检测岩心中滞留化学剂含量的方法技术

本发明专利技术公开了一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法。该方法包括以下步骤：S1，称取预设重量的复合驱后天然岩心，粉碎，加入蒸馏水后混匀，得到混合液；S2，对混合液进行超声处理后静置分层；S3，取上层液用微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。应用本发明专利技术的技术方案，对岩心中聚合物进行了分离，进一步的对表面活性剂进行分离，利用液相色谱可以有效的测试出岩心中聚合物和表面活性剂的浓度，本发明专利技术的结果信息量全面准确为化学驱后深入的认识化学剂在油藏中的运移规律提供了参考。

【技术实现步骤摘要】
检测岩心中滞留化学剂含量的方法
本专利技术涉及油田化学驱中化学剂的分析监控
，具体而言，涉及一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法。
技术介绍
复合驱技术经过多年的室内实验、现场实验和工业应用，在我国各大油田已广泛应用，创造了很好的经济效益，为原油稳产做出了贡献，成为提高原油采收率的主导技术之一，也是老区稳产的技术支撑。复合体系在地层中运移，经过吸附、色谱分离等，在油井产出液中往往含有一定浓度的聚合物和表面活性剂，通常产出液中聚合物浓度可采用凝胶色谱法、淀粉碘化镉法、浊度法、荧光分光光度法、粘度法及沉淀法等，表面活性剂浓度可采用紫外分光光度法测试。经文献调研，岩心中化学剂浓度的检测并未见报道。因此，准确检测复合驱后岩心中的聚合物和表面活性剂浓度，对于认识复合驱后聚合物和表面活性剂在地层的存在形式及进一步提高油藏的原油采收率具有重要参考价值。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法，以更加深入的认识复合驱后聚合物在地层的存在形式。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法。该方法包括以下步骤：S1，称取预设重量的复合驱后天然岩心，粉碎，加入蒸馏水后混匀，得到混合液；S2，对混合液进行超声处理后静置分层；S3，取上层液用微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。进一步地，方法包括：S4，取S3中的滤出液，烘干，得到固体；S5，S4中得到的固体加入甲醛，混匀，静置分层，取上层清液利用液相色谱仪测试表面活性剂浓度。进一步地，S1中，复合驱后天然岩心粉碎成粒径为1cm以下的颗粒。进一步地，S1中，复合驱后天然岩心与蒸馏水的质量比为2:8～5:5。进一步地，S2中，超声处理的时间为2小时～5小时，静置的时间为10小时～15小时。进一步地，S3中，上层液用0.45μm的微孔滤膜过滤。进一步地，S4中，烘干为放置在60℃～85℃的恒温烘箱中放置48小时～84小时。进一步地，S4中加入甲醛的体积等于S3中所取滤出液的体积。进一步地，具体包括以下步骤：1)称量30g复合驱后天然岩心，捣碎成粒径为1cm以下的颗粒，加入100ml的蒸馏水中，混合均匀，得到混合液；2)将混合液超声2小时，静置12小时，混合液分层；3)取步骤2)中的上层液用0.45μm的微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度；4)取步骤3)中的滤出液1ml，放置在72℃的恒温烘箱中放置72小时，烘干，得到呈棕黄色固体；5)将步骤4)的棕黄色固体中加入1ml甲醇，混匀，静置30min后，溶液分层，取上层清液1.0μl利用液相色谱仪测试表面活性剂浓度。。应用本专利技术的技术方案，对岩心中聚合物进行了分离，进一步的对表面活性剂进行分离，利用液相色谱可以有效的测试出岩心中聚合物和表面活性剂的浓度，本专利技术的结果信息量全面准确为化学驱后深入的认识化学剂在油藏中的运移规律提供了参考。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术实施例1聚合物溶液液相色谱图；图2示出了本专利技术实施例1表面活性剂溶液液相色谱图；图3示出了本专利技术实施例2中油井日产油情况；以及图4示出了专利技术实施例3油井日产油情况。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了更加深入的认识复合驱后聚合物和表面活性剂在地层的存在形式，本专利技术提供一种快速检测复合驱后岩心中残留的聚合物和表面活性剂浓度的方法。根据本专利技术一种典型的实施方式，提供一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法。该发包括以下步骤：S1，称取预设重量的复合驱后天然岩心，粉碎，加入蒸馏水后混匀，得到混合液；S2，对混合液进行超声处理后静置分层；S3，取上层液用微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。应用本专利技术的技术方案，对岩心中聚合物进行了分离，利用液相色谱可以有效的测试出岩心中聚合物的浓度，全面准确的为化学驱后深入的认识化学剂在油藏中的运移规律提供了参考。优选的，本专利技术检测岩心中滞留化学剂含量的方法还包括：S4，取S3中的滤出液，烘干，得到固体；S5，S4中得到的固体加入甲醛，混匀，静置分层，取上层清液利用液相色谱仪测试表面活性剂浓度。进一步的对表面活性剂进行分离，利用液相色谱可以有效的测试出岩心中表面活性剂的浓度，使本专利技术的结果信息量更加全面准确。为了使检测岩心中滞留化学剂充分溶出，优选的，S1中，复合驱后天然岩心粉碎成粒径为1cm以下的颗粒。更优选的，S1中，复合驱后天然岩心与蒸馏水的质量比为2:8～5:5，以得到更准确的检测结果。在本专利技术一优选的实施例中，S2中，超声处理的时间为2小时～5小时，优选为2小时，静置的时间为10小时～15小时，优选为12小时，使检测岩心中滞留化学剂充分溶出。优选的，S3中，上层液用0.3μm～0.65μm优选为0.45μm的微孔滤膜过滤，此孔径范围的微孔滤膜既不会使得有效物质被过滤掉，又能过掉掉溶液里面的油、悬浮物等杂质，提高检测准确性。优选的，S4中，烘干为放置在60℃～85℃，优选为72℃的恒温烘箱中放置48～84小时，优选为72小时。在此范围内烘干，能够在保证烘干效率的同事，不会破坏表面活性剂的成分，保证检测准确性及节能。在本专利技术一优选的实施例中，S4中加入甲醛的体积等于S3中所取滤出液的体积。根据本专利技术一具体实施例，本专利技术检测岩心中滞留化学剂含量的方法具体包括以下步骤：1)称量30g复合驱后天然岩心，捣碎成粒径为1cm以下的颗粒，加入100ml的蒸馏水中，混合均匀，得到混合液；2)将混合液超声2小时，静置12小时，混合液分层；3)取步骤2)中的上层液用0.45μm的微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度；4)取步骤3)中的滤出液1ml，放置在72℃的恒温烘箱中放置72小时，烘干，得到呈棕黄色固体；5)将步骤4)的棕黄色固体中加入1ml甲醇，混匀，静置30min后，溶液分层，取上层清液1.0μl利用液相色谱仪测试表面活性剂浓度。下面将结合实施例进一步说明本专利技术的有益效果。实施例11.开展室内实验，以恒速向人造岩心中注入复合驱油体系，检测流出液中聚合物和表面活性剂的浓度与注入液中聚合物和表面活性剂浓度相等时，停止注入实验，取出人造岩心按照以下步骤测试岩心中化学剂的浓度：(1)准确称量复合驱后天然岩心质量30g，捣碎成粒径为1cm以下的颗粒，加入100ml的蒸馏水中，混合均匀。(2)将步骤(1)中的混合样品超声2小时，静置12小时，混合样品分层。(3)取步骤(2)中的上层液用0.45μm的微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。(4)取步骤(3)中的滤出液1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，称取预设重量的复合驱后天然岩心，粉碎，加入蒸馏水后混匀，得到混合液；/nS2，对所述混合液进行超声处理后静置分层；/nS3，取上层液用微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测岩心中滞留化学剂含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，称取预设重量的复合驱后天然岩心，粉碎，加入蒸馏水后混匀，得到混合液；
S2，对所述混合液进行超声处理后静置分层；
S3，取上层液用微孔滤膜过滤，滤出液用液相色谱法测试聚合物浓度。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
S4，取所述S3中的滤出液，烘干，得到固体；
S5，所述S4中得到的所述固体加入甲醛，混匀，静置分层，取上层清液利用液相色谱仪测试表面活性剂浓度。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1中，复合驱后天然岩心粉碎成粒径为1cm以下的颗粒。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1中，所述复合驱后天然岩心与蒸馏水的质量比为2:8～5:5。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2中，所述超声处理的时间为2小时～5小时，静置的时间为10小时～15小时。


6.根据权利要求1所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：关丹，栾和鑫，娄清香，唐文洁，阙庭丽，帕提古丽·麦麦提，云庆庆，代学成，焦秋菊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11