【技术实现步骤摘要】
快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置及测试方法
本专利技术涉及型钢轧辊V型轧辊质量无损探伤
，具体涉及一种快速测定型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置和测试方法。
技术介绍
目前，型钢及条钢生产厂家利用异形有孔型轧辊生产棒材或小方坯时，经轧制一定量产品后，在型钢轧辊的孔型处，如V型槽底部会出现开裂情况，如果不及时处理，在生产过程中就会断裂并造成事故，观察V型辊外观、端部、裂纹及断裂后形态，其中最深的裂纹大多存在于V型槽底中心位置，且此处裂纹越深，危害越大，有些开裂处，深度可达几十毫米。由于此类轧辊自重较重，适合的方式比较局限。而现有技术中，虽然有关钢材裂纹深度探测的技术方法较多，但对于型钢轧辊V型辊的裂纹深度探测，由于外形、尺寸及裂纹深度情况的限制，使用着色、磁法检测深度存在一定难度。目前，业内一般采用交流电位法，但是存在材质和深度数据需要校准，检测纯手工操作，每次只能测一个位置，效率很低等缺点，并且该方法受干扰因素多，可靠性也较差。另一方面，有关表面开口裂纹的检测方法，有声...
【技术保护点】
1.一种快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置，其特征在于，包括一可定位于轧辊辊轴上并可沿该轴相对转动的环座体，所述环座体具有一第一臂和一第二臂，所述第一臂上设有用于发射探测信号的第一超声波传感器，所述第二臂上设有用于接收所述第一超声波传感器所发射探测信号的第二超声波传感器；所述第一臂和第二臂的相对位置可调；所述第一超声波传感器和第二超声波传感器设置于轧辊辊肩以外的轧辊侧壁处，所述第一超声波传感器的发射位置点与所述第二超声波传感器的接收位置点距离轧辊轴线的距离相等，并且，所述发射位置点和接收位置点两点的连线与V型槽底所形成的圆在同一轧辊断面上的投影相交叉。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置，其特征在于，包括一可定位于轧辊辊轴上并可沿该轴相对转动的环座体，所述环座体具有一第一臂和一第二臂，所述第一臂上设有用于发射探测信号的第一超声波传感器，所述第二臂上设有用于接收所述第一超声波传感器所发射探测信号的第二超声波传感器；所述第一臂和第二臂的相对位置可调；所述第一超声波传感器和第二超声波传感器设置于轧辊辊肩以外的轧辊侧壁处，所述第一超声波传感器的发射位置点与所述第二超声波传感器的接收位置点距离轧辊轴线的距离相等，并且，所述发射位置点和接收位置点两点的连线与V型槽底所形成的圆在同一轧辊断面上的投影相交叉。
2.根据权利要求1所述快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置，其特征在于，所述发射位置点和接收位置点两点的连线与V型槽底所形成的圆在同一轧辊断面上的投影相切。
3.根据权利要求1所述快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置，其特征在于，所述第一超声波传感器所发射的超声波频率范围在1MHz-5MHz之间。
4.根据权利要求1所述快速探测型钢轧辊V型槽底部全周向裂纹深度的测试装置，其特征在于，所述第一超声波传感器所发射的超...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，张国星，瞿海霞，夏杨青，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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