一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器制造技术

本发明专利技术公开了一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述箱体的内腔被所述隔板分隔成电子腔和散热腔；还包括热交换系统，所述热交换系统包括导冷座、导冷板以及连接在所述导冷座和所述导冷板之间的多根液冷铜管；所述导冷座位于所述电子腔内，所述导冷板位于所述散热腔内，多根所述液冷铜管穿过所述隔板。本发明专利技术通过隔板将箱体的内腔分隔成两部分，这样电子腔内只用来安装产生热量的电子元件，散热腔只用来安装散热部件，电子腔内产生的热量可以传导入导冷座，再通过液冷铜管内的传热介质传导入导冷板，最终可以通过散热腔排出箱体。本发明专利技术的设计，做到了电子腔全封闭无风扇，整机噪音更低，能够满足IP65、三防、EMC等严酷指标要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器
本专利技术涉及服务器领域，具体地说涉及一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器。
技术介绍
面对当前外部网络日益凸显的安全威胁和战场信息化发展趋势，如何在大数据环境下，以平台化管理模式构建基于云计算技术的高性能海量网络数据服务中心，将云服务纳入统一管理平台，为我军作战任务提供快速决策依据，提高信息处理效率，增强网络数据安全将是当前面临的一项极其紧迫的任务。加固服务器是主要承担大数据存储和高性能运算分析任务。该设备常部署于车载、舰载等装备上，可适应野战恶劣环境，在机动过程中能够可靠稳定运行，满足军事任务的需要。根据野战环境要求，对加固服务器的噪声、IP等级、三防等环境指标都有更为严格的要求，单一电子腔的加固服务器已不能适应指标要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种整机噪音更低，能够满足严酷指标要求的电子腔和散热腔隔离的加固服务器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述箱体的内腔被所述隔板分隔成电子腔和散热腔；还包括热交换系统，所述热交换系统包括导冷座、导冷板以及连接在所述导冷座和所述导冷板之间的多根液冷铜管；所述导冷座位于所述电子腔内，所述导冷板位于所述散热腔内，多根所述液冷铜管穿过所述隔板。进一步地，所述导冷座、所述导冷板和多根所述液冷铜管形成内有传热介质循环流动的第一回路。进一步地，所述隔板的对应于所述散热腔的一面铺设有液冷板，所述液冷板与所述导冷板相连接。进一步地，所述液冷板与所述导冷板形成内有传热介质循环流动的第二回路。进一步地，所述散热腔内设有风扇。进一步地，所述风扇的数量为双数，所述风扇两两为一组分别对称固定在所述箱体的前后侧壁上，所述箱体上相应各所述风扇的位置处均开有多个通气孔。进一步地，所述隔板的对应于所述散热腔的一面固定有液冷板，所述液冷板与所述导冷板相连接，所述液冷板的表面开有多道前后方向延伸的条形风道。进一步地，所述隔板上开有让位缺口，多根所述液冷铜管经由所述让位缺口穿过所述隔板，所述让位缺口被所述导冷板或所述液冷板封堵。进一步地，还包括电子元件，所述电子元件安装在所述电子腔内。进一步地，所述电子元件包括电源模组、主板模组、存储模组和扩展模组。本专利技术的有益效果体现在：本专利技术通过隔板将箱体的内腔分隔成两部分，这样电子腔内只用来安装产生热量的电子元件，散热腔只用来安装散热部件，电子腔内产生的热量可以传导入导冷座，再通过液冷铜管内的传热介质传导入导冷板，最终就可以通过散热腔排出箱体。本专利技术的设计，做到了电子腔全封闭无风扇，整机噪音更低，能够满足IP65、三防、EMC等严酷指标要求，更能适应野战环境要求。本专利技术进一步的设计采用了液冷板被动散热和前后风道主动散热相结合的方案，比现有的风冷散热的换热能力更强，可以把电子腔内的发热器件中的热量充分带走，因此，无需附加其它散热系统来解决服务器中剩余热量带走的问题。附图说明图1是本专利技术一实施例电子腔和散热腔隔离的加固服务器的散热腔的内部结构示意图。图2是本专利技术一实施例电子腔和散热腔隔离的加固服务器的电子腔的内部结构示意图。附图中各部件的标记为：1箱体、11隔板、12让位缺口、13通气孔、a电子腔、b散热腔；2热交换系统、21导冷座、22导冷板、23液冷铜管；3液冷板、31条形风道、4风扇。具体实施方式下面将参考附图来详细说明本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。参见图1和图2。本专利技术电子腔和散热腔隔离的加固服务器，包括箱体1，所述箱体1内设有隔板11，所述箱体1的内腔被所述隔板11分隔成电子腔a和散热腔b；还包括热交换系统2，所述热交换系统2包括导冷座21、导冷板22以及连接在所述导冷座21和所述导冷板22之间的多根液冷铜管23；所述导冷座21位于所述电子腔a内，所述导冷板22位于所述散热腔b内，多根所述液冷铜管23穿过所述隔板11。本专利技术通过隔板将箱体的内腔分隔成两部分，这样电子腔内只用来安装产生热量的电子元件，散热腔只用来安装散热部件，电子腔内产生的热量可以传导入导冷座，再通过液冷铜管内的传热介质传导入导冷板，最终就可以通过散热腔排出箱体。在一实施例中，所述导冷座21、所述导冷板22和多根所述液冷铜管23形成内有传热介质循环流动的第一回路。这样设计，导冷座的热量传导给传热介质，传热介质再将热量传导给导冷板，之后传热介质再回到导冷板，如此可以循环不间断的将电子腔的热量导入散热腔，效率更高。优选地，所述热交换系统为导冷式液冷服务器系统或者液风式冷却服务器系统。在一实施例中，所述隔板11的对应于所述散热腔b的一面铺设有液冷板3，所述液冷板3与所述导冷板22相连接。这样设计，导冷板中的热量能够进入液冷板，散热面积更大，散热效果更好。在一实施例中，所述液冷板3与所述导冷板22形成内有传热介质循环流动的第二回路。这样设计，导冷板相当于换热器，导冷座通过液冷铜管把电子腔产生的热量快速传导入导冷板，由导冷板和液冷板进行热交换，将热量导入液冷板。第一、二回路中的传热介质可以选用适合高低温、导热系数高等的冷却液，比如绝缘非腐蚀传热介质油类、氟化液等。优选为氟利昂类，如R22、R410A、R407C、R744、R134a、R1234yf、R290和R600a等，安全无毒无副作用、导热效率高。在一实施例中，所述散热腔b内设有风扇4。风扇运行时产生气流，从而可以通过对流作用带走液冷板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有隔板，所述箱体的内腔被所述隔板分隔成电子腔和散热腔；/n还包括热交换系统，所述热交换系统包括导冷座、导冷板以及连接在所述导冷座和所述导冷板之间的多根液冷铜管；/n所述导冷座位于所述电子腔内，所述导冷板位于所述散热腔内，多根所述液冷铜管穿过所述隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子腔和散热腔隔离的加固服务器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有隔板，所述箱体的内腔被所述隔板分隔成电子腔和散热腔；
还包括热交换系统，所述热交换系统包括导冷座、导冷板以及连接在所述导冷座和所述导冷板之间的多根液冷铜管；
所述导冷座位于所述电子腔内，所述导冷板位于所述散热腔内，多根所述液冷铜管穿过所述隔板。


2.如权利要求1所述的电子腔和散热腔隔离的加固服务器，其特征在于：所述导冷座、所述导冷板和多根所述液冷铜管形成内有传热介质循环流动的第一回路。


3.如权利要求1或2所述的电子腔和散热腔隔离的加固服务器，其特征在于：所述隔板的对应于所述散热腔的一面铺设有液冷板，所述液冷板与所述导冷板相连接。


4.如权利要求3所述的电子腔和散热腔隔离的加固服务器，其特征在于：所述液冷板与所述导冷板形成内有传热介质循环流动的第二回路。


5.如权利要求1或2所述的电子腔和散热腔隔离的加固服务器，其特征在于：所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永战，
申请(专利权)人：合肥恒研智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34