锂电池点底焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。本实用新型专利技术的结构设置合理，其在使用时，可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性，有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况，提高了一致性，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
锂电池点底焊装置
本技术属于圆柱体锂电池加工设备
，具体涉及一种锂电池点底焊装置。
技术介绍
目前锂电池的形态还是以圆柱、方形、软包为主。圆柱主要以钢壳、铝壳圆柱电池为主，这种电池的表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学性能稳定、使用安全、工作温度范围宽、对环境友好。另外，圆柱型锂电池的历史悠久，市场的普及率高，圆柱型锂电池采用的卷绕工艺较为成熟，自动化程度高，产品品质稳定，成本相对较低。点底焊是把卷芯与外壳连接到一起的重要一步，点底焊的好坏直接影响电池的内阻，严重时会导致电池在充放电过程中产生大量的热，CID翻转造成电池报废。传统技术中点底焊所采用的方法为电阻焊，该方法设备简单、易于操作，制程高效快捷，为大多数厂家所采用，但稳定性差是其主要缺陷，其在焊接时难以保证空心圆筒、极耳与钢壳底部的接触稳定性，从而会影响锂电池的焊接质量，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的锂电池点底焊装置。实现本技术目的的技术方案是一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。在所述电焊器的圆形面板边沿均匀开设有条形通槽。电焊头的圆形面板直径为3－20mm，且所述电焊器的功率为100－250W。在所述焊接平台上固定有上限位块和下限位块，在所述升降气缸的活塞轴上固定有凸块，所述凸块在所述上限位块和下限位块之间移动。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其在使用时，可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性，有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况，提高了一致性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种锂电池点底焊装置，包括支架1，固定在所述支架上的焊接平台2，在所述焊接平台的侧部设有支撑架3，在所述支撑架的顶部固定有电焊器4，本实施例中，电焊器为现有技术的技术常识结构，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔5，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板6，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸7，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳8的顶面，使极耳8与定位钢壳9的顶面紧密接触。在所述电焊器的圆形面板边沿均匀开设有条形通槽10。电焊头的圆形面板直径为3－20mm，且所述电焊器的功率为100－250W。在所述焊接平台上固定有上限位块11和下限位块12，在所述升降气缸的活塞轴上固定有凸块13，所述凸块在所述上限位块和下限位块之间移动。本技术的结构设置合理，其在使用时，可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性，有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况，提高了一致性，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，其特征在于：在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，其特征在于：在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炯，
申请(专利权)人：重庆戌缘锂电池有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50