一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法技术

技术编号:25436059 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-28 22:25
本发明专利技术涉及激光熔覆领域,特指一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法。利用超声波检测机构检测送粉器内粉末的间距和粒径,通过示波器输出不同位置的波形图,对比分析波形的时间和幅值变化,判断需要进行进一步混粉的位置。利用PC端的控制机构控制对应位置的机械振动装置振动,将密度不同的粉末进行进一步的混合。这种方法不仅能有效增大送粉器内粉末的均匀性,减少第一次混粉时间,而且节约人工,提高了工作效率。超声波传感器测距原理结合机械振动装置,能够很好地解决混合粉末因密度不同而混合不均匀的问题,为后续激光熔覆实验提供了很好的实验条件,保证了零件的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法
本专利技术涉及激光熔覆领域,特指一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法。利用超声波传感器对送粉器内混合粉末间距进行无损检测,通过振动装置对送粉器进行机械振动,从而改善混合粉末均匀性问题,提高激光熔覆质量。
技术介绍
激光熔覆技术以高能激光为能量源,利用激光喷头熔化金属粉末至熔池,从而实现零件的快速熔化和逐层堆积。激光熔覆技术因其减少加工工序、缩短加工周期、快速制造精密零件等优点而广泛应用于异种合金材料和功能材料的制备过程中。异种合金材料需采用至少两种混合粉末为原材料,经由激光熔覆实验制备来得到涂层材料。在激光熔覆实验过程中,多种混合粉末通过各自的送粉通道输送粉末至送粉器中,在送粉器中进行简单的机械混合,然后经由管路输送至熔覆喷头。在现有技术中,在进行激光熔覆实验前,需要专门设备对多种粉末进行混合操作,准备时间长且混粉效果不佳,极大地影响了工作效率又没有显著效果;并且不同粉末有不同的密度,在粉末混合的过程中,密度大的粉末向下沉,密度小的粉末向上升,粉末混合不均匀,导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法,其特征在于,具体步骤如下:/n(1)在至少两个送粉器中装入实验所需的不同粉末,通过各自的送粉通道输送至两侧安装超声波传感器的送粉器中;/n(2)多种粉末在送粉器中进行混合后,通过送粉器自带的混粉系统进行第一次简单混合;/n(3)混粉完成后,在超声波传感器发送端的两极上施加脉冲信号至超声波传感器探头的引脚,当它频率等于超声波传感器的压电晶片的固有振荡频率时,压电晶片发生共振,并带动共振板振动,产生超声波;/n(4)当超声波进入送粉器中,碰到粉末颗粒立即反射,超声波传感器接收端两极无外加电压,共振板接收到超声波后压迫压电晶片振动,将机械能转变...

【技术特征摘要】
1.一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)在至少两个送粉器中装入实验所需的不同粉末,通过各自的送粉通道输送至两侧安装超声波传感器的送粉器中;
(2)多种粉末在送粉器中进行混合后,通过送粉器自带的混粉系统进行第一次简单混合;
(3)混粉完成后,在超声波传感器发送端的两极上施加脉冲信号至超声波传感器探头的引脚,当它频率等于超声波传感器的压电晶片的固有振荡频率时,压电晶片发生共振,并带动共振板振动,产生超声波;
(4)当超声波进入送粉器中,碰到粉末颗粒立即反射,超声波传感器接收端两极无外加电压,共振板接收到超声波后压迫压电晶片振动,将机械能转变为电信号;
(5)超声波传感器接收端接收到的电信号进行放大处理,发送至PC端,在PC端进行分析;
(6)超声波传感器检测送粉器内粉末的间距,在示波器上生成波形图,通过对多个波形图中时间和幅值的比较,判断粉末是否均匀;
(7)当波形图显示粉末不均匀时,通过PC端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾成义罗开玉苏尤宇鲁金忠
申请(专利权)人:江苏海宇机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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