一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机制造技术

本实用新型专利技术属于挤出、切坯一体机技术领域，尤其为一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机，包括工作台，工作台的上端设置有液压缸，液压缸的一端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端设置有推板，推板的外部设置有储料箱，储料箱的一侧设置有机壳，机壳的内部底端设置有固定板，固定板的上端设置有挤出模板，挤出模板的内部设置有模孔。本实用新型专利技术通过增设安装块和安装槽，能够使得挤出模板稳固的安装在机壳内，避免了安装不牢固而致使挤出成型的砖模质量差的问题，提高了砖模的成型质量；通过增设支撑板、螺杆、夹持板和旋转把手，能够对砖模进行固定，避免了砖模位置放置不对后切割为废弃砖坯，提高了切坯的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机
本技术涉及挤出、切坯一体机
，具体为一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机。
技术介绍
砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖，在耐火材料的生产中，砖坯的质量技术指标有砖坯的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等，砖坯在制作过程中需要进行挤出成型和切坯等工序，则需要利用到挤出机和切坯机，现有的挤出机和切坯机为两组机械，现提出挤出机和切坯机组合成一体的机械，现有的一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机。存在以下问题：1、不能使得挤出模板稳固的安装在机壳内，安装不牢固容易致使挤出成型的砖模质量差，降低了砖模的成型质量，同时也不能根据需挤出成型的砖模的大小更换其不同规格大小模孔的挤出模板，传统的挤出机功能单一无法挤出成型不同规格砖模，减少了一体机的实用性和灵活性。2、在将未切割的砖模放置传送带上运输至切割装置下时，不能够对砖模进行固定，砖模位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的一端设置有推板(4)，所述推板(4)的外部设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)的一侧设置有机壳(6)，所述机壳(6)的内部底端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上端设置有挤出模板(8)，所述挤出模板(8)的内部设置有模孔(9)，且挤出模板(8)的底端设置有安装块(10)，所述安装块(10)的外部且位于固定板(7)的内部开设有安装槽(11)，所述机壳(6)的一侧设置有传送带(12)，所述传送带(12)的底端设置有...

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的一端设置有推板(4)，所述推板(4)的外部设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)的一侧设置有机壳(6)，所述机壳(6)的内部底端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上端设置有挤出模板(8)，所述挤出模板(8)的内部设置有模孔(9)，且挤出模板(8)的底端设置有安装块(10)，所述安装块(10)的外部且位于固定板(7)的内部开设有安装槽(11)，所述机壳(6)的一侧设置有传送带(12)，所述传送带(12)的底端设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上端设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端设置有夹持板(16)，且螺杆(15)的另一端设置有旋转把手(17)。


2.根据权利要求1所述的一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机，其特征在于：所述工作台(1)的上端且位于支撑座(13)的一侧设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶端安装有电机(19)，所述电机(19)的下端设置有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的下端设置有切割装置(21)。


3.根据权利要求1所述的一种隧道窑砖坯制用的挤出、切坯一体机，其特征在于：所述储料箱(5)的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：徐州振丰新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32