电阻点焊托架制造技术

本实用新型专利技术公开了电阻点焊托架，包括底架，所述底架的顶端固接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端都固接有壳柱和支撑梁，且连接杆的中部固接有竖直设置的支撑柱，所述支撑梁与支撑柱固接，所述支撑柱的顶端固接有第一卡件，且壳柱的侧壁上安装有转轮，所述转轮的两侧分别固接有握把和传动轴，所述传动轴另一端伸入壳柱内与壳柱转动连接。该电阻点焊托架满足电阻点焊的全部焊点达到可点状态，并且约束点焊、防止变形，防止对角线超差，且相邻两工序无需来回调运，一体化工作，设备托架可达到轮岗工作的目的，且通过丝杆上移，使工作台弧度改变，以达到适应工件弧度的目的，使得托架适用性广泛，后期此类弧度结构工件均可在此托架上生产。

【技术实现步骤摘要】
电阻点焊托架
本技术涉及焊接工艺
，具体为电阻点焊托架。
技术介绍
为了能够适应巴西、哥斯达黎加等铁路运营环境和条件，本电阻点焊托架以能够适应当地城市轨道交通运营环境和条件，满足更为耐强风、高温、高湿、振动、噪声、腐蚀及清洁剂污染等主要指标，满足更为复杂多样、长距离、长时间、连续高速运行等需求，设计制造适合中国国情、路情的车顶用空调弯顶组成、受电弓安装座布置、二位端单元骨架等弧度，打造适合巴西圣保罗哥斯达黎加空调弯顶组成和受电弓安装座布置和哥斯达黎加空调弯顶组成及二位端单元骨架的设计、制造平台，实现巴西圣保罗哥斯达黎加空调弯顶组成和受电弓安装座布置和哥斯达黎加空调弯顶组成及二位端单元骨架技术全面的自主化，提出巴西圣保罗哥斯达黎加空调弯顶组成和受电弓安装座布置和哥斯达黎加空调弯顶组成及二位端单元骨架构架组成研发的相关需求；而巴西圣保罗空调框架组成及受电弓安装座布置和哥斯达黎加MEU车空调弯顶组成及二位端单元骨架组成等车专用的点焊托架，空调弯顶组成、受电弓安装座布置和二位端单元骨架等为新型产品，电阻点焊数量多、点焊位置多样化，部分位置难以实施点焊，结构复杂，整体R7000弧度，平面度要求高，特别是存在电阻点焊数量多、位置多样化，部分位置难以实施点焊和电阻点焊完毕后变形大的问题，为此，我们提出电阻点焊托架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电阻点焊托架，以解决上述
技术介绍
中提出的巴西圣保罗空调框架组成及受电弓安装座布置和哥斯达黎加MEU车空调弯顶组成及二位端单元骨架组成等车专用的点焊托架，空调弯顶组成、受电弓安装座布置和二位端单元骨架等为新型产品，电阻点焊数量多、点焊位置多样化，部分位置难以实施点焊，结构复杂，整体R7000弧度，平面度要求高，特别是存在电阻点焊数量多、位置多样化，部分位置难以实施点焊和电阻点焊完毕后变形大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电阻点焊托架，包括底架，所述底架的顶端固接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端都固接有壳柱和支撑梁，且连接杆的中部固接有竖直设置的支撑柱，所述支撑梁与支撑柱固接，所述支撑柱的顶端固接有第一卡件，且壳柱的侧壁上安装有转轮，所述转轮的两侧分别固接有握把和传动轴，所述传动轴另一端伸入壳柱内与壳柱转动连接，且传动轴的伸入端固定套接有齿轮，所述齿轮啮合连接有丝杆，且壳柱的顶端开设有滑孔，所述滑孔内固接有固定螺母，所述固定螺母与丝杆啮合连接，且丝杆的顶端固接有第二卡件，所述第二卡件的侧壁上安装有挡板，所述挡板上啮合连接有紧固螺丝。优选的，所述连接杆构成的平面四角上分别固接有壳柱。优选的，所述连接杆构成的平面上设置有多组支撑柱，且多组支撑柱之间固接有横杆。优选的，所述丝杆顶端的第二卡件和支撑柱顶端的第一卡件上嵌合连接有工作台。优选的，所述工作台由可形变刚性材料制成。优选的，所述支撑柱与连接杆之间设置有多组支撑梁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电阻点焊托架为巴西圣保罗空调弯顶组成和受电弓安装座布置提供了电阻点焊、组装、调修等工序的使用，满足电阻点焊的全部焊点达到可点状态，并且约束点焊、防止变形，防止对角线超差，且相邻两工序无需来回调运，一体化工作，设备托架可达到轮岗工作的目的；该电阻点焊托架通过握把带动转轮，使得壳柱内的传动轴带动齿轮，齿轮带动丝杆转动，而壳柱的顶端固接有固定螺母，丝杆与固定螺母啮合连接，使得丝杆上移，使工作台弧度改变，以达到适应工件弧度的目的，使得托架适用性广泛，后期此类弧度结构工件均可在此托架上生产。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术部分结构俯视图；图4为本技术A部分结构剖视图。图中：1、底架；2、连接杆；3、支撑柱；4、支撑梁；5、壳柱；6、第二卡件；7、第一卡件；8、挡板；9、工作台；10、紧固螺丝；11、横杆；12、转轮；13、握把；14、传动轴；15、齿轮；16、固定螺母；17、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：电阻点焊托架，包括底架1，底架1的顶端固接有水平设置的连接杆2，连接杆2的两端都固接有壳柱5和支撑梁4，且连接杆2的中部固接有竖直设置的支撑柱3，支撑梁4与支撑柱3固接，支撑柱3的顶端固接有第一卡件7，且壳柱5的侧壁上安装有转轮12，转轮12的两侧分别固接有握把13和传动轴14，传动轴14另一端伸入壳柱5内与壳柱5转动连接，且传动轴14的伸入端固定套接有齿轮15，齿轮15啮合连接有丝杆17，且壳柱5的顶端开设有滑孔，滑孔内固接有固定螺母16，固定螺母16与丝杆17啮合连接，且丝杆17的顶端固接有第二卡件6，第二卡件6的侧壁上安装有挡板8，挡板8上啮合连接有紧固螺丝10；连接杆2构成的平面四角上分别固接有壳柱5；连接杆2构成的平面上设置有多组支撑柱3，且多组支撑柱3之间固接有横杆11，增加托架的稳定性；丝杆17顶端的第二卡件6和支撑柱3顶端的第一卡件7上嵌合连接有工作台9；工作台9由可形变刚性材料制成，可以弯曲与承重；支撑柱3与连接杆2之间设置有多组支撑梁4，进一步增加托架的稳定性。工作原理：将待点焊件放置于工作台9上的第一卡件7和第二卡件6上，通过紧固螺丝10配合丝杆17顶端侧壁上的挡板8固定待点焊件，通过握把13带动壳柱5上的转轮12转动，而转轮12上固接有传动轴14，传动轴14上固定套接有齿轮15，使得齿轮15带动丝杆17转动，而丝杆17啮合套接在固定螺母16上，使得丝杆17推动工作台9的两侧移动，而工作台9的中部通过第一卡件7固定在支撑柱3上，使得工作台9弯曲贴合待点焊件，完成操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电阻点焊托架，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶端固接有水平设置的连接杆（2），所述连接杆（2）的两端都固接有壳柱（5）和支撑梁（4），且连接杆（2）的中部固接有竖直设置的支撑柱（3），所述支撑梁（4）与支撑柱（3）固接，所述支撑柱（3）的顶端固接有第一卡件（7），且壳柱（5）的侧壁上安装有转轮（12），所述转轮（12）的两侧分别固接有握把（13）和传动轴（14），所述传动轴（14）另一端伸入壳柱（5）内与壳柱（5）转动连接，且传动轴（14）的伸入端固定套接有齿轮（15），所述齿轮（15）啮合连接有丝杆（17），且壳柱（5）的顶端开设有滑孔，所述滑孔内固接有固定螺母（16），所述固定螺母（16）与丝杆（17）啮合连接，且丝杆（17）的顶端固接有第二卡件（6），所述第二卡件（6）的侧壁上安装有挡板（8），所述挡板（8）上啮合连接有紧固螺丝（10）。/n

【技术特征摘要】
1.电阻点焊托架，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶端固接有水平设置的连接杆（2），所述连接杆（2）的两端都固接有壳柱（5）和支撑梁（4），且连接杆（2）的中部固接有竖直设置的支撑柱（3），所述支撑梁（4）与支撑柱（3）固接，所述支撑柱（3）的顶端固接有第一卡件（7），且壳柱（5）的侧壁上安装有转轮（12），所述转轮（12）的两侧分别固接有握把（13）和传动轴（14），所述传动轴（14）另一端伸入壳柱（5）内与壳柱（5）转动连接，且传动轴（14）的伸入端固定套接有齿轮（15），所述齿轮（15）啮合连接有丝杆（17），且壳柱（5）的顶端开设有滑孔，所述滑孔内固接有固定螺母（16），所述固定螺母（16）与丝杆（17）啮合连接，且丝杆（17）的顶端固接有第二卡件（6），所述第二卡件（6）的侧壁上安装有挡板（8），所述挡板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，
申请(专利权)人：青岛四机宏达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37