一种纸张生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸张生产技术领域，尤其涉及一种纸张生产用裁剪装置，包括输送带、固定架和裁刀，所述输送带通过螺栓固定于固定架的侧壁之间，固定架的侧壁安装有控制器，所述固定架的两侧侧壁均开设有侧槽，侧槽之间通过导座滑动设置有安装条，安装条的顶部与电机相连，且安装条的底部通过螺丝安装有裁刀，所述固定架的两侧外壁均开设有壁槽，壁槽的内部通过直线电机活动设置有驱动板，驱动板的外壁连接有驱动杆，相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅以机械代替人力进行裁剪纸张，提高了工作效率，而且还避免了出现纸张裁剪时边缘处不齐平的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张生产用裁剪装置
本技术涉及纸张生产
，尤其涉及一种纸张生产用裁剪装置。
技术介绍
现如今，随着社会的不断发展，我国生活水平的提高，纸已经成为了生活中的必备物品，在纸质的生产加工的过程中需要对成型的纸张进行裁剪和包装，用于市面上各种尺寸大小书本的装订，而通常对纸张的裁剪工作大多数都仍需要人工进行裁量的，工作效率较低，而一些机械式的裁剪装置在第一次裁剪后，不能确保后面纸张的裁剪边缘处是否仍齐平，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种纸张生产用裁剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸张生产用裁剪装置，包括输送带、固定架和裁刀，所述输送带通过螺栓固定于固定架的侧壁之间，固定架的侧壁安装有控制器，所述固定架的两侧侧壁均开设有侧槽，侧槽之间通过导座滑动设置有安装条，安装条的顶部与电机相连，且安装条的底部通过螺丝安装有裁刀，所述固定架的两侧外壁均开设有壁槽，壁槽的内部通过直线电机活动设置有驱动板，驱动板的外壁连接有驱动杆，固定架的两侧外壁均焊有导管，导管的外壁嵌有光敏二极管，导管内通过弹簧滑动设置有带固定座的活塞杆，固定座与驱动杆的另一端相连，并且固定座的外壁嵌有发光二极管，光敏二极管与发光二极管相对设置，所述活塞杆的前端底部连接有挡板。优选的，所述侧槽的内壁之间焊有导轴，所述安装条的两侧侧壁均焊接有所述的导座，导座滑动置于导轴的外壁。优选的，所述电机通过螺丝安装于固定架的顶壁，且电机的输出轴的端部与安装条的上壁连接固定。优选的，所述导管的内壁之间焊接有固定板，所述固定座套设于活塞杆的外壁，且固定板和固定座之间设置有弹簧，弹簧套于活塞杆的外壁。优选的，所述壁槽的两侧内壁均焊接有导槽，驱动板滑动置于两侧的导槽之间，直线电机的输出端与驱动板的底壁相连，并且直线电机通过螺丝固定于固定架的侧壁内部，且直线电机的安装位置位于壁槽的下方。优选的，所述活塞杆的端部焊有连接座，挡板的顶壁与连接座的底壁之间通过焊接固定，且挡板的底壁与输送带的上表面呈相切设置。本技术通过在固定架的侧壁一侧设置活动式的挡板，利用驱动板、驱动杆以及活塞杆等结构，使得挡板能够同步输送带进行移动，以此使得成堆的纸张的一端始终处于齐平的位置，相比于现有技术，本技术不仅以机械代替人力进行裁剪纸张，提高了工作效率，而且还避免了出现纸张裁剪时边缘处不齐平的情况。附图说明图1为本技术提出的一种纸张生产用裁剪装置的侧视示意图；图2为本技术提出的一种纸张生产用裁剪装置的安装条安装主视示意图；图3为本技术提出的一种纸张生产用裁剪装置的导管与活塞杆连接示意图。图中：1输送带、2固定架、21导管、211固定板、22壁槽、23侧槽、231导轴、24控制器、3电机、4安装条、41导座、5驱动板、51驱动杆、6活塞杆、61固定座、7挡板、8光敏二极管、9发光二极管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纸张生产用裁剪装置，包括输送带1、固定架2和裁刀，输送带1通过螺栓固定于固定架2的侧壁之间，固定架2的侧壁安装有控制器24(控制器24由按键、显示屏、启动开关以及复位开关组成，其主控芯片是型号为AT89C51的单片机)，固定架2的两侧侧壁均开设有侧槽23，侧槽23之间通过导座41滑动设置有安装条4，导座41是为了对安装头条4进行导向限位，安装条4的顶部与电机3相连，且安装条4的底部通过螺丝安装有裁刀，固定架2的两侧外壁均开设有壁槽22，壁槽22的两侧内壁均焊接有导槽，导槽是为了对驱动板5进行限位导向，驱动板5滑动置于两侧的导槽之间，直线电机的输出端与驱动板5的底壁相连，并且直线电机通过螺丝固定于固定架2的侧壁内部，且直线电机的安装位置位于壁槽22的下方，驱动板5的外壁通过键连接固定有驱动杆51，驱动杆51的作用在于带动固定座61移动，从而使得固定座61带动活塞杆6移动调节，驱动板5的固定架2的两侧外壁均焊有导管21，导管21的外壁嵌有光敏二极管8，导管21内通过弹簧滑动设置有活塞杆6，活塞杆6是为了带动挡板7移动调节，固定座61套设于活塞杆6的外壁，且固定座61与活塞杆6之间通过焊接固定，固定座61与驱动杆51的另一端通过键连接固定，并且固定座61的外壁嵌有发光二极管9，光敏二极管8与发光二极管9相对设置，光敏二极管8和发光二极管9的作用在于控制纸张裁剪的宽度，活塞杆6的端部焊有连接座，挡板7的顶壁与连接座的底壁之间通过焊接固定，挡板7是为了使每次裁剪时纸张的边缘都处于对齐的状态，且挡板7的底壁与输送带1的上表面呈相切设置，导管21的内壁之间焊接有固定板211，且固定板211和固定座61之间设置有弹簧，弹簧套于活塞杆6的外壁。其中，侧槽23的内壁之间焊有导轴231，导轴231对导座41有限位导向的作用，安装条4的两侧侧壁均焊接有导座41，导座41是为了辅助安装条4移动升降，导座41滑动置于导轴231的外壁，电机3通过螺丝安装于固定架2的顶壁，且电机的输出轴的端部与安装条4的上壁连接固定。本实施例中，将纸张堆放在输送带1上，并使其一端与挡板7的侧壁相挨，接着接通电源，输入所需裁剪的宽度，并按下启动开关，装置启动，启动后，输送带1带动其上的纸张向另一侧输送，同时直线电机向上推动驱动板5移动，随着驱动板5的上移，通过驱动杆51带动固定座61向输送带1输送的同侧移动，从而带动活塞杆6同步移动，进而使得挡板7随之移动，并与传送带1同步移动(移动时，挡板7和传送带1处于相对静止状态)，在此移动过程中，发光二极管9实时发送信号被光敏二极管8接收，并由光敏二极管8将接收到的信号数据传输给控制器24内的主控芯片，由主控芯片计算出固定座61移动的距离(即挡板7移动的位移距离)，当此距离等于输入的宽度时，直线电机和输送带1同时暂停，接着电机3启动，推动安装条4底部的裁刀先向下后向上移动，向下移动至最低时完成对纸张的裁剪，随后上移复位，复位后电机3暂停，随后工作人员将裁剪下来的纸张取走，并按下复位开关，直线电机带动驱动板5下移，从而使其通过驱动杆51带动固定座61向回移动，从而令活塞杆6带动挡板7移回至固定架2的外壁(此过程中，固定座61对其一侧的弹簧进行挤压)，此时将剩余纸张向靠近挡板7的一侧推动，使其再次与挡板7的侧壁相挨，随后重复上述操作继续裁剪即可，全部裁剪结束后，切断电源即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张生产用裁剪装置，包括输送带(1)、固定架(2)和裁刀，所述输送带(1)通过螺栓固定于固定架(2)的侧壁之间，固定架(2)的侧壁安装有控制器(24)，其特征在于，所述固定架(2)的两侧侧壁均开设有侧槽(23)，侧槽(23)之间通过导座(41)滑动设置有安装条(4)，安装条(4)的顶部与电机(3)相连，且安装条(4)的底部通过螺丝安装有裁刀，所述固定架(2)的两侧外壁均开设有壁槽(22)，壁槽(22)的内部通过直线电机活动设置有驱动板(5)，驱动板(5)的外壁连接有驱动杆(51)，固定架(2)的两侧外壁均焊有导管(21)，导管(21)的外壁嵌有光敏二极管(8)，导管(21)内通过弹簧滑动设置有带固定座(61)的活塞杆(6)，固定座(61)与驱动杆(51)的另一端相连，并且固定座(61)的外壁嵌有发光二极管(9)，光敏二极管(8)与发光二极管(9)相对设置，所述活塞杆(6)的前端底部连接有挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张生产用裁剪装置，包括输送带(1)、固定架(2)和裁刀，所述输送带(1)通过螺栓固定于固定架(2)的侧壁之间，固定架(2)的侧壁安装有控制器(24)，其特征在于，所述固定架(2)的两侧侧壁均开设有侧槽(23)，侧槽(23)之间通过导座(41)滑动设置有安装条(4)，安装条(4)的顶部与电机(3)相连，且安装条(4)的底部通过螺丝安装有裁刀，所述固定架(2)的两侧外壁均开设有壁槽(22)，壁槽(22)的内部通过直线电机活动设置有驱动板(5)，驱动板(5)的外壁连接有驱动杆(51)，固定架(2)的两侧外壁均焊有导管(21)，导管(21)的外壁嵌有光敏二极管(8)，导管(21)内通过弹簧滑动设置有带固定座(61)的活塞杆(6)，固定座(61)与驱动杆(51)的另一端相连，并且固定座(61)的外壁嵌有发光二极管(9)，光敏二极管(8)与发光二极管(9)相对设置，所述活塞杆(6)的前端底部连接有挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用裁剪装置，其特征在于，所述侧槽(23)的内壁之间焊有导轴(231)，所述安装条(4)的两侧侧壁均焊接有所述的导座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏发，
申请(专利权)人：漳州非一般网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35