一种防松动的钻床用钻头更换机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防松动的钻床用钻头更换机构，包括变速箱体、安装圆台、松紧栓、连接弹簧、密封圆板、活动板、密封塞、推动杆、右弧形卡环以及左弧形卡环，变速箱体下端面安装有安装圆台，安装圆台右端面上侧连接有松紧栓，安装圆台内部上侧安装有活动板，活动板上侧安装有密封圆板，密封圆板上端面安装有连接弹簧，安装圆台内部左右两侧安装有密封塞，密封塞左侧安装有推动杆，推动杆左端面安装有右弧形卡环，右弧形卡环左侧装配有左弧形卡环，该设计解决了原有的钻床用钻头更换机构更换不稳定容易松动的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，更换稳定便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的钻床用钻头更换机构
本技术是一种防松动的钻床用钻头更换机构，属于钻床

技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现有技术中，现有的钻床用钻头更换机构在对钻头进行更换时，更换麻烦，在更换时浪费大量时间，且更换时更换不稳定，导致钻头在使用时容易松动，存在安全隐患，现在急需一种防松动的钻床用钻头更换机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防松动的钻床用钻头更换机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，更换稳定便捷，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防松动的钻床用钻头更换机构，包括变速箱体、钻头主体、操作台、钻床底板、钻床骨架以及稳定更换组件，所述钻床底板上端面固定有钻床骨架，所述钻床骨架环形侧面安装有操作台，所述钻床骨架上端面安装有变速箱体，所述变速箱体下侧装配有钻头主体，所述钻头主体环形侧面上侧设置有稳定更换组件，所述稳定更换组件包括安装圆台、松紧栓、连接弹簧、密封圆板、活动板、密封塞、推动杆、右弧形卡环以及左弧形卡环，所述变速箱体下端面安装有安装圆台，所述安装圆台右端面上侧连接有松紧栓，所述安装圆台内部上侧安装有活动板，所述活动板上侧安装有密封圆板，所述密封圆板上端面安装有连接弹簧，所述安装圆台内部左右两侧安装有密封塞，所述密封塞左侧安装有推动杆，所述推动杆左端面安装有右弧形卡环，所述右弧形卡环左侧装配有左弧形卡环。进一步地，所述安装圆台内部开设有蓄液腔，所述蓄液腔内部填充有液压油。进一步地，所述活动板左右端面固定有限位块，所述安装圆台内壁开设有限位槽，且限位块与限位槽相匹配。进一步地，所述安装圆台内壁固定有固定台，所述右弧形卡环上端面固定有移动块，所述固定台下端面开设有移动槽，所述移动块与移动槽相匹配。进一步地，所述安装圆台右端面开设有松紧孔，且松紧孔内部设置有内螺纹，所述松紧栓环形侧面设置有外螺纹，所述松紧栓与安装圆台通过螺纹相连接。进一步地，所述右弧形卡环左端面与左弧形卡环右端面为粗糙不平结构。本技术的有益效果：本技术的一种防松动的钻床用钻头更换机构，因本技术添加了安装圆台、松紧栓、连接弹簧、密封圆板、活动板、密封塞、推动杆、右弧形卡环以及左弧形卡环，该设计能够便捷稳定的对钻头进行安装更换，解决了原有的钻床用钻头更换机构更换不稳定容易松动的问题，提高了本技术的更换稳定性便捷性。因安装圆台内部开设有蓄液腔，蓄液腔内部填充有液压油，该设计通过蓄液腔便于对液压油进行蓄液，因活动板左右端面固定有限位块，安装圆台内壁开设有限位槽，且限位块与限位槽相匹配，该设计通过限位块和限位槽便于对活动板移动位置进行限定，因安装圆台内壁固定有固定台，右弧形卡环上端面固定有移动块，固定台下端面开设有移动槽，移动块与移动槽相匹配，该设计提高了右弧形卡环移动时的稳定性，本技术结构合理，便于组合安装，更换稳定便捷，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防松动的钻床用钻头更换机构的结构示意图；图2为本技术一种防松动的钻床用钻头更换机构中稳定更换组件的结构示意图；图3为本技术一种防松动的钻床用钻头更换机构中安装圆台的正视剖视图；图中：1-变速箱体、2-钻头主体、3-操作台、4-钻床底板、5-钻床骨架、6-稳定更换组件、61-安装圆台、62-松紧栓、63-连接弹簧、64-密封圆板、65-活动板、66-密封塞、67-推动杆、68-右弧形卡环、69-左弧形卡环、611-蓄液腔、612-固定台、681-移动块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防松动的钻床用钻头更换机构，包括变速箱体1、钻头主体2、操作台3、钻床底板4、钻床骨架5以及稳定更换组件6，钻床底板4上端面固定有钻床骨架5，钻床骨架5环形侧面安装有操作台3，钻床骨架5上端面安装有变速箱体1，变速箱体1下侧装配有钻头主体2，钻头主体2环形侧面上侧设置有稳定更换组件6。稳定更换组件6包括安装圆台61、松紧栓62、连接弹簧63、密封圆板64、活动板65、密封塞66、推动杆67、右弧形卡环68以及左弧形卡环69，变速箱体1下端面安装有安装圆台61，安装圆台61右端面上侧连接有松紧栓62，安装圆台61内部上侧安装有活动板65，活动板65上侧安装有密封圆板64，密封圆板64上端面安装有连接弹簧63，安装圆台61内部左右两侧安装有密封塞66，密封塞66左侧安装有推动杆67，推动杆67左端面安装有右弧形卡环68，右弧形卡环68左侧装配有左弧形卡环69，该设计解决了原有的钻床用钻头更换机构更换不稳定容易松动的问题。安装圆台61内部开设有蓄液腔611，蓄液腔611内部填充有液压油，该设计通过蓄液腔611便于对液压油进行蓄液，活动板65左右端面固定有限位块，安装圆台61内壁开设有限位槽，且限位块与限位槽相匹配，该设计通过限位块和限位槽便于对活动板65移动位置进行限定，安装圆台61内壁固定有固定台612，右弧形卡环68上端面固定有移动块681，固定台612下端面开设有移动槽，移动块681与移动槽相匹配，该设计提高了右弧形卡环68移动时的稳定性。安装圆台61右端面开设有松紧孔，且松紧孔内部设置有内螺纹，松紧栓62环形侧面设置有外螺纹，松紧栓62与安装圆台61通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对活动板65进行松紧，右弧形卡环68左端面与左弧形卡环69右端面为粗糙不平结构，该设计提高了卡紧时的稳定性。作为本技术的一个实施例：工作人员通过在对钻头主体2进行安装时，首先将钻头主体2上端面插入安装圆台61内部，钻头主体2向上移动推动活动板65向上移动，活动板65向上移动带动密封圆板64向上移动，密封圆板64向上移动对液压油进行挤压，同时使连接弹簧63进行压缩，液压油顺着蓄液腔611流动使密封塞66处压强变大，推动密封塞66向安装圆台61内侧移动，密封塞66向内侧移动带动推动杆67向内侧移动，推动杆67向内侧移动，带动右弧形卡环68和左弧形卡环69对钻头主体2进行卡紧固定，转动松紧栓62对活动板65进行固定，有效的防止钻头安装时出现松动，反向转动松紧栓62连接弹簧63回缩，即可对钻头主体2进行便捷更换，实现了稳定更换的目的，提高本技术的实用性。以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动的钻床用钻头更换机构，包括变速箱体、钻头主体、操作台、钻床底板、钻床骨架以及稳定更换组件，其特征在于：所述钻床底板上端面固定有钻床骨架，所述钻床骨架环形侧面安装有操作台，所述钻床骨架上端面安装有变速箱体，所述变速箱体下侧装配有钻头主体，所述钻头主体环形侧面上侧设置有稳定更换组件；/n所述稳定更换组件包括安装圆台、松紧栓、连接弹簧、密封圆板、活动板、密封塞、推动杆、右弧形卡环以及左弧形卡环，所述变速箱体下端面安装有安装圆台，所述安装圆台右端面上侧连接有松紧栓，所述安装圆台内部上侧安装有活动板，所述活动板上侧安装有密封圆板，所述密封圆板上端面安装有连接弹簧，所述安装圆台内部左右两侧安装有密封塞，所述密封塞左侧安装有推动杆，所述推动杆左端面安装有右弧形卡环，所述右弧形卡环左侧装配有左弧形卡环。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动的钻床用钻头更换机构，包括变速箱体、钻头主体、操作台、钻床底板、钻床骨架以及稳定更换组件，其特征在于：所述钻床底板上端面固定有钻床骨架，所述钻床骨架环形侧面安装有操作台，所述钻床骨架上端面安装有变速箱体，所述变速箱体下侧装配有钻头主体，所述钻头主体环形侧面上侧设置有稳定更换组件；
所述稳定更换组件包括安装圆台、松紧栓、连接弹簧、密封圆板、活动板、密封塞、推动杆、右弧形卡环以及左弧形卡环，所述变速箱体下端面安装有安装圆台，所述安装圆台右端面上侧连接有松紧栓，所述安装圆台内部上侧安装有活动板，所述活动板上侧安装有密封圆板，所述密封圆板上端面安装有连接弹簧，所述安装圆台内部左右两侧安装有密封塞，所述密封塞左侧安装有推动杆，所述推动杆左端面安装有右弧形卡环，所述右弧形卡环左侧装配有左弧形卡环。


2.根据权利要求1所述的一种防松动的钻床用钻头更换机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振飞，
申请(专利权)人：精益恒准天津数控设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12