一种光纤激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种光纤激光打标设备，包括操作架，操作架上安装有打标台，操作架上还安装有立壳，立壳设置于打标台一侧，且立壳内腔转动设置有第一丝杆，第一丝杆垂直设置于立壳内腔，且第一丝杆两侧对称设置有两个立杆，立杆垂直安装于立壳内腔，第一丝杆外周面转动套设有螺母，且第一丝杆活动贯穿升降板。本实用新型专利技术通过将打标件放在打标台上，固定架上的两个伸缩气缸配合分隔板，使得两个伸缩气缸在固定架上相向或相反移动，进而带动第一夹持板、第二夹持板对打标件进行夹持，通过该设置，满足该打标设备对不同宽度的打标件打标的夹持工作，解决现有技术中打标过程中打标件发生位移而造成的打标不精确的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光打标设备
本技术涉及光纤打标
，具体涉及一种光纤激光打标设备。
技术介绍
光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。现有的光纤激光打标机打标头的移动性较差，同时在打标过程中不对打标件进行固定，这样导致打标件打标时容易触碰容易造成打标件产生位移而导致打标位置不准确的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤激光打标设备，解决以下技术问题：(1)通过将打标件放在打标台上，固定架上的两个伸缩气缸配合分隔板，使得两个伸缩气缸在固定架上相向或相反移动，进而带动第一夹持板、第二夹持板对打标件进行夹持，通过该设置，满足该打标设备对不同宽度的打标件打标的夹持工作，解决现有技术中打标过程中打标件发生位移而造成的打标不精确的技术问题；(2)通过转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杆转动，第一丝杆配合螺母带动升降板下降，升降板上的杆套沿立杆下降，升降板带动升降壳下降，升降壳带动打标头下降，转动第二手轮，第二手轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动内丝套水平移动，内丝套带动打标头水平位置调整，进而调节打标头的打标位置，通过第一手轮和第二手轮的调节，使得操作人员可以对打标头的高度以及水平位置调节，满足对打标件的多位置打标工作，解决现有技术中光纤激光打标装置的打标头打标位置调节不方便的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种光纤激光打标设备，包括操作架，所述操作架上安装有打标台，所述操作架上还安装有立壳，所述立壳设置于打标台一侧，且所述立壳内腔转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆垂直设置于立壳内腔，且所述第一丝杆两侧对称设置有两个立杆，所述立杆垂直安装于立壳内腔，所述第一丝杆外周面转动套设有螺母，且所述第一丝杆活动贯穿升降板，所述螺母安装于升降板上，所述螺母安装于升降板上表面，所述第一丝杆顶部贯穿立壳且固定安装有第一手轮，所述升降板一侧连接有升降壳，所述升降壳内腔转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆外周面转动套设有内丝套，所述第二丝杆贯穿升降壳且固定安装有第二手轮，所述内丝套活动贯穿升降壳一侧，且所述内丝套远离升降壳一端安装有打标头；所述打标头下方设置有打标台，所述打标台两侧对称设置有两个固定架，且所述固定架上安装有分隔板，所述分隔板两侧对称设置有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸活塞杆分别连接分隔板两侧，所述伸缩气缸滑动连接固定架，两个伸缩气缸上对称安装有第一夹持板，所述第一夹持板上安装有第二夹持板。进一步的，所述固定架底部安装有支撑条，所述固定架通过支撑条安装于操作架上。进一步的，所述升降板两侧均安装有杆套，所述杆套滑动套设于立杆上。进一步的，所述打标头一侧安装有两个引导杆，所述引导杆活动贯穿升降壳。进一步的，所述第一夹持板与第二夹持板相互垂直安装。本技术的有益效果：本技术的一种光纤激光打标设备，通过将打标件放在打标台上，固定架上的两个伸缩气缸配合分隔板，使得两个伸缩气缸在固定架上相向或相反移动，进而带动第一夹持板、第二夹持板对打标件进行夹持，通过该设置，满足该打标设备对不同宽度的打标件打标的夹持工作，防止打标过程中打标件发生位移而造成的打标不精确的情况；通过转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杆转动，第一丝杆配合螺母带动升降板下降，升降板上的杆套沿立杆下降，升降板带动升降壳下降，升降壳带动打标头下降，转动第二手轮，第二手轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动内丝套水平移动，内丝套带动打标头水平位置调整，进而调节打标头的打标位置，通过第一手轮和第二手轮的调节，使得操作人员可以对打标头的高度以及水平位置调节，满足对打标件的多位置打标工作，调节方便，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种光纤激光打标设备的结构示意图；图2是本技术立壳的内部结构图；图3是本技术升降壳的内部结构图；图4是本技术第二夹持板的安装视图。图中：1、操作架；2、打标台；3、立壳；4、第一手轮；5、第一丝杆；6、螺母；7、升降板；8、杆套；81、立杆；9、升降壳；10、第二手轮；11、第二丝杆；12、内丝套；121、引导杆；13、打标头；14、支撑条；15、固定架；16、伸缩气缸；17、第一夹持板；18、分隔板；19、第二夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种光纤激光打标设备，包括操作架1，操作架1上安装有打标台2，操作架1上还安装有立壳3，立壳3设置于打标台2一侧，且立壳3内腔转动设置有第一丝杆5，第一丝杆5垂直设置于立壳3内腔，且第一丝杆5两侧对称设置有两个立杆81，立杆81垂直安装于立壳3内腔，第一丝杆5外周面转动套设有螺母6，且第一丝杆5活动贯穿升降板7，螺母6安装于升降板7上，螺母6安装于升降板7上表面，第一丝杆5顶部贯穿立壳3且固定安装有第一手轮4，升降板7一侧连接有升降壳9，升降壳9内腔转动设置有第二丝杆11，第二丝杆11外周面转动套设有内丝套12，第二丝杆11贯穿升降壳9且固定安装有第二手轮10，内丝套12活动贯穿升降壳9一侧，且内丝套12远离升降壳9一端安装有打标头13；打标头13下方设置有打标台2，打标台2两侧对称设置有两个固定架15，且固定架15上安装有分隔板18，分隔板18两侧对称设置有两个伸缩气缸16，两个伸缩气缸16活塞杆分别连接分隔板18两侧，伸缩气缸16滑动连接固定架15，两个伸缩气缸16上对称安装有第一夹持板17，第一夹持板17上安装有第二夹持板19。具体的，固定架15底部安装有支撑条14，固定架15通过支撑条14安装于操作架1上。升降板7两侧均安装有杆套8，杆套8滑动套设于立杆81上。打标头13一侧安装有两个引导杆121，引导杆121活动贯穿升降壳9。第一夹持板17与第二夹持板19相互垂直安装。请参阅图1-4所示，本实施例的一种光纤激光打标设备的工作过程如下：将打标件放在打标台2上，固定架15上的两个伸缩气缸16配合分隔板18，使得两个伸缩气缸16在固定架15上相向或相反移动，进而带动第一夹持板17、第二夹持板19对打标件进行夹持，夹持后转动第一手轮4，第一手轮4带动第一丝杆5转动，第一丝杆5配合螺母6带动升降板7下降，升降板7上的杆套8沿立杆81下降，升降板7带动升降壳9下降，升降壳9带动打标头13下降，转动第二手轮10，第二手轮10带动第二丝杆11转动，第二丝杆11带动内丝套12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤激光打标设备，其特征在于，包括操作架(1)，所述操作架(1)上安装有打标台(2)，所述操作架(1)上还安装有立壳(3)，所述立壳(3)设置于打标台(2)一侧，且所述立壳(3)内腔转动设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)垂直设置于立壳(3)内腔，且所述第一丝杆(5)两侧对称设置有两个立杆(81)，所述立杆(81)垂直安装于立壳(3)内腔，所述第一丝杆(5)外周面转动套设有螺母(6)，且所述第一丝杆(5)活动贯穿升降板(7)，所述螺母(6)安装于升降板(7)上，所述螺母(6)安装于升降板(7)上表面，所述第一丝杆(5)顶部贯穿立壳(3)且固定安装有第一手轮(4)，所述升降板(7)一侧连接有升降壳(9)，所述升降壳(9)内腔转动设置有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)外周面转动套设有内丝套(12)，所述第二丝杆(11)贯穿升降壳(9)且固定安装有第二手轮(10)，所述内丝套(12)活动贯穿升降壳(9)一侧，且所述内丝套(12)远离升降壳(9)一端安装有打标头(13)；/n所述打标头(13)下方设置有打标台(2)，所述打标台(2)两侧对称设置有两个固定架(15)，且所述固定架(15)上安装有分隔板(18)，所述分隔板(18)两侧对称设置有两个伸缩气缸(16)，两个伸缩气缸(16)活塞杆分别连接分隔板(18)两侧，所述伸缩气缸(16)滑动连接固定架(15)，两个伸缩气缸(16)上对称安装有第一夹持板(17)，所述第一夹持板(17)上安装有第二夹持板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光打标设备，其特征在于，包括操作架(1)，所述操作架(1)上安装有打标台(2)，所述操作架(1)上还安装有立壳(3)，所述立壳(3)设置于打标台(2)一侧，且所述立壳(3)内腔转动设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)垂直设置于立壳(3)内腔，且所述第一丝杆(5)两侧对称设置有两个立杆(81)，所述立杆(81)垂直安装于立壳(3)内腔，所述第一丝杆(5)外周面转动套设有螺母(6)，且所述第一丝杆(5)活动贯穿升降板(7)，所述螺母(6)安装于升降板(7)上，所述螺母(6)安装于升降板(7)上表面，所述第一丝杆(5)顶部贯穿立壳(3)且固定安装有第一手轮(4)，所述升降板(7)一侧连接有升降壳(9)，所述升降壳(9)内腔转动设置有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)外周面转动套设有内丝套(12)，所述第二丝杆(11)贯穿升降壳(9)且固定安装有第二手轮(10)，所述内丝套(12)活动贯穿升降壳(9)一侧，且所述内丝套(12)远离升降壳(9)一端安装有打标头(13)；
所述打标头(13)下方设置有打标台(2)，所述打标台(2)两侧对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：苏州镭凌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32