密封隔热罐制造技术

本发明专利技术涉及一种用于存储低温液化气体的密封隔热罐，其包括隔热箱部分(11)，所述隔热箱部分(11)包括一底板(17)，底板(17)通过设置在支撑壁和底板(17)之间的密封剂珠滴(60、61)抵接在支撑壁上，所述密封剂珠滴(60、61)设置成至少一个封闭轮廓的形式，该封闭轮廓限定所述支撑壁和底板(17)之间的至少一个封闭空间，所述底板(17)包括至少一个通向所述密闭空间的贯通通道(51)，以允许气体在所述密闭空间与隔热箱部分(11)的内部空间之间流通。

【技术实现步骤摘要】
密封隔热罐
本专利技术涉及带有膜的密封隔热罐领域。本专利技术尤其涉及用于储存和/或输送低温液体的密封隔热罐的领域，例如在-50℃至0℃之间的温度下输送液化石油气(也称为LPG)的罐，或在大气压下在约-162℃下输送液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地或浮式结构上。当这些罐安装在浮式结构的情况下，罐可以用于输送液化气体或用于容纳用作推进浮式结构的燃料的液化气体。
技术介绍
专利申请WO17064426A1公开了一种集成在支撑结构中的密封隔热罐。该罐包括隔热屏障和由隔热屏障支撑的密封膜。隔热屏障包括多个隔热箱部分。每个隔热箱部分包括一底板、多个侧板、一盖板以及由这些板和侧壁围绕的隔热材料。隔热箱部分的底板通过密封剂珠滴抵靠在结构的壁上，以补偿壁上相对于平坦基准面的间隙，并为隔热箱部分提供足够均匀的支撑。密封剂珠滴包括平行的纵向珠滴和沿着平行珠滴的端部延伸的两个横向珠滴。出于安全原因，必须通过循环惰性气体将隔热屏障完全置于惰性气氛中。因此，由于隔热箱部分的侧壁包括开口，因此惰性气体可循环通过箱部分。此外，为了向隔热箱部分的底板提供足够的支撑，尤其为了承受静压力和动态压力，可能需要在底板的整个或几乎整个长度和/或宽度上设置密封剂珠滴。为此，并且更重要的是，由于在将隔热箱部分安装在支撑结构的壁上时密封剂珠滴被压碎，因此纵向和横向密封剂珠滴可能会合，并因此形成限定底板和支撑壁之间的密闭空间的封闭轮廓。
技术实现思路
本专利技术的一个构思是提供一种密封隔热罐，其中这样的密闭空间没有与隔热屏障的其余部分完全分开。因此，本专利技术的目的是防止密闭空间失去惰性气体流。为此，本专利技术的目的是一种用于存储低温液化气体的密封隔热罐，该罐集成在支撑结构中，所述罐包括固定在支撑结构的支撑壁上的罐壁。罐壁在厚度方向上从罐的外部到内部包括：保持在支撑壁上的隔热屏障和由隔热屏障支撑的密封膜，所述隔热屏障包括多个并置的隔热箱部分，所述隔热箱部分中的一个或至少一个，或者隔热箱部分中的多个或一些或每个均包括形成密封膜的支撑面的一个盖板，多个侧板和抵接在支撑壁上的一个底板，底板和盖板彼此平行且平行于支撑壁设置，所述多个侧板将底板与盖板连接，以限定隔热箱部分的内部空间，该内部空间填充有可透气的耐热衬里，并且侧板中设置有通孔，以允许气体在隔热箱部分的内部空间和隔热箱部分的环境之间流通，其中底板通过设置在支撑壁和底板之间的密封剂珠滴抵接在支撑壁上，以弥补支撑壁中相对于基准面的间隙，所述密封剂珠滴布置成至少一种封闭轮廓，该封闭轮廓限定支撑壁和底板之间的至少一个封闭空间，所述底板包括至少一个通向所述一个或每个至少一个密闭空间的通孔，以允许气体在所述或每个至少一个密闭空间与隔热箱部分的内部空间之间流通。“低温液化气”应理解为在常压和常温条件下呈蒸汽状态并且通过降低其温度而处于液态的任何形体。根据一个实施例，本专利技术还提供一种用于储存低温液化气的密封隔热罐的隔热箱部分，该隔热箱部分包括一盖板、多个侧板和一底板，底板和盖板彼此平行设置，所述多个侧板将底板与盖板连接，以限定隔热箱部分的内部空间，该内部空间填充有可透气的耐热衬里，并且侧板中设置有通孔，以允许气体在隔热箱部分中流通，其中密封剂珠滴布置在底板的外表面上，所述密封剂珠滴布置成至少一个封闭轮廓的形式，该封闭轮廓限定外表面上的至少一个密闭区，所述底板包括至少一个贯通通道，该通道将第一外表面与所述外表面相连，并通向所述至少一个或每个至少一个密闭区。此外，所述罐和箱部分可具有以下一项或多项特征，其中可单独考虑或组合考虑这些特征。这样的箱部分可以采用不同的几何形状。根据一个实施例，箱部分大致呈长方体。根据一个实施例，侧板包括横向侧板和纵向侧板，横向侧板垂直于纵向侧板设置，横向侧板包括通孔。根据一个实施例，密封剂珠滴包括横向珠滴和纵向珠滴，横向珠滴与横向侧板成一直线设置，纵向珠滴位于横向珠滴之间。因此，密封剂珠滴为隔热箱部分提供了更好的支撑，同时限制了底板中与横向侧板成一直线的弯曲力。根据一个实施例，纵向珠滴与纵向侧板成一直线设置。因此，密封剂珠滴为隔热箱部分提供了更好的支撑，同时限制了底板中与纵向侧板成一直线的弯曲力。根据一个实施例，一个或每个隔热箱部分还包括设置在内部空间中的支撑间隔物，以便将内部空间分成多个隔室，所述支撑间隔物平行于纵向侧板设置，支撑间隔物放置在两个连续的通孔之间。因此，密封剂珠滴为隔热箱部分提供了更好的支撑，同时限制了底板中与支撑间隔物成一直线的弯曲力。可以以各种方式产生这种贯通通道。根据一个实施例，纵向珠滴与支撑间隔物成一直线设置。根据一个实施例，至少一个贯通通道包括凹槽，该凹槽穿过一个或每个密闭空间，或穿过一个或每个封闭空间。根据一个实施例，凹槽在底板的整个宽度上延伸，即从底板的一个边缘延伸到另一边缘。根据一个实施例，凹槽平行于横向侧板延伸并且被设置为将底板分成两个相等的部分。根据一个实施例，凹槽的宽度在2至12mm之间，优选地在4至8mm之间，并且理想地为5mm。根据一个实施例，底板包括呈孔形状的多个通孔。根据一个实施例，所述孔中的至少一个孔通向每个密闭空间，或通向每个封闭区。根据一个实施例，所述孔或至少一个所述孔的直径在15至30mm之间，并且优选地在25至30mm之间。根据一个实施例，所述隔热屏障是次隔热屏障，并且所述密封膜是次密封膜，并且罐壁还包括设置在次密封膜上的主隔热屏障和由所述主隔热屏障支撑的主密封膜。可以以各种方式生产可透气的耐热衬里。根据一个实施例，耐热衬里包括非结构衬里。根据一个实施例，非结构衬里选自珍珠岩、玻璃棉、岩棉、开孔低密度聚合物泡沫、热解法二氧化硅、气凝胶、纤维素填料及其混合物。在粉状衬里的情况下，可以使用由透气性织物制成的小袋来包装耐热衬里，或者将透气性织物片固定在箱部分的底部中的贯通通道处的箱部分处，以使粉状隔热物保持在箱部分内。这样的罐可以形成例如用于储存液化天然气的陆地储存设施的一部分，或者可以安装在浮式，沿海或深海结构中，特别是LNG油轮，浮动储存和再气化单元(FSRU)，浮式生产储卸油装置(FPSO)等。这样的罐也可以用作任何类型的船舶中的燃料罐。根据一个实施例，一种用于运输冷液体产品的船舶包括双船体和布置在双船体内的前述罐。根据一个实施例，本专利技术还提供了一种用于装载或卸载这种船舶的方法，在该方法中，冷液体产品通过隔热管道从浮动或陆地储存设施传送到船舶的罐中，或从船舶的罐中传送到浮动或陆地储存设施。根据一个实施例，本专利技术还提供了一种用于冷液体产品的输送系统，系统包括上述船舶，布置成将安装在船体中的罐连接到浮式或陆地储存设施的隔热管道，和用于使冷液体产品通过隔热管道在浮式或陆地储存设施和船舶的罐之间流动的泵。附图说明通过参考附图,在对本专利技术的几个特定实施例进行描述的过程中，本专利技术将被更好地理解，并且本专利技术的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于存储低温液化气体的密封隔热罐，该密封隔热罐集成在支撑结构(1)中，所述罐包括固定在所述支撑结构(1)的支撑壁(2、3、4、5、6)上的罐壁(9)，所述罐壁(9)在厚度方向上从所讲述罐的外部到内部包括：/n保持在所述支撑壁(2、3、4、5、6)上的一隔热屏障(10)和由所述隔热屏障(10)支撑的一密封膜(12)，所述隔热屏障(10)包括多个并置的隔热箱部分(11)，/n所述隔热箱部分(11)中的其中一个包括形成所述密封膜(12)的支撑面的一个盖板(19)，多个侧板(21、22)和一个底板(17)，所述底板(17)和所述盖板(19)彼此平行且平行于所述支撑壁(2、3、4、5、6)设置，所述多个侧板(21、22)将所述底板(17)与所讲述盖板(19)连接，以限定所述隔热箱部分(11)的内部空间，该内部空间填充有可透气的耐热衬里，并且所述侧板(21、22)中设置有通孔(23)，以允许气体在所述隔热箱部分(11)的内部空间和所述隔热箱部分(11)的环境之间流通，/n其中所述底板(17)通过设置在所述支撑壁和所述底板(17)之间的密封剂珠滴(60,61)抵接在所述支撑壁(2、3、4、5、6)上，以弥补所述支撑壁中相对于基准面的间隙，所述密封剂珠滴(60,61)布置成至少一种封闭轮廓的形式，该封闭轮廓限定所述支撑壁和所述底板(17)之间的至少一个封闭空间，/n所述底板(17)包括至少一个通向所述至少一个密闭空间或至少一个中每个密闭空间的贯通通道(50、51)，以允许气体在所述至少一个密闭空间或至少一个中每个密闭空间与所述隔热箱部分(11)的内部空间之间流通。/n...

【技术特征摘要】
20190221 FR 19017811.一种用于存储低温液化气体的密封隔热罐，该密封隔热罐集成在支撑结构(1)中，所述罐包括固定在所述支撑结构(1)的支撑壁(2、3、4、5、6)上的罐壁(9)，所述罐壁(9)在厚度方向上从所讲述罐的外部到内部包括：
保持在所述支撑壁(2、3、4、5、6)上的一隔热屏障(10)和由所述隔热屏障(10)支撑的一密封膜(12)，所述隔热屏障(10)包括多个并置的隔热箱部分(11)，
所述隔热箱部分(11)中的其中一个包括形成所述密封膜(12)的支撑面的一个盖板(19)，多个侧板(21、22)和一个底板(17)，所述底板(17)和所述盖板(19)彼此平行且平行于所述支撑壁(2、3、4、5、6)设置，所述多个侧板(21、22)将所述底板(17)与所讲述盖板(19)连接，以限定所述隔热箱部分(11)的内部空间，该内部空间填充有可透气的耐热衬里，并且所述侧板(21、22)中设置有通孔(23)，以允许气体在所述隔热箱部分(11)的内部空间和所述隔热箱部分(11)的环境之间流通，
其中所述底板(17)通过设置在所述支撑壁和所述底板(17)之间的密封剂珠滴(60,61)抵接在所述支撑壁(2、3、4、5、6)上，以弥补所述支撑壁中相对于基准面的间隙，所述密封剂珠滴(60,61)布置成至少一种封闭轮廓的形式，该封闭轮廓限定所述支撑壁和所述底板(17)之间的至少一个封闭空间，
所述底板(17)包括至少一个通向所述至少一个密闭空间或至少一个中每个密闭空间的贯通通道(50、51)，以允许气体在所述至少一个密闭空间或至少一个中每个密闭空间与所述隔热箱部分(11)的内部空间之间流通。


2.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，所述侧板(21、22)包括横向侧板(22)和纵向侧板(21)，所述横向侧板(22)垂直于所述纵向侧板(23)设置，所述横向侧板包括所述通孔(23)。


3.根据权利要求1和2中任一项所述的罐，其特征在于，所述密封剂珠滴(60、61)包括横向珠滴(61)和纵向珠滴(60)，所述横向珠滴(61)与横向侧板(22)成一直线设置，所述纵向珠滴(60)位于所述横向珠滴(61)之间。


4.根据权利要求3所述的罐，其特征在于，所述纵向珠滴(60)与所述纵向侧板(21)成一直线设置。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的罐，其特征在于，所述隔热箱部分(11)还包括设置在所述内部空间中的支撑间隔物(20)，以便将所述内部空间分成多个隔室，所述支撑间隔物(20)平行于所述纵向侧板(21)设置，一支撑间隔物(20)放置在两个连续的通孔(23)之间。


6.根据权利要求5所述的罐，其特征在于，所述纵向珠滴(60)与所述支撑间隔物(20)成一直线设置。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的罐，其特征在于，所述至少一个贯通通道(51)包括一凹槽(51)，该凹槽穿过一个或每个密闭空间。


8.根据权利要求7所述的罐，其特征在于，所述凹槽(51)在所述底板(17)的整个宽度上延伸。


9.根据权利要求7所述的罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗索瓦·杜兰德，塞巴斯蒂安·德拉诺，纪尧姆·勒鲁克斯，文森特·伯杰，贝特朗·比尼古，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR