一种数控金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控金属切削机床，包括底座，所述底座的表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板表面远离底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有切削工件，本实用新型专利技术涉及切削机床技术领域。该数控金属切削机床，通过储水箱、水泵、连接管、喷嘴、排水孔、过滤网、遮挡框及遮挡板的配合作用，能够对金属碎屑遮挡，且喷嘴喷出的水能够实现防尘效果，使得混杂了金属碎屑及粉尘的水经排水孔流回储水箱，经过滤网过滤可重新利用，通过固定板、凹槽、第一弹簧、限位块、滑动杆、第二弹簧及压紧板的配合作用，能够将切削工件有效夹紧固定，提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控金属切削机床
本技术涉及切削机床
，具体为一种数控金属切削机床。
技术介绍
随着全球机床加工水平的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面需要进行切削，金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，习惯上简称机床，金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程，金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的，在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。目前在使用数控金属切削机床对金属切削加工时，会产生大量的金属碎屑和粉尘，而现有的数控金属切削机床没有一定的遮挡及防尘措施，使得金属粉碎飞溅，不利于工作人员身体健康，且粉尘弥漫在空气中会造成空气污染，另外，在对金属切削过程中，未对切削工件采取固定夹紧措施，使得切削工件容易发生偏移，致使加工精度达不到要求，废品率高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控金属切削机床，解决了有的数控金属切削机床没有一定的遮挡及防尘措施和未对切削工件采取固定夹紧措施的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控金属切削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面的一侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)表面远离底座(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部表面中部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有切削工件(12)，所述工作台(3)顶部远离切削工件(12)的表面固定安装有遮挡框(5)，所述底座(1)顶部与工作台(3)底部之间固定安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)的内壁表面之间固定安装有过滤网(17)，所述储水箱(18)的内壁底部边缘均固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的一侧连通有连接管(2)，并且所述连接管(2)的一端依次贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种数控金属切削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面的一侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)表面远离底座(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部表面中部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有切削工件(12)，所述工作台(3)顶部远离切削工件(12)的表面固定安装有遮挡框(5)，所述底座(1)顶部与工作台(3)底部之间固定安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)的内壁表面之间固定安装有过滤网(17)，所述储水箱(18)的内壁底部边缘均固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的一侧连通有连接管(2)，并且所述连接管(2)的一端依次贯穿储水箱(18)、遮挡框(5)并延伸至遮挡框(5)的内部，所述连接管(2)延伸至遮挡框(5)的表面底部连通有喷嘴(11)，所述遮挡框(5)内壁表面远离连接管(2)顶部与遮挡框(5)内壁表面顶部之间均固定连接有遮挡板(10)，所述竖板(9)的顶部固定连接有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的底部连接有机头(7)，所述机头(7)的底部固定连接有切削头(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述工作台(3)顶部远离切削工件(12)的表面均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的相对表面的内部的顶部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴忠文，
申请(专利权)人：戴忠文，
类型：新型
国别省市：广东;44