纵剪机刀间距快速调节结构制造技术

技术编号:25438237 阅读:61 留言:0更新日期:2020-08-28 22:26
本实用新型专利技术涉及一种纵剪机刀间距快速调节结构,应用在金属分切的领域,其包括主轴和传动装置,主轴分为上刀轴和下刀轴,传动装置内设有主电机,主电机驱动两主轴转动,数轴上设有若干切刀单元,主轴水平方向的两侧均设有支撑杆,切刀单元分别与各自两侧的支撑杆连接,支撑杆两端连接有支撑架,支撑架支撑在支撑杆两端的地面上,切刀单元包括刀盘、夹刀机构和用于配合夹刀机构将刀盘抵紧的夹紧机构,支撑架上设有调节切刀单元沿主轴轴向位置的调节机构。本实用新型专利技术具有通过切刀单元中的夹刀机构和压紧机构配合对刀具进行夹紧,同时通过调节机构调节刀盘在主轴轴向的相对位置,从而将金属板卷加工成不同宽度的带料的效果。

【技术实现步骤摘要】
纵剪机刀间距快速调节结构
本技术涉及金属分切的
,尤其是涉及一种纵剪机刀间距快速调节结构。
技术介绍
纵剪机又名纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷,适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。现有技术的纵剪机包括机架、电机、传动装置。所述的机架上安装有上刀轴和下刀轴,所述的上刀轴和下刀轴一上一下相互平行设置。电机通过传动装置与上刀轴和下刀轴连接,上刀轴的两端和下刀轴的两端均设有外螺纹,上刀轴中段和下刀轴中段均为光轴。上刀轴和下刀轴上均周向限位套合有刀片和隔圈,上刀轴两端的外螺纹上和下刀轴两端的外螺纹上均旋合有螺帽。隔圈位于上刀轴的刀片与刀片之间和刀片与螺帽之间、下刀轴的刀片与刀片之间和刀片与螺帽之间。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于刀片与隔套分别周向限位套合在上刀轴和下刀轴上,因此刀片的轴向位置相对固定,难以加工不同宽度的带料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种可快速调节刀具之间间距以控制所裁剪带料宽度的总监及刀间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵剪机刀间距快速调节结构,包括主轴(1)和传动装置(2),主轴(1)分为上刀轴(11)和下刀轴(12),传动装置(2)内设有主电机(21),主电机(21)驱动两主轴(1)转动,其特征在于:所述上刀轴(11)和下刀轴(12)上均设有若干切刀单元(3),所述上刀轴(11)和下刀轴(12)水平方向的两侧均设有支撑杆(41),所述切刀单元(3)分别与各自两侧的支撑杆(41)连接,所述支撑杆(41)两端连接有支撑架(4),所述支撑架(4)支撑在支撑杆(41)两端的地面上,所述切刀单元(3)包括刀盘(31)、夹刀机构(32)和用于配合夹刀机构(32)将刀盘(31)抵紧的夹紧机构(33),所述支撑架...

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机刀间距快速调节结构,包括主轴(1)和传动装置(2),主轴(1)分为上刀轴(11)和下刀轴(12),传动装置(2)内设有主电机(21),主电机(21)驱动两主轴(1)转动,其特征在于:所述上刀轴(11)和下刀轴(12)上均设有若干切刀单元(3),所述上刀轴(11)和下刀轴(12)水平方向的两侧均设有支撑杆(41),所述切刀单元(3)分别与各自两侧的支撑杆(41)连接,所述支撑杆(41)两端连接有支撑架(4),所述支撑架(4)支撑在支撑杆(41)两端的地面上,所述切刀单元(3)包括刀盘(31)、夹刀机构(32)和用于配合夹刀机构(32)将刀盘(31)抵紧的夹紧机构(33),所述支撑架(4)上设有调节切刀单元(3)沿主轴(1)轴向位置的调节机构(5);
所述刀盘(31)套设在主轴(1)上,位于所述上刀轴(11)和下刀轴(12)上相对应的刀盘(31)的高度在竖直方向部分重合且侧刀面相互抵触,所述主轴(1)上设有卡棱(13)以限制刀盘(31)的周向转动,所述夹刀机构(32)包括两侧夹环(322)和两连接筒(321),两所述侧夹环(322)和连接筒(321)均环绕主轴(1)设置且与主轴(1)分离,两所述侧夹环(322)套与刀盘(31)同轴且分布在刀盘(31)两侧,两所述侧夹环(322)分别与刀盘(31)的侧刀面抵触,位于所述侧夹环(322)远离刀盘(31)的一侧均设有与侧夹环(322)同轴的连接筒(321),所述连接筒(321)分别与侧夹环(322)转动连接,所述夹紧机构(33)对称的设置在主轴(1)两侧的支撑杆(41)上,所述连接筒(321)分别与夹紧机构(33)连接。


2.根据权利要求1所述的纵剪机刀间距快速调节结构,其特征在于:所述夹紧机构包括压紧套筒(331)、两个压紧套环(332)和两个压紧螺母(333),所述压紧套筒(331)套设在支撑杆(41)上,两所述压紧套环(332)套设在压紧套筒(331)上,两压紧螺母(333)位于两压紧套环(332)相互远离的一侧且分别与压紧套筒(331)螺纹连接,所述压紧套环...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬
申请(专利权)人:南京精艺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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