【技术实现步骤摘要】
一种金属弯管回弹测量用支撑机构
本技术涉及一种金属弯管回弹测量用支撑机构。
技术介绍
金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力,使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中,弯曲变形区外侧受切向拉应力,管壁减薄,甚至拉裂;内侧受切向压应力,管壁增厚,甚至失稳起皱;两者的合力产生径向向内的压应力,使截面扁化畸变,甚至塌陷。卸载后,由于弯管内部存在残余应力,及弹性变形的回复,产生回弹现象。可见,管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题,是一个多成型缺陷的复杂成型过程。金属弯管应用于不同的领域时,对其成形性能指标,如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等,都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后,都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中,弯管的回弹精度,可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量,但是成本高,还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量,但是精度不高、效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种操作简单、模块化程度高、操作效率高的一种金属弯管回弹测量用支撑机构。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种金属弯管回弹测量用支撑机构,包括L型底座、夹板、支架导轨和托盘;其中所述的托盘上安装有支架导轨,所述的支架导轨上安装有L型底座;所述的L型底座上安装有夹板,且所述的L型底座与夹板连接处内置有扭簧。所述的支架导轨的内端开设有安装通孔,所述的支架导轨(3)的外端开设有用于安装L型底座的矩形槽;所述的托 ...
【技术保护点】
1.一种金属弯管回弹测量用支撑机构,其特征在于,包括L型底座(1)、夹板(2)、支架导轨(3)和托盘(4);其中所述的托盘(4)上安装有支架导轨(3),所述的支架导轨(3)上安装有L型底座(1);所述的L型底座(1)上安装有夹板(2),且所述的L型底座(1)与夹板(2)连接处内置有扭簧(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属弯管回弹测量用支撑机构,其特征在于,包括L型底座(1)、夹板(2)、支架导轨(3)和托盘(4);其中所述的托盘(4)上安装有支架导轨(3),所述的支架导轨(3)上安装有L型底座(1);所述的L型底座(1)上安装有夹板(2),且所述的L型底座(1)与夹板(2)连接处内置有扭簧(21)。
2.如权利要求1所述的一种金属弯管回弹测量用支撑机构,其特征在于,所述的支架导轨(3)的内端开设有安装通孔(31),所述的支架导轨(3)的外端开设有用于安装L型底座(1)的矩形槽(32);
所述的托盘(4)的上表面安装有1个以上的安装柱(41),所述的安装柱(41)的上端加工有...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋兰芳,范家成,顾国斌,巩安武,刘奇,
申请(专利权)人:浙江工业大学之江学院,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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