转盘的右侧。进一步的，所述第一固定装置包括第一气缸、第一电机支架、第三电机和第一卡爪，所述第一气缸与所述第一电机支架相连接，所述第一电机支架上设置有所述第三电机，所述第三电机右侧连接有所述第一卡爪，所述第二固定装置包括第二气缸、第二电机支架、第四电机和第二卡爪，所述第二气缸与所述第二电机支架相连接，所述第二电机支架上设置有所述第四电机，所述第四电机左侧连接有所述第二卡爪。进一步的，所述固定装置上端设置有钻孔装置，所述钻孔装置固定在钻孔机座上，所述钻孔装置包括伸缩气缸、第一电机、钻具和钻具座，所述伸缩气缸的顶端固定连接在所述钻孔机座上，所述伸缩气缸的底端与所述钻具座相连接，所述钻具座的底端设置有所述第一电机，所述第一电机底端设置有所述钻具。进一步的，所述工作台左侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有第一连接块，所述第一连接块与所述第一支撑杆滑动连接，所述工作台右侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有第二连接块，所述第二连接块与所述第二支撑杆滑动连接。进一步的，所述第一支撑杆上设置有第一限位块，所述第二支撑杆上设置有第二限位块。进一步的，所述第一连接块和所述第二连接块通过滑动杆相连接。进一步的，所述工作台下端设置有脚架，所述脚架下设置有减震垫。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术装置结构简单，安全性高，对玻璃加工件固定效果好；2、第一支撑杆、第二支撑杆和滑动杆能够使钻孔装置更稳固，防止钻孔装置抖动影响钻孔效果；3、脚架底端设置有减震垫，能有效的降低噪声，使钻孔机运行的更加平稳。附图说明图1是本技术的结构示意图。主要元件符号说明：1-工作台2-第一支撑杆3-第二支撑杆4-第一连接块5-第二连接块6-第一限位块7-第二限位块8-钻具9-第一电机10-钻具座11-伸缩气缸12-钻孔机座13-滑动杆14-转盘15-第二电机16-玻璃加工件17-物料台18-第三电机19-第四电机20-第一电机支架21-第二电机支架22-第一气缸23-第二气缸24-第一卡爪25-第二卡爪26-脚架27-减震垫具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括工作台1、钻孔装置、转盘14和固定装置，工作台1上设置有转盘14，转盘14与工作台1转动连接，工作台1下端设置有第二电机15，第二电机15与转盘14相连接，第二电机15能够控制转盘14转动，固定装置设置在转盘14上方，固定装置包括第一固定装置、第二固定装置和物料台17，玻璃加工件16放置在物料台17上，物料台17设置在转盘14的中部，第一固定装置设置在转盘14的左侧，第二固定装置设置在转盘14的右侧，第一固定装置包括第一气缸22、第一电机支架20、第三电机18和第一卡爪24，第一气缸22与第一电机支架20相连接，第一电机支架20上设置有第三电机18，第三电机18右侧连接有第一卡爪24，第二固定装置包括第二气缸23、第二电机支架21、第四电机19和第二卡爪25，第二气缸23与第二电机支架21相连接，第二电机支架21上设置有第四电机19，第四电机19左侧连接有第二卡爪25，第一气缸22和第二气缸23采用SDA50X100薄型气缸。固定装置上端设置有钻孔装置，钻孔装置固定在钻孔机座12上，钻孔装置包括伸缩气缸11、第一电机9、钻具8和钻具座10，伸缩气缸11采用10A-3FA63B200系列，伸缩气缸11的顶端固定连接在钻孔机座12上，伸缩气缸11的底端与钻具座10相连接，钻具座10的底端设置有第一电机9，第一电机9底端设置有钻具8。工作台1左侧设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2上设置有第一连接块4，第一连接块4与第一支撑杆2滑动连接，工作台1右侧设置有第二支撑杆3，第二支撑杆3上设置有第二连接块5，第二连接块5与第二支撑杆3滑动连接，第一支撑杆2上设置有第一限位块6，第二支撑杆3上设置有第二限位块7，第一连接块4和第二连接块5通过滑动杆13相连接，第一支撑杆2、第二支撑杆3和滑动杆13能够防止钻孔装置抖动，使钻孔装置更稳固。工作台1下端设置有脚架26，脚架26下设置有减震垫27，能有效的降低噪声，使钻孔机运行的更加平稳。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钻孔机，包括工作台和钻孔装置，其特征在于，还包括转盘和固定装置，所述工作台上设置有转盘，所述转盘与所述工作台转动连接，所述工作台下端设置有第二电机，所述第二电机与所述转盘相连接，所述固定装置设置在所述转盘上方，所述固定装置包括第一固定装置、第二固定装置和物料台，所述物料台设置在所述转盘的中部，所述第一固定装置设置在转盘的左侧，所述第二固定装置设置在所述转盘的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔机，包括工作台和钻孔装置，其特征在于，还包括转盘和固定装置，所述工作台上设置有转盘，所述转盘与所述工作台转动连接，所述工作台下端设置有第二电机，所述第二电机与所述转盘相连接，所述固定装置设置在所述转盘上方，所述固定装置包括第一固定装置、第二固定装置和物料台，所述物料台设置在所述转盘的中部，所述第一固定装置设置在转盘的左侧，所述第二固定装置设置在所述转盘的右侧。


2.如权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述第一固定装置包括第一气缸、第一电机支架、第三电机和第一卡爪，所述第一气缸与所述第一电机支架相连接，所述第一电机支架上设置有所述第三电机，所述第三电机右侧连接有所述第一卡爪，所述第二固定装置包括第二气缸、第二电机支架、第四电机和第二卡爪，所述第二气缸与所述第二电机支架相连接，所述第二电机支架上设置有所述第四电机，所述第四电机左侧连接有所述第二卡爪。


3.如权利要求2所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述固定装置上端设置有钻孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月明，
申请(专利权)人：辽宁中州建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21