一种步入式高低温试验装置制造方法及图纸

一种步入式高低温试验装置，包括试验室、机械室和制冷机组；所述机械室设在试验室的一侧，机械室与试验室之间设有竖向设置的调节风道，所述机械室和调节风道设在第一底框上，所述试验室设在第二底框上，所述第一底框与第二底框通过可拆卸的互扣装置连接；所述调节风道下端一侧设有与试验室相通的进风口，所述调节风道上端一侧设有与试验室相通的出风口，所述调节风道内的上端对应所述出风口处设有用于形成循环风的离心风机，所述机械室的上端设有排风口，所述机械室的底部设有回风口，机械室的顶部对应排风口处设有排风机。调节风道的离心风机侧安装在调节风道内，不占用顶部空间，而且可以避免运输带来的损坏风险，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种步入式高低温试验装置
本技术涉及试验装置，尤其是一种步入式高低温试验装置。
技术介绍
步入式高低温试验室体积较大，制冷系统和机械室分开制造和运输，制冷系统和机械室运抵现场后再进行组装，费时费事。对于制冷系统来说，由于制冷系统包括制冷机组和调节风道，二者是分开的，当现场对制冷系统进行组装时，需对制冷机组和调节风道进行调试，需要花费的时间更多，而是现场组装调试不确定因素多，影响组装和调试的质量。另外，现有试验室调节风道的循环风机设置在风道的顶部，运输时容易受到破损，影响循环风机的寿命；安装制冷机组的机械室侧面设置风口，形成横向出风散热，该种风路设计噪音较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种步入式高低温试验装置，模块化设计，可以实现制冷机组在出厂前组装调试完毕，省去客户现场组装和调试环节，又可实现产品的模块化，充分利用既有标准制冷机组的稳定效能，又能实现缩短产品生产周期，给企业带来稳定品牌经济效益；机械室内风路设计合理，噪音小。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种步入式高低温试验装置，包括试验室、机械室和制冷机组；所述机械室设在试验室的一侧，机械室与试验室之间设有竖向设置的调节风道，所述机械室和调节风道设在第一底框上，所述试验室设在第二底框上，所述第一底框与第二底框通过可拆卸的互扣装置连接；所述调节风道下端一侧设有与试验室相通的进风口，所述调节风道上端一侧设有与试验室相通的出风口，所述调节风道内的上端对应所述出风口处设有用于形成循环风的离心风机，所述离心风机包括电机和风轮，所述风轮设在调节风道内，所述电机设在机械室的侧面，电机的输出轴伸入调节风道内且与风轮连接；所述调节风道内设有加热丝、蒸发器和加湿器；所述制冷机组包括压缩机、冷凝器和所述蒸发器，所述制冷机组设在机械室内，所述机械室的上端设有排风口，所述机械室的底部开口形成回风口，机械室的顶部对应排风口处设有排风机；所述制冷机组设在底架上，所述底架的底部设有弹簧座，所述弹簧座的下端通过回风口压在地上，所述底架的侧面设有螺栓孔，机械室的侧面设有固定孔，机械室外的螺栓能通过固定孔与底架的螺栓孔连接将底架固定在机械室上。本技术采用模块化设计，试验室为一个模块单元，机械室为一个模块单元，各个模块单元在工厂制造并分开运输到现场进行组装，由于模块单元之间通过互扣装置进行连接，其拆装更简单，方便模块单元之间的快速组装；调节风道与制冷机组安装在第一框架上，二者相互结合可以实现制冷机组在出厂前组装调试完毕，省去客户现场组装和调试环节，又可实现产品的模块化，充分利用既有标准制冷机组的稳定效能，又能实现缩短产品生产周期，给企业带来稳定品牌经济效益；调节风道的离心风机侧安装在调节风道内，不占用顶部空间，而且可以避免运输带来的损坏风险，且离心风机的电机部分安装在机械室内，封闭的机械室可以防尘；侧安装对电机及轴承具有一定的保护作用，机械室内从下往上的气流可以对电机进行散热，从而延长离心风机的使用寿命；机械室的散热风道的回风口开设在底部，排风口开设在顶部，这种风路设计能有效的降噪，而且顶部排热风后，热气四散在试验装置的顶部，从而从设备四周底部凉风、顶部热风形成稳定的温场，有利于营造设备稳定的运行工况；制冷机组通过底架和弹簧座固定在地上，制冷机组的振动不会影响整个试验装置，延长试验设备的寿命。作为改进，试验室的正面设有活动门，所述活动门上设有观察窗。作为改进，所述试验室内设有试验区域，所述试验室内的顶部设有照射试验区域的防潮照明灯。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：1、本技术采用模块化设计，试验室为一个模块单元，机械室为一个模块单元，各个模块单元在工厂制造并分开运输到现场进行组装，由于模块单元之间通过互扣装置进行连接，其拆装更简单，方便模块单元之间的快速组装；2、调节风道与制冷机组安装在第一框架上，二者相互结合可以实现制冷机组在出厂前组装调试完毕，省去客户现场组装和调试环节，又可实现产品的模块化，充分利用既有标准制冷机组的稳定效能，又能实现缩短产品生产周期，给企业带来稳定品牌经济效益；3、调节风道的离心风机侧安装在调节风道内，不占用顶部空间，而且可以避免运输带来的损坏风险，延长其使用寿命；4、机械室的散热风道的回风口开设在底部，排风口开设在顶部，这种风路设计的噪音更小，而且顶部排风后，热气四散在试验装置的顶部，从而从设备四周底部凉风、顶部热风形成稳定的温场，有利于营造设备稳定的运行工况；5、制冷机组通过底架和弹簧座固定在地上，制冷机组的振动不会影响整个试验装置，延长试验设备的寿命。附图说明图1为本技术正面视图。图2为本技术风路示意图。图3为机械室内制冷机组示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。一种步入式高低温试验装置，包括试验室1、机械室6和制冷机组。如图1所示，试验室1的正面设有活动门3，所述活动门3上设有观察窗2。所述试验室1内设有试验区域，所述试验室内的顶部设有照射试验区域的防潮照明灯。如图2所示，所述机械室6设在试验室1的一侧，机械室6与试验室1之间设有竖向设置的调节风道7，所述机械室6和调节风道7设在第一底框11上，所述试验室1设在第二底框12上，所述第一底框11与第二底框12通过可拆卸的互扣装置连接；另外，机械室6与调节风道7之间，以及调节风道7与试验室1之间也可以采用互扣装置实现时速拆装；所述互扣装置包括扣座和手柄，手柄上设有扣座连接的卡扣，卡扣扣住扣座后，扳动手柄将二者拉紧即可。所述调节风道7下端一侧设有与试验室1相通的进风口，所述调节风道7上端一侧设有与试验室1相通的出风口，所述调节风道7内的上端对应所述出风口处设有用于形成循环风的离心风机5，离心风机5可以在调节风道7与试验室1内的试验区域形成循环风路；所述离心风机5包括电机和风轮，所述风轮设在调节风道内，所述电机设在机械室的侧面，电机的输出轴伸入调节风道内且与风轮连接。所述调节风道7内从上往下依次设有加热丝8、蒸发器9和加湿器10，通过在循环风路内设置加热丝、蒸发器和加湿器实现试验区域内温度和湿度环境的改变。为实现模块化组装的密封性，在进风口与出风口处设置密封圈，调节风道7与试验室1贴合后，能够实现良好的密封效果。所述制冷机组包括压缩机、冷凝器和所述蒸发器，所述制冷机组设在机械室6内，所述机械室6的上端设有排风口，所述机械室6的底部开口形成回风口，机械室6的顶部对应排风口处设有排风机4。如图3所示，所述制冷机组13设在底架14上，所述底架14的底部设有弹簧座15，所述弹簧座15的下端通过回风口压在地上，所述底架14的侧面设有螺栓孔16，机械室的侧面设有固定孔，该固定孔可以是长条形孔，机械室6外的螺栓能通过固定孔与底架14的螺栓孔16连接将底架14固定在机械室6上。本技术采用模块化设计，试验室1为一个模块单元，机械室6为一个模块单元，各个模块单元在工厂制造并分开运输到现场进行组装，由于模块单元之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步入式高低温试验装置，包括试验室、机械室和制冷机组；其特征在于：所述机械室设在试验室的一侧，机械室与试验室之间设有竖向设置的调节风道，所述机械室和调节风道设在第一底框上，所述试验室设在第二底框上，所述第一底框与第二底框通过可拆卸的互扣装置连接；所述调节风道下端一侧设有与试验室相通的进风口，所述调节风道上端一侧设有与试验室相通的出风口，所述调节风道内的上端对应所述出风口处设有用于形成循环风的离心风机，所述离心风机包括电机和风轮，所述风轮设在调节风道内，所述电机设在机械室的侧面，电机的输出轴伸入调节风道内且与风轮连接；所述调节风道内设有加热丝、蒸发器和加湿器；所述制冷机组包括压缩机、冷凝器和所述蒸发器，所述制冷机组设在机械室内，所述机械室的上端设有排风口，所述机械室的底部开口形成回风口，机械室的顶部对应排风口处设有排风机；所述制冷机组设在底架上，所述底架的底部设有弹簧座，所述弹簧座的下端通过回风口压在地上，所述底架的侧面设有螺栓孔，机械室的侧面设有固定孔，机械室外的螺栓能通过固定孔与底架的螺栓孔连接将底架固定在机械室上。/n

【技术特征摘要】
1.一种步入式高低温试验装置，包括试验室、机械室和制冷机组；其特征在于：所述机械室设在试验室的一侧，机械室与试验室之间设有竖向设置的调节风道，所述机械室和调节风道设在第一底框上，所述试验室设在第二底框上，所述第一底框与第二底框通过可拆卸的互扣装置连接；所述调节风道下端一侧设有与试验室相通的进风口，所述调节风道上端一侧设有与试验室相通的出风口，所述调节风道内的上端对应所述出风口处设有用于形成循环风的离心风机，所述离心风机包括电机和风轮，所述风轮设在调节风道内，所述电机设在机械室的侧面，电机的输出轴伸入调节风道内且与风轮连接；所述调节风道内设有加热丝、蒸发器和加湿器；所述制冷机组包括压缩机、冷凝器和所述蒸发器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永丰，
申请(专利权)人：广州斯派克环境仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44