一种垃圾焚烧用废气脱硫设备制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧用废气脱硫设备，包括净化箱，所述净化箱上端开设有圆形腔，所述净化箱侧壁通过进气管与圆形腔内壁连接，所述圆形腔远离进气管的内壁通过单向出气管与净化箱内壁下方连接，所述净化箱内壁上方开设有出气口，所述净化箱内顶部转动连接有转轴，所述转轴上端贯穿净化箱上端并延伸至圆形腔内，所述转轴上端固定连接有多个风杯，所述转轴侧壁固定连接有螺旋搅拌叶。本发明专利技术通过风杯转动带动螺旋搅拌叶转动，对净化液进行搅拌，使得净化液混合均匀，且加大烟气与净化液的接触面积，且螺旋搅拌叶转动时形成螺旋形的密封通道，可以延长烟气在净化箱内停留的时间，加快了净化效率，无需其他驱动机构，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用废气脱硫设备
本专利技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种垃圾焚烧用废气脱硫设备。
技术介绍
随着人们生活中产生的垃圾越来越多，大部分垃圾集中在垃圾焚烧厂，用于焚烧发电和对生活用水进行加热，垃圾在焚烧过程中会生成烟气，烟气中的含硫化物是对空气和环境造成主要破坏的污染物，进而需要对这类含硫化物进行净化。目前对烟气中含硫化物的净化多通过脱硫塔进行，但是由于脱硫塔中的化学反应雾层与烟气的接触范围较小，使得对烟气内的含硫化物净化不完全，使得部分未净化的烟气被排出，造成空气污染，且化学反应雾层和烟气反应后生成的反应物不能得到充分的回收，容易跟随净化后的烟气排出，对空气造成二次污染。基于此，本专利技术设计了一种垃圾焚烧用废气脱硫设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧用废气脱硫设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧用废气脱硫设备，包括净化箱，所述净化箱内填充有净化液，所述净化箱上端开设有圆形腔，所述净化箱侧壁通过进气管与圆形腔内壁连接，所述圆形腔远离进气管的内壁通过单向出气管与净化箱内壁下方连接，所述净化箱内壁上方开设有出气口，所述净化箱内顶部转动连接有转轴，所述转轴上端贯穿净化箱上端并延伸至圆形腔内，所述转轴上端固定连接有多个风杯，所述转轴侧壁固定连接有螺旋搅拌叶，且所述螺旋搅拌叶与净化箱内壁密封滑动连接，所述净化箱上端开设有储料腔，所述储料腔内填充有NaOH颗粒，所述储料腔内底部开设有出料口，所述净化箱内安装有将储料腔可以根据净化液的浓度变化进行投料的控制机构。优选地，所述控制机构包括通过弹簧固定连接在净化箱内壁的磁板，所述磁板上端与出料口下端滑动连接，所述净化箱内顶部固定连接有与磁板相斥的电磁铁，所述圆形腔内底部固定连接有永磁块，所述永磁块上插接有导线框，其中一个所述风杯采用磁性材料制成，所述净化箱内壁上方固定连接有热敏电阻，所述导线框通过热敏电阻与电磁铁耦合连接。优选地，所述净化箱内壁开设有螺旋水腔，所述螺旋水腔一端连接有进水管，所述螺旋水腔另一端连接有出水管。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置风杯、转轴和螺旋搅拌叶，烟气在进气管中快速流入圆形腔内时会带动风杯转动，进而通过转轴带动螺旋搅拌叶转动，对净化液进行搅拌，使得净化液混合均匀，且加大烟气与净化液的接触面积，加快对烟气中含硫化物的净化，无需其他驱动机构，节能环保；2、由于螺旋搅拌叶与净化箱内壁密封滑动连接，进而螺旋搅拌叶转动时形成螺旋形的密封通道，可以延长烟气在净化箱内停留的时间，使烟气中的含硫化物与净化液充分反应，进一步加快了净化效率；3、通过设置控制机构，风杯转动时使得导线框不断切割永磁块与风杯之间的磁感应线，进而使得导线框上产生感应电流，由于烟气中的含硫化物与净化液充分反应为放热过程，且热敏电阻随着温度的升高电阻增大，进而在烟气中的含硫化物与净化液初步反应时，净化箱内的温度较高，进而热敏电阻上的电阻较大，使得电磁铁上通入的电流较小，进而电磁铁对磁板的磁斥力不足以克服弹簧的弹力，磁板保持不动，随着净化液的不断消耗，使得净化液对烟气中的含硫化物的反应下降，进而使得净化箱内的温度下降，进而热敏电阻上的电阻较小，使得电磁上通入较大的电流，电磁铁对磁板的磁斥力足以克服弹簧的弹力，进而磁板在电磁铁的磁斥力作用下滑动，进而将储料腔内的NaOH颗粒加入到净化箱中，实现了NaOH颗粒的自动添加，便于操作，可持续对烟气中的含硫化物进行吸收；4、通过设置螺旋水腔、进水管和出水管，水在螺旋水腔内流过时可以对净化箱内的热量进行吸收，对水进行加热，使得加热的水可以用于人们日常生活，避免了能源的浪费，具有环保性。附图说明图1为本专利技术提出的实施例一的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本专利技术提出的实施例二的结构示意图。图中：1净化箱、2圆形腔、3进气管、4单向出气管、5出气口、6转轴、7风杯、8螺旋搅拌叶、9永磁块、10导线框、11热敏电阻、12电磁铁、13储料腔、14出料口、15磁板、16螺旋水腔、17进水管、18出水管。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。实施例一参照图1-2，一种垃圾焚烧用废气脱硫设备，包括净化箱1，净化箱1内填充有净化液，净化箱1上端开设有圆形腔2，净化箱1侧壁通过进气管3与圆形腔2内壁连接，圆形腔2远离进气管3的内壁通过单向出气管4与净化箱1内壁下方连接，需要说明的是，单向出气管4仅允许烟气从圆形腔2进入净化箱1内，净化箱1内壁上方开设有出气口5，净化箱1内顶部转动连接有转轴6，转轴6上端贯穿净化箱1上端并延伸至圆形腔2内，转轴6上端固定连接有多个风杯7，转轴6侧壁固定连接有螺旋搅拌叶8，且螺旋搅拌叶8与净化箱1内壁密封滑动连接，进一步的，风杯7在烟气的作用下转动，进而通过转轴6带动螺旋搅拌叶8转动，螺旋搅拌叶8转动形成的螺旋形密封通道可延长烟气在净化箱1内停留的时间，使烟气中的含硫化物与净化液充分反应，同时，螺旋搅拌叶8转动使得烟气与净化液充分接触，进一步加快了反应效率，净化效果好，净化箱1上端开设有储料腔13，储料腔13内填充有NaOH颗粒，储料腔13内底部开设有出料口14，净化箱1内安装有将储料腔13可以根据净化液的浓度变化进行投料的控制机构。控制机构包括通过弹簧固定连接在净化箱1内壁的磁板15，磁板15上端与出料口14下端滑动连接，净化箱1内顶部固定连接有与磁板15相斥的电磁铁12，圆形腔2内底部固定连接有永磁块9，永磁块9上插接有导线框10，其中一个风杯7采用磁性材料制成，净化箱1内壁上方固定连接有热敏电阻11，导线框10通过热敏电阻11与电磁铁12耦合连接，需要说明的是，热敏电阻11采用正温度系数热敏电阻器，其在温度越高时电阻值越大，进一步的，由于烟气中的含硫化物与净化液发生中和反应，进而会放出大量的热，在含硫化物与净化液开始反应时，净化箱1内的温度较高，此时热敏电阻11上的电阻较高，使得电磁铁12上电流较小，进而磁性较小，随着反应的不断进行，净化液内的NaOH浓度逐渐下降，使得反应速度下降，进而净化箱1内的温度降低，此时热敏电阻11上的电阻较低，使得电磁铁12上电流较大，进而磁性较大。本实施例中，烟气通过进气管3快速进入圆形腔2内，随后烟气通过单向出气管4进行净化箱1内，与净化箱内的净化液进行反应，对烟气中的含硫化物进行去除，净化后的烟气通过出气口5排出，烟气在圆形腔2内流动时带动固定连接在转轴6上端的风杯7转动，进而使得转轴6带动螺旋搅拌叶8进行转动，使得烟气中的含硫化物与净化液充分接触，同时螺旋搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧用废气脱硫设备，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)内填充有净化液，其特征在于，所述净化箱(1)上端开设有圆形腔(2)，所述净化箱(1)侧壁通过进气管(3)与圆形腔(2)内壁连接，所述圆形腔(2)远离进气管(3)的内壁通过单向出气管(4)与净化箱(1)内壁下方连接，所述净化箱(1)内壁上方开设有出气口(5)，所述净化箱(1)内顶部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上端贯穿净化箱(1)上端并延伸至圆形腔(2)内，所述转轴(6)上端固定连接有多个风杯(7)，所述转轴(6)侧壁固定连接有螺旋搅拌叶(8)，且所述螺旋搅拌叶(8)与净化箱(1)内壁密封滑动连接，所述净化箱(1)上端开设有储料腔(13)，所述储料腔(13)内填充有NaOH颗粒，所述储料腔(13)内底部开设有出料口(14)，所述净化箱(1)内安装有将储料腔(13)可以根据净化液的浓度变化进行投料的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用废气脱硫设备，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)内填充有净化液，其特征在于，所述净化箱(1)上端开设有圆形腔(2)，所述净化箱(1)侧壁通过进气管(3)与圆形腔(2)内壁连接，所述圆形腔(2)远离进气管(3)的内壁通过单向出气管(4)与净化箱(1)内壁下方连接，所述净化箱(1)内壁上方开设有出气口(5)，所述净化箱(1)内顶部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上端贯穿净化箱(1)上端并延伸至圆形腔(2)内，所述转轴(6)上端固定连接有多个风杯(7)，所述转轴(6)侧壁固定连接有螺旋搅拌叶(8)，且所述螺旋搅拌叶(8)与净化箱(1)内壁密封滑动连接，所述净化箱(1)上端开设有储料腔(13)，所述储料腔(13)内填充有NaOH颗粒，所述储料腔(13)内底部开设有出料口(14)，所述净化箱(1)内安装有将储料腔(13)可以根据净化液的浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉顺，
申请(专利权)人：杨汉顺，
类型：发明
国别省市：浙江;33