一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置，包括有对准待装螺栓的压头和驱动压头移动的驱动件，其特征在于：还包括有支撑架、夹具和供待装螺栓插入的套管，所述支撑架具有底面、与法兰的端面相平行的第一支撑面和立于底面上的第二支撑面；所述夹具具有中心轴，该中心轴架设在所述第一支撑面和第二支撑面上，并能相对于支撑架转动，且该中心轴与第一支撑面相垂直分布；所述的套管安装在夹具上，驱动装置和压头安装在套管内，且压头所指的套管管口对应着法兰上的螺栓孔。采用这样的装置，对于大型螺栓的安装，显得相对轻松，且安装效率高，操作安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置
本技术涉及一种螺栓安装装置，具体涉及一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置。
技术介绍
随着石油化工工艺技术的不断发展，石油化工设备技术也在不断进行创新，设备需要承受更高的温度和压力，同时为了满足生产工艺要求，设备外形尺寸也成多样化。如现有在用的一段、二段加氢反应器，整体重量超过2000吨，人孔法兰处所用的螺栓达到M105，且与设备中心垂线成40°夹角(如图2所示)，单颗螺栓重量达100kg，如此重型的螺栓给安装带来了非常大的难度。实际作业过程中，安装这种规格的螺栓单靠手工已经很难操作，且安全、效率都没法保证。目前，虽也有压入螺栓的工装，如中国专利授权公告号为CN207914935U的文献中所披露的结构，但它主要用于花键螺栓，并且不适用于斜人孔法兰的螺栓安装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置，使得大型螺栓的安装轻松，效率高，安全性好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置，包括有对准待装螺栓的压头和驱动压头移动的驱动件，其特征在于：还包括有支撑架、夹具和供待装螺栓插入的套管，所述支撑架具有底面、与法兰的端面相平行的第一支撑面和立于底面上的第二支撑面；所述夹具具有中心轴，该中心轴架设在所述第一支撑面和第二支撑面上，并能相对于支撑架转动，且该中心轴与第一支撑面相垂直分布；所述的套管安装在夹具上，所述的驱动装置和压头安装在所述的套管内，且压头所指的套管管口对应着法兰上的螺栓孔。在上述方案中，较好的是，所述套管有偶数个，分别以中心轴对称分布，且各对称分布的套管外壁上相对具有径向延伸的第一连接部，在所述的中心轴上连接有径向分布的第二连接部，对应的第一连接和第二连接部插配连接，并在二者之间设有锁紧件。如此，既可以提高安装效率，又在转动夹具时更加平稳。在上述方案中，为了能适配不同规格的法兰上的螺栓安装，进一步改进的是，所述第一连接部为连接管，第二连接部为插入到连接管中的连接杆，所述的锁紧件为螺纹连接在所述连接管的侧壁上且头部能与连接杆相抵的锁紧螺栓。通过调节第一连接部和第二连接部的插入深度来方便地调节套管与中心轴之间的距离。在上述各方案中，所述支撑架的底面上还螺纹连接有头部用来与地基相抵的角度调节螺栓。旋转该调节螺栓，可以改变支撑架的角度，进而使得中心轴与法兰的中心线相对齐。在上述各方案中，较好的是，所述的驱动件为电动推杆，当然也可以采用现有的液压缸或气缸等驱动件。为了方便吊装，所述的中心轴上还固定有起吊用的吊耳。与现有技术相比，本技术通过增设支撑架、夹具和套管，在安装时，可以让支撑架的第一支撑面先对应法兰的端面，然后通过中心轴相对于支撑架转动，使夹具上的套管的管口对应螺栓孔，再利用驱动件将待装螺栓推入到法兰的螺栓孔中，显然采用这样的装置，对于大型螺栓的安装，显得相对轻松，且安装效率高，操作安全性好。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图；图2为本技术实施例在安装状态下的局部剖视示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示为大型设备中的法兰的螺栓安装装置，本实施例中，它应用在大型设备(如换热器)中的斜人孔20处的两法兰10的螺栓安装，当然，根据需要，也可以用到其它规格的法兰的螺栓安装上。该螺栓安装装置包括有支撑架1、夹具2、供待装螺栓30插入的套管3及对准待装螺栓30的压头4和驱动压头移动的驱动件5，其中，支撑架1具有底面11、第一支撑面12和立于底面上的第二支撑面13，本实施例中，第一支撑面12设计成三角形结构，它的底边固定在一个直立面14的上端，第一支撑面12相对于底面11斜向分布，以便于与斜人孔法兰10的端面相平行。直立面14固定在底面11的一侧，上述第二支撑面13固定在底面11的另一侧，且第二支撑面13低于第一支撑面12。上述夹具2具有中心轴21，该中心轴21架设在第一支撑面12和第二支撑面13上，并能相对于支撑架1转动，为了让中心轴21转动灵活，并能承受一定的推力，在第二支撑面13的顶部安装有止推轴承6，中心轴21的下端支撑在该止推轴承6中。安装后的中心轴21与第一支撑面12相垂直分布。上述套管3安装在夹具2上，上述驱动装置5和压头4安装在该套管3内，且压头4所指的套管管口对应着斜人孔法兰上的螺栓孔101。驱动件5优选为电动推杆。本实施例中，为了进一步提高安装效率和操作便利性，套管3有偶数个，分别以中心轴21对称分布，图中显示为两个，两个对称分布的套管3外壁上相对具有径向延伸的第一连接部31，在中心轴21上连接有径向分布的第二连接部22，对应的第一连接31和第二连接部22插配连接，并在二者之间设有锁紧件。采用插配连接的方式，便于调节套管3与中心轴21之间的距离，以适配不同规格的斜人孔法兰10上的螺栓安装，使得本装置适用性更广。在图中，为了插装方便，上述第一连接部31为连接管，第二连接部22为插入到连接管中的连接杆，锁紧件为螺纹连接在连接管的侧壁上且头部能与连接杆相抵的锁紧螺栓7。考虑到地基的不平整性，为了方便地达到第一支撑面与斜人孔法兰10的端面相平行的目的，在上述支撑架的底面上还螺纹连接有头部与地基相抵的角度调节螺栓8，旋转该角度调节螺栓8，就能微调支撑架的角度，以此快速实现上述目的。同时为了方便起吊本夹具，在上述中心轴上还固定有起吊用的吊耳9。安装时，先使夹具的中心轴与斜人孔的法兰的中心对齐并贴合，同时旋转角度调节螺栓，调节支撑架的角度，使支撑架的第一支撑面平行于斜人孔的法兰端面，使法兰的中心线与夹具的中心轴的中心线重合；然后调整套管(此时套管中还没有插装待装螺栓30)与中心轴之间的半径，即先旋松锁紧螺栓，调节连接杆插入到连接管中的深度至合适位置，使套管中心与中心轴的中心之间的距离等于法兰上螺栓孔与法兰中心线之间的距离，然后再拧紧锁紧螺栓；接着将夹具和套管放置在水平作业面上，在水平作业面上把各螺栓装入各自的套管内，再把套管、夹具连同螺栓一起吊装、放置在支撑架上，转动夹具，使各套管的管口对准螺栓孔，然后启动控制电动推杆的开关，把螺栓推送至螺栓孔中，从而实现螺栓的就位安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置，包括有对准待装螺栓的压头和驱动压头移动的驱动件，其特征在于：还包括有支撑架、夹具和供待装螺栓插入的套管，所述支撑架具有底面、与法兰的端面相平行的第一支撑面和立于底面上的第二支撑面；所述夹具具有中心轴，该中心轴架设在所述第一支撑面和第二支撑面上，并能相对于支撑架转动，且该中心轴与第一支撑面相垂直分布；所述的套管安装在夹具上，所述的驱动件和压头安装在所述的套管内，且压头所指的套管管口对应着法兰上的螺栓孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型设备中的法兰的螺栓安装装置，包括有对准待装螺栓的压头和驱动压头移动的驱动件，其特征在于：还包括有支撑架、夹具和供待装螺栓插入的套管，所述支撑架具有底面、与法兰的端面相平行的第一支撑面和立于底面上的第二支撑面；所述夹具具有中心轴，该中心轴架设在所述第一支撑面和第二支撑面上，并能相对于支撑架转动，且该中心轴与第一支撑面相垂直分布；所述的套管安装在夹具上，所述的驱动件和压头安装在所述的套管内，且压头所指的套管管口对应着法兰上的螺栓孔。


2.根据权利要求1所述的螺栓安装装置，其特征在于：所述套管有偶数个，分别以所述中心轴对称分布，且各对称分布的套管外壁上相对具有径向延伸的第一连接部，在所述的中心轴上连接有径向分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱军，夏建栋，邵骥，陈刚，
申请(专利权)人：镇海石化建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33